一种电源外壳成型模具的制作方法

本技术涉及电源外壳加工，具体为一种电源外壳成型模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

2、在当代社会生活中电源是种很常见的物品，其包括家用电器用的开关电源、电子设备用的充电器电源等等，其中电子设备用的充电器电源外壳一般设计成天地盖的形式，这种结构的充电器电源外壳的模具无需抽芯设计，只需要设计两套模具即可，但是设计两套模具会无形的增加模具成本，因此市面上出现了内部中空一端设计开口的方形结构，这种结构虽然一套模具可以完成，但是对模具的精度比较高，需要设计复杂的脱模结构，增加了加工成本。为此，申请人对现有的电源外壳成型模具进行了改进改良，降低模具制造成本的同时还可以提高加工的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电源外壳成型模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源外壳成型模具，该模具包括面板、脱料板、a板、b板、成型机构、方铁、上顶针板、下顶针板和底板，其中面板安装于脱料板的上端面，a板安装于脱料板的下端面，且a板与b板扣合形成有安装腔，所述成型机构安装在安装腔内，且成型机构由上模板、下模板、模芯、行位和斜顶构成，其中模芯的底部与下模板固定连接，且模芯与上模板和行位之间形成有成型电源外壳的注塑型腔，所述斜顶的一端与a板固定连接，另一端与行位插接，所述方铁设置有两个，两个所述方铁的上下两端面分别与b板和底板固定连接形成一两端有开口的腔体，所述上顶针板和下顶针板设置在该腔体内。

3、优选的，所述模具还包括导向杆，所述导向杆设置有四个，四个所述导向杆固定安装在面板的底部四角，每个所述导向杆远离面板一端由上往下依次穿过脱料板、a板和b板后与方铁插接。

4、优选的，所述面板上嵌入安装有进料嘴，所述进料嘴的输出端由上往下依次贯穿面板、脱料板、a板和上模板后与注塑型腔相连通。

5、优选的，所述a板和b板上均设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口和冷却水出口与上模板和下模板上的冷却管相连通。

6、优选的，所述成型机构设置有两个，每个所述成型机构上均形成有多个注塑型腔，每个所述注塑型腔均与水平面之间形成一夹角，该夹角为45°。

7、优选的，所述行位由左行位和右行位构成，所述左行位和右行位将注塑型腔平均分割成两半，且左行位和右行位的相向面为波浪形状。

8、优选的，所述上顶针板上设置有顶针，所述顶针由下往上依次穿过b板、下模板和模芯后延伸至注塑型腔内。

9、优选的，所述底板的上端面固定安装有撑头，所述撑头设置有多个，多个所述撑头均匀的分布在底板上，且每个所述撑头由下往上依次穿过下顶针板和上顶针板后与b板接触连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型提供了一种电源外壳成型模具，该模具由面板、脱料板、a板、b板、成型机构、方铁、上顶针板、下顶针板和底板构成，整体结构简单，设计合理，其中成型机构包括上模板、下模板、模芯、行位和斜顶，模芯的底部与下模板固定连接，且模芯与上模板和行位之间形成有成型电源外壳的注塑型腔，而注塑型腔均与水平面之间形成一夹角，这样设计的目的是为了方便成型后的电源外壳脱模，行位由左行位和右行位构成，左行位和右行位将注塑型腔平均分割成两半，且左行位和右行位的相向面为波浪形状，这样设计是可以增加注塑型腔的数量，提高加工效率，同时当左行位和右行位打开时，电源外壳不会与行位粘黏，而影响其加工的质量，通过设置顶针将成型在模芯外侧的电源外壳顶出，从而达到快速脱模的目的，相对于传统的模具，本设计更加的简单，造价成本更低，同时加工效率更高，值得大力推广运用。

技术特征：

1.一种电源外壳成型模具，其特征在于：包括面板(1)、脱料板(2)、a板(3)、b板(4)、成型机构(5)、方铁(6)、上顶针板(7)、下顶针板(8)和底板(9)，其中面板(1)安装于脱料板(2)的上端面，a板(3)安装于脱料板(2)的下端面，且a板(3)与b板(4)扣合形成有安装腔，所述成型机构(5)安装在安装腔内，且成型机构(5)由上模板(51)、下模板(52)、模芯(53)、行位(54)和斜顶(55)构成，其中模芯(53)的底部与下模板(52)固定连接，且模芯(53)与上模板(51)和行位(54)之间形成有成型电源外壳的注塑型腔，所述斜顶(55)的一端与a板(3)固定连接，另一端与行位(54)插接，所述方铁(6)设置有两个，两个所述方铁(6)的上下两端面分别与b板(4)和底板(9)固定连接形成一两端有开口的腔体，所述上顶针板(7)和下顶针板(8)设置在该腔体内。

2.根据权利要求1所述的一种电源外壳成型模具，其特征在于：还包括导向杆(11)，所述导向杆(11)设置有四个，四个所述导向杆(11)固定安装在面板(1)的底部四角，每个所述导向杆(11)远离面板(1)一端由上往下依次穿过脱料板(2)、a板(3)和b板(4)后与方铁(6)插接。

3.根据权利要求1所述的一种电源外壳成型模具，其特征在于：所述面板(1)上嵌入安装有进料嘴(10)，所述进料嘴(10)的输出端由上往下依次贯穿面板(1)、脱料板(2)、a板(3)和上模板(51)后与注塑型腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种电源外壳成型模具，其特征在于：所述a板(3)和b板(4)上均设置有冷却水入口(12)和冷却水出口(13)，所述冷却水入口(12)和冷却水出口(13)与上模板(51)和下模板(52)上的冷却管(14)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种电源外壳成型模具，其特征在于：所述成型机构(5)设置有两个，每个所述成型机构(5)上均形成有多个注塑型腔，每个所述注塑型腔均与水平面之间形成一夹角，该夹角为45°。

6.根据权利要求1所述的一种电源外壳成型模具，其特征在于：所述行位(54)由左行位(541)和右行位(542)构成，所述左行位(541)和右行位(542)将注塑型腔平均分割成两半，且左行位(541)和右行位(542)的相向面为波浪形状。

7.根据权利要求1所述的一种电源外壳成型模具，其特征在于：所述上顶针板(7)上设置有顶针(15)，所述顶针(15)由下往上依次穿过b板(4)、下模板(52)和模芯(53)后延伸至注塑型腔内。

8.根据权利要求1所述的一种电源外壳成型模具，其特征在于：所述底板(9)的上端面固定安装有撑头(16)，所述撑头(16)设置有多个，多个所述撑头(16)均匀的分布在底板(9)上，且每个所述撑头(16)由下往上依次穿过下顶针板(8)和上顶针板(7)后与b板(4)接触连接。

技术总结
本技术公开了一种电源外壳成型模具，该模具包括面板、脱料板、A板、B板、成型机构、方铁、上顶针板、下顶针板和底板，其中面板安装于脱料板的上端面，A板安装于脱料板的下端面，且A板与B板扣合形成有安装腔，所述成型机构安装在安装腔内，且成型机构由上模板、下模板、模芯、行位和斜顶构成，其中模芯的底部与下模板固定连接，且模芯与上模板和行位之间形成有注塑型腔，斜顶的一端与A板固定连接，另一端与行位插接，所述方铁设置有两个，两个方铁的上下两端面分别与B板和底板固定连接形成一两端有开口的腔体，上顶针板和下顶针板设置在该腔体内。本技术中的模具造价成本低，加工效率高，同时方便脱模，值得推广运用。

技术研发人员：曾小平
受保护的技术使用者：广东华胜电子科技有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/7