一种双螺杆挤出机的原料输送装置的制作方法

本技术涉及双螺杆挤出机送料设备领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机的原料输送装置。

背景技术：

1、双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。

2、在双螺杆挤出机的送料设备领域中，双螺杆挤出机在使用的时候，需要将原料倒入送料箱内部，通过送料箱送进挤压室挤压，目前大多数送料箱没有设置筛网，原料的体积颗粒大小存在差异，各别原料体型会较大，体型较大的颗粒相对较小的颗粒不易融化，当正常的原料加热融化后，较大颗粒的原料还没完全融化，挤出时会影响产品质量。

3、因此，有必要提供一种双螺杆挤出机的原料输送装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种双螺杆挤出机的原料输送装置，解决了体型不同的颗粒同时进入挤出机构时，体型较大的颗粒相对较小的颗粒不易融化，挤出时会影响产品质量的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种双螺杆挤出机的原料输送装置，包括：底座；

3、所述底座上端设置有挤出机构，所述挤出机构上端设置有上料筒，所述上料筒内壁两侧均固定连接有固定块，所述固定块内部开设有滑槽，所述滑槽两侧均开设有侧槽，所述上料筒周侧面开设有网槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动板，所述滑动板内侧固定连接有筛网，且筛网与网槽相匹配，所述滑动板上下两侧均固定连接有限位块，且限位块与侧槽相匹配。

4、优选的，所述底座上端设置有动力机构，所述动力机构上端设置有变频机构，所述变频机构上端设置有固定板。

5、优选的，所述固定板上端设置有垫片，且垫片设置有多组，所述垫片上端贯穿设置有固定螺杆，且垫片通过固定螺杆固定连接在固定板上端，所述最上端一层垫片上端固定连接有电机。

6、优选的，所述电机输出端固定连接有转盘，所述转盘上端固定连接有遥杆。

7、优选的，所述遥杆周侧面套接有拉杆，所述拉杆左侧固定连接有转接叶。

8、优选的，所述转接叶上端贯穿连接有固定螺丝，所述转接叶通过固定螺丝与滑动板转动连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种双螺杆挤出机的原料输送装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种双螺杆挤出机的原料输送装置，电机带动转盘转动，转盘转动使遥杆转动，遥杆转动时，通过拉杆和转接叶带动滑动板在上料筒内部左右滑动，对原料进行筛检，将固定螺杆取下，可增加或减去垫片，从而更换或调节电机的高度，使滑动板在上料筒内部滑动时更稳定。

技术特征：

1.一种双螺杆挤出机的原料输送装置，其特征在于，包括：底座(1)；

2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的原料输送装置，其特征在于，所述底座(1)上端设置有动力机构(2)，所述动力机构(2)上端设置有变频机构(4)，所述变频机构(4)上端设置有固定板(10)。

3.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机的原料输送装置，其特征在于，所述固定板(10)上端设置有垫片(11)，且垫片(11)设置有多组，所述垫片(11)上端贯穿设置有固定螺杆(12)，最上端一层所述垫片(11)上端固定连接有电机(13)。

4.根据权利要求3所述的双螺杆挤出机的原料输送装置，其特征在于，所述电机(13)输出端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)上端固定连接有遥杆(15)。

5.根据权利要求4所述的双螺杆挤出机的原料输送装置，其特征在于，所述遥杆(15)周侧面套接有拉杆(16)，所述拉杆(16)左侧固定连接有转接叶(17)。

6.根据权利要求5所述的双螺杆挤出机的原料输送装置，其特征在于，所述转接叶(17)上端贯穿连接有固定螺丝(18)，所述转接叶(17)通过固定螺丝(18)与滑动板(19)转动连接。

技术总结
本技术提供一种双螺杆挤出机的原料输送装置，包括：底座；所述底座上端设置有挤出机构，所述挤出机构上端设置有上料筒，所述上料筒内壁两侧均固定连接有固定块，所述固定块内部开设有滑槽，所述滑槽两侧均开设有侧槽，所述上料筒周侧面开设有网槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动板，所述滑动板内侧固定连接有筛网，所述滑动板上下两侧均固定连接有限位块。本技术提供一种双螺杆挤出机的原料输送装置，电机带动转盘转动，转盘转动使遥杆转动，遥杆转动时，通过拉杆和转接叶带动滑动板在上料筒内部左右滑动，对原料进行筛检，将固定螺杆取下，可增加或减去垫片，从而更换或调节电机的高度，使滑动板在上料筒内部滑动时更稳定。

技术研发人员：汪显强
受保护的技术使用者：青岛众鑫源塑料制品有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/13