一种塑料制品加工的注塑装置及其注塑方法与流程

本发明属于注塑设备，具体地说，涉及一种塑料制品加工的注塑装置及其注塑方法。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、中国专利申请号：202122343007.1公开了—种塑料制品加工用注塑装置，通过在料斗底部安装筒体，筒体内安装有计量筒，计量筒内安装电子秤和下料板，当原材料从料斗中落入到计量筒内，电子秤对计量筒内的原材料进行计量，当原材料的重量达到了设定值时，电磁开关启动液压杆收缩拉动计量筒和挡板向左运动，挡板挡住料斗的出料口，计量筒底面的下料板在转轴的作用下带动电子秤一起发生翻转，使得计量筒内的原材料落入到下方的注塑筒内，之后电磁开关复位将液压杆伸长，带动计量筒和挡板复位；实现了原材料的精准计量，避免原材料的浪费；通过在料斗顶面安装有排出管﹐排出管连接吸泵，吸泵连接吸入管，吸入管连接存料箱，开启吸泵可将存料箱内的原材料输送至料斗内，实现自动上料的效果，减轻人工上料负担，提高了上料效率。

3、上述技术方案还存在以下缺陷：在对模具内部进行注塑时无法调节注塑装置的高度以及角度，因此在一些复杂环境下注塑将变得困难。

技术实现思路

1、针对现有的在对模具内部进行注塑时无法调节注塑装置的高度以及角度，因此在一些复杂环境下注塑将变得困难的问题，本发明提供一种塑料制品加工的注塑装置及其注塑方法，该装置包括注塑组件和底座总成，所述的注塑组件安装在底座总成的上端，该组件配合使用可以有效解决上述问题。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种塑料制品加工的注塑装置，包括注塑组件和底座总成，所述的注塑组件安装在底座总成的上端。

4、具体地，通过注塑组件能够向模具内进行注塑，通过底座总成能够用于调节注塑组件的倾斜角度，能够适应不同环境下的工作。

5、进一步地，所述的注塑组件包括安装板，所述的安装板上端一侧活动安装有注塑桶，注塑桶的内部设置有绞龙杆，蛟龙杆的一侧固定连接有第一电机的转动端，注塑桶上端靠近第一电机的上端设置有进料口，进料口的开口处转动连接有盖板，盖板的外壁活动连接有钢绳，注塑桶的出口端设置有封头，封头的外壁固定连接有扭簧轴，扭簧轴与注塑桶转动连接。

6、具体地，通过进料口向注塑桶的内部加入原料，通过第一电机带动绞龙杆旋转推料从注塑桶的出口推出，在打开盖板时扭簧轴将封头盖在注塑桶的出口处，能够避免内部被污染，在关闭盖板时通过钢绳将封头拉开。

7、进一步地，所述的底座总成包括支撑总成和调节总成，所述的联动装置安装在注塑组件的两侧，支撑总成的中心处安装有调节总成，两侧联动装置上转动连接有传动总成。

8、具体地，通过支撑总成对注塑组件进行支撑，通过调节总成调节传动总成与联动装置结合或断开，能够控制调节角度。

9、进一步地，所述的支撑总成包括底板，所述的底板的四角处转动连接有第一链轮，每个第一链轮的上端固定连接有螺纹套筒，每个螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆，每个螺杆的顶部固定连接有转轴，底板左右两侧的两侧第一链轮的外壁套接有链条。

10、具体地，通过螺纹套筒转动能够电动螺杆在螺纹套筒的内部伸高，通过转轴与安装板的底部转动连接。

11、进一步地，所述的调节总成包括联动板，所述的联动板的两侧设置有对称的滑槽，两侧滑槽的内部滑动连接有对称的滑板，两侧滑板的上端与滑槽内侧顶部之间固定连接有弹簧，两侧滑板的末端固定连接有插板，两侧滑板的上端靠近插板的位置上活动安装有第二电机，两侧第二电机的转动端固定连接有第一齿轮，联动板的底部活动连接有伸缩杆的伸缩端。

