一种3d打印机打印头的制作方法

本发明涉及打印机设备，具体涉及一种3d打印机打印头。

背景技术：

1、3d打印机hoten3d俗称打印头，其结构组成包括：散热体、喉管、加热块、喷嘴等。塑料耗材经过散热体内孔传递至喷嘴端最终通过加热熔融挤出成型，其中耗材经过的通道称为打印头流道。如图1所示。目前市场3d打印机打印头流道均为180°直线结构，耗材沿直线方向挤出或回抽，打印效果较好。但是由于打印头流道均为180°直线结构，这样无法实现角度可变的打印。为了解决上述问题，本发明中提出了一种3d打印机打印头。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种3d打印机打印头，以解决上述技术问题。

3、（2）技术方案

4、为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

5、一种3d打印机打印头，包括加热块，所述加热块上安装有喷嘴，所述喷嘴和加热块内设置有同一弧形流道，所述弧形流道的圆弧角连接处设置有辅助流通机构。

6、进一步地，所述辅助流通机构包括开设在加热块上并与弧形流道连通的转动槽，所述转动槽内转动设置有支撑转盘，所述支撑转盘位于转动槽外的一端延伸到弧形流道内，所述支撑转盘的中部插接有电动转动杆，且电动转动杆设置在加热块上，所述支撑转盘上开设有若干个储液槽。

7、进一步地，所述储液槽的倾斜设置。

8、进一步地，所述弧形流道内设置有通堵机构。

9、进一步地，所述通堵机构包括若干个设置在支撑转盘上的抵触组件，以及设置于弧形流道内，并螺纹插接在内螺纹管内的螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有通堵杆件，所述内螺纹管固定插接在承托块上，且承托块固定设置在弧形流道的内侧壁上，所述螺纹杆外活动套设有支撑杆，且支撑杆的上端面上固定连接有导向限位组件的一端，所述导向限位组件的上端固定连接在承托块的下端面上。

10、进一步地，所述抵触组件包括抵触杆、抵触槽和抵触弹簧，所述抵触槽开设在支撑转盘上，且抵触槽内活动插接有抵触杆，所述抵触杆位于抵触槽内的一端固定连接有抵触弹簧的一端，且抵触弹簧的另一端固定连接在抵触槽的侧壁上。

11、进一步地，所述导向限位组件包括导向限位杆、导向限位筒和导向限位弹簧，所述导向限位杆活动插接在导向限位筒内，所述导向限位弹簧缠绕连接在导向限位杆外，且导向限位弹簧的两端分别固定连接在导向限位杆的侧壁上和导向限位筒的外底壁上。

12、进一步地，所述通堵杆件包括与螺纹杆连接的通堵杆，以及罩设在通堵杆上端外的通堵罩，所述通堵罩上开设有若干个通孔，且通孔内活动插接有戳破针，所述戳破针的下端固定连接在通堵杆的上端面上。

13、进一步地，所述通堵杆件内设置有若干个限位机构。

14、进一步地，所述限位机构包括活动插接在通堵罩上的横向移动杆，所述横向移动杆的一端与通堵杆的上端相抵接，且横向移动杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板活动设置在移动槽内，且移动槽开设在通堵罩上，所述横向移动杆外缠绕连接有连接弹簧，且连接弹簧的两端分别固定连接在横向移动杆的侧壁上和通堵罩的内侧壁上。

15、（3）有益效果

16、本发明对现有的3d打印机打印头结构进行改进，改进后的3d打印机打印头旨在实现改变打印流道的角度，从而使得耗材进料方向与挤料方向成一定夹角布置，轴向空间节省较大；并且耗材夹角流道采用圆弧角连接，顺滑过渡，耗材流动阻力较小。

17、本发明在圆弧角连接处设置了辅助流通机构，辅助流通机构的设置，用于推动耗材在圆弧角连接处的运动，使得耗材移动的更加顺畅，具体地，在有耗材通过弧形流道时，电动转动杆通电开始转动，电动转动杆的转动，会带着支撑转盘，支撑转盘的旋转，会带着储液槽的旋转，由于耗材从左向右运动时，会进入到储液槽内，这样支撑转盘顺时针旋转，会通过储液槽带着耗材向上运动，并且在离心力的作用下，会将储液槽内的耗材向上甩出，从而使得储液槽内的耗材更加的顺畅的通过圆弧角连接处。

18、本发明在弧形流道内设置有通堵机构，用于实现通堵的作用，防止耗材在弧形流道内发生拥堵，并且通堵机构的结构设计合理，在通堵的过程中，无需外设动力源，从而降低设备的生产成本，具体地，支撑转盘的顺时针旋转，会带着抵触组件转动，抵触组件的转动，会抵触螺纹杆向上运动，从而通过螺纹杆带着通堵杆件向上运动，进而实现通堵的效果，同时，由于螺纹杆螺纹插接在内螺纹管内，因此在螺纹杆向上运动时，会在内螺纹管的作用下，会发生旋转，从而通过螺纹杆带着通堵杆件发生旋转，进而实现更好的通堵效果。

19、本发明中设置的抵触组件结构合理，既可以实现对螺纹杆的间断抵触，同时，又能够实现防卡的效果，具体地，在支撑转盘逆时针旋转的带动下，抵触杆会先抵触螺纹杆向上运动，当抵触杆越过螺纹杆后，在转动槽壁的抵触下，使得抵触杆进入到抵触槽内，从而实现防卡的作用；同时，在抵触杆进出抵触槽的过程中，会加快耗材的流动速度，从而使得耗材能够更加顺畅的通过圆弧角连接处。

