本技术涉及治具领域,尤其涉及一种加工用脱模治具。
背景技术:
1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2、在对塑料成型后,一些选择将模具连同粘附在其上的成型件移出,以放置在治具上,以对多个成型件进行脱膜移下,但是现有的治具需要后续对脱膜下的成型件进行手动收集,增加后续的繁琐性。
3、为解决上述问题,本申请中提出一种加工用脱模治具。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种加工用脱模治具,本实用新型通过设有导料斜坡和风机,以利于对脱膜后的成型件进行导向和移下,增加收集的便捷性。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型提供了一种加工用脱模治具,包括两个相互平行设置的安装板,所述安装板通过导料斜坡固定连接有支撑座;
5、所述支撑座上放置有模具;
6、所述模具上活动套接有成型件;
7、所述安装板上设有用于将成型件由模具上分离出的脱离机构。
8、优选的,所述脱离机构包括气缸和撸板,所述气缸固定安装在安装板上,所述撸板固定套装在气缸驱动杆上。
9、优选的,所述撸板上开设有与模具适配的凹槽。
10、优选的,所述安装板上通过安装架连接有风机,所述风机的风向朝向导料斜坡。
11、优选的,所述导料斜坡为由中部向两侧倾斜设置。
12、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
13、通过将模具放置在支撑座上,模具的侧翼未有成型件处位于凹槽的内部,启动气缸,气缸带动撸板在水平方向移动,以将成型件由模具上移下,移下的成型件在导料斜坡上导出,配合风机,风机对导料斜坡进行吹风,增加由导料斜坡排出的流畅性,利于后续成型件的脱离,以增加使用的便捷性。
1.一种加工用脱模治具,包括两个相互平行设置的安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)通过导料斜坡(2)固定连接有支撑座(3);
2.根据权利要求1所述的一种加工用脱模治具,其特征在于,所述脱离机构包括气缸(6)和撸板(7),所述气缸(6)固定安装在安装板(1)上,所述撸板(7)固定套装在气缸(6)驱动杆上。
3.根据权利要求2所述的一种加工用脱模治具,其特征在于,所述撸板(7)上开设有与模具(4)适配的凹槽(8)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种加工用脱模治具,其特征在于,所述安装板(1)上通过安装架(9)连接有风机(10),所述风机(10)的风向朝向导料斜坡(2)。
5.根据权利要求4所述的一种加工用脱模治具,其特征在于,所述导料斜坡(2)为由中部向两侧倾斜设置。