12、具体地，通过伸缩杆能够带动联动板伸长，通过第二电机和伸缩杆的伸缩配合能够用于调节注塑组件的角度。

13、进一步地，所述的联动装置包括第二链轮，所述的第二链轮的上端固定连接有凸柱，凸柱的上端设置有套柱，套柱的直径小于凸柱，凸柱与套柱之间设置有多个插槽。

14、通过第二链轮与链条齿接，通过套柱用于安装传动总成，通过插槽能够配合传动总成进行齿接，从而完成动力传输。

15、进一步地，所述的传动总成包括第二齿轮，所述的第二齿轮内部中空且底部固定连接有凸管，凸管的底部固定连接有多个凸齿，凸管的外壁设置有凸管。

16、具体地，通过第二齿轮的中空处套接在套柱的外壁，通过凸齿插入插槽内部实现动力传输。

17、进一步地，所述的第二齿轮的中空处套接在套柱的外壁，第二齿轮与第一齿轮齿接。

18、进一步地，所述的插板与转动槽的内部插接，转轴与安装板的底部转动连接。

19、该注塑装置的注塑方法为：

20、s1、首先打开盖板通过钢绳的放松将封头沿着扭簧轴向外转动打开注塑桶的出口端，将原料放入进料口的内部；

21、s2、关闭盖板通过钢绳的收紧使得封头带动扭簧轴转动向外展开；

22、s3、启动第一电机带动注塑桶内部的绞龙杆转动将原料向注塑桶的出口处推动。

23、有益效果

24、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

25、(1)本发明中，在对注塑组件进行调节角度时，首先启动需要调整相邻一侧的第一齿轮，通过第一齿轮带动第二齿轮转动，再启动伸缩杆收缩，使得联动板降低从而带动滑板降低，通过插板带动传动总成向下移动使得凸齿插入插槽的内部从而带动第二链轮转动，通过链条转动两侧第一链轮转动，从而使得螺纹套筒转动用于控制螺杆的伸缩，即可完成一侧角度的调节，另一侧同理，在下降时通过滑板在滑槽内部滑动并且有弹簧的回弹力，能够在凸齿插入插槽时进行缓冲。

26、(2)本发明中，在打开盖板时扭簧轴将封头盖在注塑桶的出口处，能够避免内部被污染，在关闭盖板时通过钢绳将封头拉开，能够增加注塑的质量。

技术特征：

1.一种塑料制品加工的注塑装置，其特征在于：包括注塑组件(1)，所述的注塑组件(1)的下端安装有底座总成(2)，所述的底座总成(2)包括支撑总成(21)、调节总成(22)、联动装置(23)和传动总成(24)，所述的联动装置(23)安装在注塑组件(1)的两侧，支撑总成(21)的中心处安装有调节总成(22)，两侧联动装置(23)上转动连接有传动总成(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的注塑装置，其特征在于：所述的支撑总成(21)包括底板(211)，所述的底板(211)的四角处转动连接有第一链轮(216)，每个第一链轮(216)的上端固定连接有螺纹套筒(212)，每个螺纹套筒(212)的内部螺纹连接有螺杆(213)，每个螺杆(213)的顶部固定连接有转轴(214)，底板(211)左右两侧的两侧第一链轮(216)的外壁套接有链条(215)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工的注塑装置，其特征在于：所述的调节总成(22)包括联动板(221)，所述的联动板(221)的两侧设置有对称的滑槽(226)，两侧滑槽(226)的内部滑动连接有对称的滑板(222)，两侧滑板(222)的上端与滑槽(226)内侧顶部之间固定连接有弹簧(227)且末端固定连接有插板(225)，两侧滑板(222)的上端靠近插板(225)的位置上活动安装有第二电机(223)，两侧第二电机(223)的转动端固定连接有第一齿轮(224)，联动板(221)的底部活动连接有伸缩杆(228)的伸缩端。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工的注塑装置，其特征在于：所述的联动装置(23)包括第二链轮(231)，所述的第二链轮(231)的上端固定连接有凸柱(232)，凸柱(232)的上端设置有套柱(234)，套柱(234)的直径小于凸柱(232)，凸柱(232)与套柱(234)之间设置有多个插槽(233)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工的注塑装置，其特征在于：所述的传动总成(24)包括第二齿轮(241)，所述的第二齿轮(241)内部中空且底部固定连接有凸管(243)，凸管(243)的底部固定连接有多个凸齿(244)，凸管(243)的外壁设置有转动槽(242)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品加工的注塑装置，其特征在于：所述的注塑组件(1)包括安装板(11)，所述的安装板(11)上端一侧活动安装有注塑桶(13)，注塑桶(13)的内部设置有绞龙杆，蛟龙杆的一侧固定连接有第一电机(12)的转动端，注塑桶(13)上端靠近第一电机(12)的上端设置有进料口(14)，进料口(14)的开口处转动连接有盖板(15)，盖板(15)的外壁活动连接有钢绳(18)，注塑桶(13)的出口端设置有封头(17)，封头(17)的外壁固定连接有扭簧轴(16)，扭簧轴(16)与注塑桶(13)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品加工的注塑装置，其特征在于：所述的第二齿轮(241)的中空处套接在套柱(234)的外壁，第二齿轮(241)与第一齿轮(224)齿接。

8.根据权利要求7所述的一种塑料制品加工的注塑装置，其特征在于：所述的插板(225)与转动槽(242)的内部插接，转轴(214)与安装板(11)的底部转动连接。

9.一种根据权利要求1至8任一项所述的注塑装置的注塑方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种塑料制品加工的注塑装置及其注塑方法，属于注塑设备技术领域，该装置包括注塑组件和底座总成，所述的注塑组件安装在底座总成的上端，在对注塑组件进行调节角度时，首先启动需要调整相邻一侧的第一齿轮，通过第一齿轮带动第二齿轮转动，再启动伸缩杆收缩，使得联动板降低从而带动滑板降低，通过插板带动传动总成向下移动使得凸齿插入插槽的内部从而带动第二链轮转动，通过链条转动两侧第一链轮转动，从而使得螺纹套筒转动用于控制螺杆的伸缩，即可完成一侧角度的调节，另一侧同理，在下降时通过滑板在滑槽内部滑动并且有弹簧的回弹力，能够在凸齿插入插槽时进行缓冲。

技术研发人员：邹长波
受保护的技术使用者：琮伟机械（昆山）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13