20、本发明中的通堵杆件包括通堵杆、通堵罩、戳破针、通孔和复位弹簧的组合结构，该组合结构的设置，能够通过减小接触面积，从而实现更好的通堵效果，具体地，在通堵罩被堵住停止运动后，通堵杆会继续向上运动，通堵杆的向上运动，会带着戳破针伸出到通堵罩外，从而戳破堵住通堵罩的耗材，这样可以使得通堵罩能够继续向上运动，实现通堵的效果。

21、本发明限位机构的设置，能够在预设阈值内对通堵杆形成阻挡，避免通堵杆相对通堵罩向上发生运动，具体地，在通堵罩向上运动时，由于耗材的存在会对通堵罩形成向下的抵触力，在弧形流道内未被堵住时，上述抵触力小于或等于预设阈值，当弧形流道被堵住时，上述抵触力大于预设阈值，此时，通堵杆向上的推力大于移动槽内耗材对移动板的抵触力，从而推开横向移动杆，使得通堵杆相对通堵罩向上运动，进而使得戳破针伸出到通堵罩外，戳破堵住弧形流道的耗材，从而实现更好的通堵效果。

技术特征：

1.一种3d打印机打印头，包括加热块（1），其特征在于，所述加热块（1）上安装有喷嘴（2），所述喷嘴（2）和加热块（1）内设置有同一弧形流道（3），所述弧形流道（3）的圆弧角连接处设置有辅助流通机构（4）。

2.如权利要求1所述的3d打印机打印头，其特征在于：所述辅助流通机构（4）包括开设在加热块（1）上并与弧形流道（3）连通的转动槽（41），所述转动槽（41）内转动设置有支撑转盘（42），所述支撑转盘（42）位于转动槽（41）外的一端延伸到弧形流道（3）内，所述支撑转盘（42）的中部插接有电动转动杆（43），且电动转动杆（43）设置在加热块（1）上，所述支撑转盘（42）上开设有若干个储液槽（44）。

3.如权利要求2所述的3d打印机打印头，其特征在于：所述储液槽（44）的倾斜设置。

4.如权利要求3所述的3d打印机打印头，其特征在于：所述弧形流道（3）内设置有通堵机构（5）。

5.如权利要求4所述的3d打印机打印头，其特征在于：所述通堵机构（5）包括若干个设置在支撑转盘（42）上的抵触组件（51），以及设置于弧形流道（3）内，并螺纹插接在内螺纹管（56）内的螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）的上端固定连接有通堵杆件（57），所述内螺纹管（56）固定插接在承托块（55）上，且承托块（55）固定设置在弧形流道（3）的内侧壁上，所述螺纹杆（52）外活动套设有支撑杆（53），且支撑杆（53）的上端面上固定连接有导向限位组件（54）的一端，所述导向限位组件（54）的上端固定连接在承托块（55）的下端面上。

6.如权利要求5所述的3d打印机打印头，其特征在于：所述抵触组件（51）包括抵触杆（511）、抵触槽（512）和抵触弹簧（513），所述抵触槽（512）开设在支撑转盘（42）上，且抵触槽（512）内活动插接有抵触杆（511），所述抵触杆（511）位于抵触槽（512）内的一端固定连接有抵触弹簧（513）的一端，且抵触弹簧（513）的另一端固定连接在抵触槽（512）的侧壁上。

7.如权利要求5所述的3d打印机打印头，其特征在于：所述导向限位组件（54）包括导向限位杆（541）、导向限位筒（542）和导向限位弹簧（543），所述导向限位杆（541）活动插接在导向限位筒（542）内，所述导向限位弹簧（543）缠绕连接在导向限位杆（541）外，且导向限位弹簧（543）的两端分别固定连接在导向限位杆（541）的侧壁上和导向限位筒（542）的外底壁上。

8.如权利要求5所述的3d打印机打印头，其特征在于：所述通堵杆件（57）包括与螺纹杆（52）连接的通堵杆（571），以及罩设在通堵杆（571）上端外的通堵罩（572），所述通堵罩（572）上开设有若干个通孔（574），且通孔（574）内活动插接有戳破针（573），所述戳破针（573）的下端固定连接在通堵杆（571）的上端面上。

9.如权利要求8所述的3d打印机打印头，其特征在于：所述通堵杆件（57）内设置有若干个限位机构（6）。

10.如权利要求9所述的3d打印机打印头，其特征在于：所述限位机构（6）包括活动插接在通堵罩（572）上的横向移动杆（61），所述横向移动杆（61）的一端与通堵杆（571）的上端相抵接，且横向移动杆（61）的另一端固定连接有移动板（63），所述移动板（63）活动设置在移动槽（64）内，且移动槽（64）开设在通堵罩（572）上，所述横向移动杆（61）外缠绕连接有连接弹簧（62），且连接弹簧（62）的两端分别固定连接在横向移动杆（61）的侧壁上和通堵罩（572）的内侧壁上。

技术总结
本发明涉及一种3d打印机打印头，包括加热块，所述加热块上安装有喷嘴，所述喷嘴和加热块内设置有同一弧形流道，所述弧形流道的圆弧角连接处设置有辅助流通机构；本发明对现有的3d打印机打印头结构进行改进，改进后的3d打印机打印头旨在实现改变打印流道的角度，从而使得耗材进料方向与挤料方向成一定夹角布置，轴向空间节省较大；并且耗材夹角流道采用圆弧角连接，顺滑过渡，耗材流动阻力较小。

技术研发人员：万东东,徐青山,吴进
受保护的技术使用者：江苏锐力斯三维科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13