一种冷却水槽的制作方法

本技术属于冷却水槽，更具体地，涉及一种冷却水槽。

背景技术：

1、再生资源处理就是对废弃物进行处理后，使其再次具备使用价值的加工过程，其中，废弃塑料的处理加工一般是融化后，经过挤出机挤出，再经过降温冷却成型，形成塑料颗粒，塑料颗粒作为一般塑料制品的挤出原料，使得废弃塑料重新具备使用价值，在冷却成型阶段，就需要一种冷却水槽。

2、现有技术中，存在问题如下：

3、现有的冷却水槽上方基本为开放式结构，以方便水槽中的水流在流动过程中进行散热，但是开放时水槽会导致塑料颗粒漂浮在水面上，当塑料颗粒较多时，处于上方的塑料颗粒与水的接触面积较小，进而导致冷却成型的效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷却水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种冷却水槽，包括：

3、水槽本体；

4、第一网板，所述第一网板水平设置在水槽本体内；

5、隔板,所述隔板设定在第一网板一端，且隔板和水槽本体两个相对的内侧壁连接；

6、导板，所述导板倾斜设置在第一网板另一端，且导板和水槽本体两个相对侧的内侧壁连接；

7、冷却组件，所述冷却组件设置在水槽本体底部靠近隔板处；

8、进料斗，所述进料斗设定在水槽本体顶部靠近导板处。

9、优选的，所述冷却组件包括：

10、矩形孔，所述矩形孔开设在水槽本体底部一侧；

11、半导体制冷片，所述半导体制冷片设置在矩形孔内；

12、导热鳍片，所述导热鳍片设置在半导体制冷片的冷端，且导热鳍片处于水槽本体内。

13、优选的，还包括：

14、散热盒，所述散热盒设置在半导体制冷片的热端，所述散热盒内设置有风扇，以对半导体制冷片的热端散热。

15、优选的，还包括：

16、水泵箱，所述水泵箱内设置有水泵，所述水泵的输出口设置有注水管，且注水管贯穿水槽本体靠近进料斗处的一侧内壁，所述水泵的输入口设置有抽水管，所述抽水管贯穿水槽本体靠近隔板处的一侧内壁。

17、优选的，还包括：

18、两条刻度线，两条所述刻度线呈上下分布的开设在水槽本体内侧壁上，且第一网板低于处于下方的刻度线。

19、优选的，所述水槽本体一侧外壁靠近隔板处开设有开口，且开口的底部略高于处于上方的刻度线，所述水槽本体一侧外壁靠近开口处设置有下料斗，所述水槽本体底部内壁靠近开口处设置有第二网板。

20、本实用新型通过改进在此提供一种冷却水槽，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

21、本实用新型通过设置的第一网板、隔板和导板，可以实现在使用时，通过水槽本体中的水流动，带动塑料颗粒移动，通过倾斜的导板使得塑料颗粒移动至第一网板下方处，而水槽本体中的液面高于第一网板，进而使得塑料颗粒完全浸没在水中，增加了水和塑料颗粒之间的接触面积，增加热传导效率，保证了塑料颗粒的定型效果。

技术特征：

1.一种冷却水槽，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种冷却水槽，其特征在于，所述冷却组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种冷却水槽，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种冷却水槽，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种冷却水槽，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种冷却水槽，其特征在于，所述水槽本体(1)一侧外壁靠近隔板(5)处开设有开口，且开口的底部略高于处于上方的刻度线(11)，所述水槽本体(1)一侧外壁靠近开口处设置有下料斗(6)，所述水槽本体(1)底部内壁靠近开口处设置有第二网板(13)。

技术总结
本技术涉及冷却水槽技术领域，具体是一种冷却水槽，包括：水槽本体；第一网板，所述第一网板水平设置在水槽本体内；隔板,所述隔板设定在第一网板一端，且隔板和水槽本体两个相对的内侧壁连接；导板，所述导板倾斜设置在第一网板另一端，且导板和水槽本体两个相对侧的内侧壁连接，本技术能够通过水槽本体中的水流动，带动塑料颗粒移动，通过倾斜的导板使得塑料颗粒移动至第一网板下方处，而水槽本体中的液面高于第一网板，进而使得塑料颗粒完全浸没在水中，增加了水和塑料颗粒之间的接触面积。

技术研发人员：秦兴平,雷聪,舒富英
受保护的技术使用者：湖北长云机械有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12