一种塑料制品加工用注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具相关领域，具体为一种塑料制品加工用注塑模具。

背景技术：

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，而注塑模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

2、例如公告号为cn213704399u的中国授权专利(一种便于清理的塑料制品加工用注塑模具)：包括定模，所述定模包括下模架、设于下模架上的定模块、设于定模块上的第一凹槽、与第一凹槽相配合的型腔以及与型腔相配合的清理装置；

3、上述现有技术在进行使用时虽然具备可对型腔进行快速拆卸的优点，但注塑模具在进行使用时，往往是通过底置的推杆机构来实现对成品模具的脱模处理，但因为注塑成品多为底端受力，在进行脱模时，会因为使用者操作经验的不同而导致部分成品与上模产生粘连的现象，进而极易影响到整个注塑模具的工作效率，因此市场急需研制一种塑料制品加工用注塑模具来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有注塑模具会因为操作人员经验的不同而导致部分注塑成品粘连在上模内部的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用注塑模具，包括上模座，所述上模座的下端设置有下模座，所述上模座上设置有上模仁，所述上模仁与上模座通过螺栓连接，所述上模仁上设置有上流道，所述上流道设置为“x”状，所述上流道的一端设置有成型槽，所述成型槽设置有多个，所述成型槽的内侧设置有调节板，所述调节板与上模仁通过成型槽设置为滑动连接，所述调节板的上端设置有电动推杆，所述电动推杆分别与调节板和上模座通过螺栓连接，所述下模座与上模座的两侧均设置有冷却波纹管，所述冷却波纹管的设置有多个，一侧所述冷却波纹管的下端设置有进水管，且进水管与冷却波纹管通过氩弧焊连接，另一侧所述冷却波纹管的下端设置有出水管，且出水管与冷却波纹管通过氩弧焊连接。

3、优选的，所述上模座的上端设置有模具顶板，所述模具顶板与上模座通过螺栓连接，所述模具顶板设置为矩形板状，所述模具顶板的上端设置有定位板，所述定位板设置为圆板状，所述定位板与模具顶板通过螺栓连接，所述定位板的内侧设置有进液槽。

4、优选的，所述下模座上设置有下模仁，所述下模仁上设置有下流道，所述下流道设置为“x”状，所述下流道的一端设置有成型块，所述成型块与下模仁设置为一体状，所述成型块的内侧设置有脱模针，所述脱模针与成型块设置为贴合。

5、优选的，所述下模仁的前后端均设置有连接块，所述连接块与下模仁通过氩弧焊连接，所述连接块与下模座通过螺栓连接，所述下模仁的两侧均设置有复位杆，所述复位杆设置为圆杆状。

6、优选的，所述复位杆的前后端均设置有导柱，所述导柱设置有多个，所述导柱与下模座通过螺栓连接，所述导柱与上模座设置为滑动连接，所述复位杆的外侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置有多个。

7、优选的，所述缓冲弹簧的下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有面正板，所述面正板的下端设置有底正板。

8、优选的，所述底正板的前后端均设置有模脚，所述模脚的下端设置有模具底板，所述模具底板的下端面设置有脱模孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该实用新型通过调节板、电动推杆与脱模针的设置，使用者在对该注塑模具取样结构进行使用时，使用者可以通过电动推杆来驱动调节板进行移动，来使得调节板可以与脱模针夹紧注塑成品，从而在一定程度上解决注塑模具会因为操作人员经验的不同而导致部分注塑成品粘连在上模内部的问题，进而可以大幅度的提高整个注塑模具的工作效率；

11、2、该实用新型通过冷却波纹管与缓冲弹簧的设置，使用者在对该注塑模具取样结构进行使用时，使用者可以通过冷却波纹管的设置，来分别实现对下模座与上模座的散热冷却，从而使得在一定程度上提高该注塑模具的成型效率，同时也可以通过缓冲弹簧的设置，来使得脱模针在伸出成型块后，可以在复位杆受压后快速回弹脱模针，进而可以在一定程度上提高整个注塑模具的使用便利性。

技术特征：

1.一种塑料制品加工用注塑模具，包括上模座(16)，其特征在于：所述上模座(16)的下端设置有下模座(10)，所述上模座(16)上设置有上模仁(20)，所述上模仁(20)与上模座(16)通过螺栓连接，所述上模仁(20)上设置有上流道(21)，所述上流道(21)设置为“x”状，所述上流道(21)的一端设置有成型槽(22)，所述成型槽(22)设置有多个，所述成型槽(22)的内侧设置有调节板(23)，所述调节板(23)与上模仁(20)通过成型槽(22)设置为滑动连接，所述调节板(23)的上端设置有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)分别与调节板(23)和上模座(16)通过螺栓连接，所述下模座(10)与上模座(16)的两侧均设置有冷却波纹管(25)，所述冷却波纹管(25)的设置有多个，一侧所述冷却波纹管(25)的下端设置有进水管，且进水管与冷却波纹管(25)通过氩弧焊连接，另一侧所述冷却波纹管(25)的下端设置有出水管，且出水管与冷却波纹管(25)通过氩弧焊连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述上模座(16)的上端设置有模具顶板(17)，所述模具顶板(17)与上模座(16)通过螺栓连接，所述模具顶板(17)设置为矩形板状，所述模具顶板(17)的上端设置有定位板(18)，所述定位板(18)设置为圆板状，所述定位板(18)与模具顶板(17)通过螺栓连接，所述定位板(18)的内侧设置有进液槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述下模座(10)上设置有下模仁(12)，所述下模仁(12)上设置有下流道(14)，所述下流道(14)设置为“x”状，所述下流道(14)的一端设置有成型块(15)，所述成型块(15)与下模仁(12)设置为一体状，所述成型块(15)的内侧设置有脱模针(8)，所述脱模针(8)与成型块(15)设置为贴合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述下模仁(12)的前后端均设置有连接块(13)，所述连接块(13)与下模仁(12)通过氩弧焊连接，所述连接块(13)与下模座(10)通过螺栓连接，所述下模仁(12)的两侧均设置有复位杆(5)，所述复位杆(5)设置为圆杆状。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述复位杆(5)的前后端均设置有导柱(11)，所述导柱(11)设置有多个，所述导柱(11)与下模座(10)通过螺栓连接，所述导柱(11)与上模座(16)设置为滑动连接，所述复位杆(5)的外侧设置有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)设置有多个。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述缓冲弹簧(6)的下端设置有固定板(7)，所述固定板(7)的下端设置有面正板(4)，所述面正板(4)的下端设置有底正板(3)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述底正板(3)的前后端均设置有模脚(9)，所述模脚(9)的下端设置有模具底板(1)，所述模具底板(1)的下端面设置有脱模孔(2)。

技术总结
本技术公开了一种塑料制品加工用注塑模具，涉及注塑模具相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有注塑模具会因为操作人员经验的不同而导致部分注塑成品粘连在上模内部的问题。所述上模座的下端设置有下模座，所述上模座上设置有上模仁，所述上模仁与上模座通过螺栓连接，所述上模仁上设置有上流道，所述上流道设置为“X”状，所述上流道的一端设置有成型槽，所述成型槽设置有多个，所述成型槽的内侧设置有调节板，所述调节板与上模仁通过成型槽设置为滑动连接，所述调节板的上端设置有电动推杆，所述电动推杆分别与调节板和上模座通过螺栓连接，所述下模座与上模座的两侧均设置有冷却波纹管，所述冷却波纹管的设置有多个。

技术研发人员：刘志军
受保护的技术使用者：东莞市博捷塑胶电子有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12