一种热流道系统及其主进嘴结构的制作方法

本技术涉及热流道，具体涉及一种热流道系统及其主进嘴结构。

背景技术：

1、热流道系统的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。热流道系统主要由分流板、主进嘴、喷嘴等零件组成；如果热流道系统是针阀式喷嘴还包括阀针和阀针驱动器等零件。主进嘴是热流道系统的进料端，与注塑机炮嘴接触配合。生产过程中，熔融态的树脂从注塑机炮嘴射出，通过主进嘴进入热流道系统。

2、在现代化生产中，工厂会根据实际生产的需要更换模具。一些模具在刚刚结束后会被从注塑机上拆除。刚刚结束生产的热流道内树脂还有很大的压力，当注塑机的炮嘴脱离热流道系统的主进嘴时，施加在主进嘴上的外部压力突然消失了，热流道内部的树脂压力就会释放出来，带动熔融态的树脂从主进嘴处流出。在模具转运过程中，流出的树脂会造成安全事故和污染环境。因此，非常有必要提供一种热流道系统及其主进嘴结构以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题之一，本实用新型目的是提供一种热流道系统及其主进嘴结构。

2、本实用新型的技术方案是：

3、本实用新型的一个目的在于提供一种热流道系统的主进嘴结构，包括：

4、主进嘴本体，其具有第一进口和第一出口及连通第一进口和第一出口的第一通道；

5、阀组件，其设于所述主进嘴本体的所述第一进口处，所述阀组件包括一个阀体和活动设于所述阀体内的阀芯，所述阀体具有第二进口、第二出口及第二通道，所述第二出口与所述第一进口相通，所述第一通道通过所述第一进口和第二出口与所述第二通道相通，所述阀芯可在压差作用下于第一位置和第二位置之间切换，在第一位置时，所述阀芯封闭所述第二进口与所述第二通道之间的通路；在第二位置时，所述第二进口与所述第二通道之间的通路被打开。

6、本实用新型的一个目的在于提供一种热流道系统，包括上述的主进嘴结构。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

8、本实用新型的一种热流道系统的主进嘴结构，在主进嘴的进口位置设置一个阀组件，利用注塑机的树脂压力打开阀芯，使得熔融树脂进入主进嘴后进入到热流道中，在注塑完成后，因注塑机解除了对阀芯的施压，热流道内部的树脂的应力反作用于阀芯，使得阀芯自封闭，不需要借助外力或机械力，避免了生产过程中外力或者机械力故障导致自封闭失效或不完全产生溢料，结构简单，实用性强且可靠。解决了现有技术中的主进嘴的树脂在注塑机炮嘴脱离后，树脂会溢出导致安全事故和污染环境的问题。

技术特征：

1.一种热流道系统的主进嘴结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种热流道系统的主进嘴结构，其特征在于，所述第二进口的内径小于所述第二通道的内径以在两者之间形成有一阻挡壁；

3.根据权利要求2所述的一种热流道系统的主进嘴结构，其特征在于，所述凸台与所述阻挡壁贴合的一面的外缘倒角或倒圆角处理。

4.根据权利要求1所述的一种热流道系统的主进嘴结构，其特征在于，所述阀组件还包括阀座，所述阀芯伸出所述第二通道的一端连接在所述阀座上，所述第二出口开设在所述阀座内。

5.根据权利要求1所述的一种热流道系统的主进嘴结构，其特征在于，还包括加热部件，所述加热部件包绕在所述主进嘴本体的所述第一进口的外围。

6.根据权利要求5所述的一种热流道系统的主进嘴结构，其特征在于，所述加热部件包括加热件和用于将所述加热件固定在所述主进嘴本体上的固定件。

7.根据权利要求6所述的一种热流道系统的主进嘴结构，其特征在于，所述加热件成c型。

8.根据权利要求6所述的一种热流道系统的主进嘴结构，其特征在于，所述固定件为卡箍。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种热流道系统的主进嘴结构，其特征在于，还包括分流板，其连接在所述第一出口位置且其内具有与所述第一通道连通的主流道和与所述主流道连通的至少两个分流道。

10.一种热流道系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的主进嘴结构。

技术总结
本技术公开了一种热流道系统及其主进嘴结构，主进嘴结构包括主进嘴本体，其具有第一进口和第一出口及连通第一进口和第一出口的第一通道；阀组件设于第一进口处，包括一个阀体和活动设于第二通道内的阀芯，阀体具有第二进口、第二出口及第二通道，第二出口与第一进口相通，第一通道通过第二出口和第一进口与第二通道相通，阀芯可在压差作用下于第一位置和第二位置之间切换，在第一位置时，阀芯封闭第二进口与第二通道之间的通路；在第二位置时，第二进口与第二通道之间的通路被打开。阀芯自封闭，不需要借助外力或机械力，避免了生产过程中外力或者机械力故障导致自封闭失效或不完全产生溢料，结构简单，实用性强且可靠。

技术研发人员：彭慧敏,李立桥
受保护的技术使用者：圣万提注塑工业（苏州）有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12