一种检查井井盖修复装置及修复方法与流程

本发明涉及井盖修复领域，具体为一种检查井井盖修复装置及修复方法。

背景技术：

1、检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处，检查井由井座、井筒、井盖和相关配件等组成，用以清通、检查井的井状构筑物，现有的检查井盖有的由树脂复合材料制成，其井盖在长时间使用后会出现开裂等状态；

2、为了井盖修补开裂、磨损等状态，可将树脂复合井盖放置在模具中，并进行热熔处理，等待其进行冷却后即可使用，复合井盖的磨损都是通过这种加热模具来进行修补的，但是这种方式修补过程中会导致其产生极大的热量，在操作人员使用过程中，加热性模具对复合树脂井盖产生热熔的热量极易对人员造成烫伤，且在复合树脂井盖热熔凝固后，依然有较高的温度，若工作人员人工进行操作后会再次造成烫伤等安全隐患，因此为了解决以上出现的问题，对此我们提出了一种检查井井盖修复装置及修复方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种检查井井盖修复装置及修复方法，以解决上述背景技术中提出树脂复合井盖热熔修补过程中会导致其产生极大的热量，在操作人员使用过程中极易对人员造成烫伤的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检查井井盖修复装置，包括支撑型底板，所述支撑型底板上端的两侧均固定焊接有支撑架，所述支撑架的上端内侧活动设置有侧支撑板，两个所述侧支撑板之间焊接有活动配合架，所述活动配合架中间处的上方配合设置有加热性模具，所述加热性模具下端的中间处配合设置有自动开合机构，所述加热性模具下方连接设置有旋转盘，所述旋转盘的下端连接设置有电机，所述电机和两个侧支撑板之间通过固定架焊接连接，所述加热性模具下端面对角的端角处设置有顶压机构，所述支撑型底板的中间处设置为漏空结构，所述漏空结构四周边沿处均固定设置有八个缓冲机构，所述加热性模具的上端设置有放置腔，所述放置腔内配合设置有复合树脂井盖，所述活动配合架设置为类梅花形框架结构；

3、所述自动开合机构包括固定块和活动顶柱，所述固定块焊接位于加热性模具下端的中间处，所述固定块的两侧均焊接有配合性长柱，所述配合性长柱的一端焊接有活动块，所述活动顶柱上设置有长腰孔，所述活动顶柱的一端焊接有活动连接，所述活动连接和活动顶柱为一体结构且和配合性长柱之间横向活动配合，所述活动连接的两侧焊接有支撑条板，所述支撑条板的上端焊接有活动盖板，所述固定块和活动连接之间连接设置有长弹簧。

4、优选的，所述顶压机构包括配合性环块，所述配合性环块焊接位于加热性模具的下端，所述配合性环块的中间处贯穿活动设置顶柱，所述顶柱的上端焊接有顶块，所述顶柱的下端焊接有重力块。

5、优选的，所述加热性模具上贯穿设置有通孔，所述顶柱竖向活动位于通孔内，所述通孔上下四周均设置有密封圈。

6、优选的，所述缓冲机构包括外端壳，所述外端壳内部竖向排列设置有四个内腔，所述内腔内部的一端连接有伸张弹簧，所述伸张弹簧的另一端连接有活动型块，所述活动型块内侧端的中间处焊接有活动短柱。

7、优选的，所述内腔内部端面贯穿设置通活动孔，所述活动短柱横向活动位于活动孔内且延伸至外端壳的外侧，所述活动型块的外侧上端端角设置为斜面，所述活动型块的内部设置为空心结构。

8、优选的，所述旋转盘的两侧固定焊接有支撑柱，所述旋转盘和加热性模具之间通过支撑柱焊接连接，所述电机上的输出轴和旋转盘下端的旋转端轴之间通过联轴器连接。

9、优选的，其中一个所述侧支撑板的一端连接设置有慢速电机，所述慢速电机上的输出轴和侧支撑板上的旋转轴之间通过联轴器连接。

10、优选的，所述支撑条板设置为l型结构，两个所述活动盖板均横向活动位于加热性模具的上端。

11、一种检查井井盖修复装置的修复方法，所述修复方法包括以下步骤：

12、a、首先将慢速电机上的输出轴可带动一侧的两个侧支撑板和活动配合架进行慢速旋转活动，当整体的加热性模具开口向上时，使用者可关闭慢速电机的开关，使得整体的侧支撑板和活动配合架停止，这时整体的加热性模具为水平状态，将已经破碎的复合树脂井盖放置在加热性模具中，则加热性模具通电对复合树脂井盖进行加热；

13、b、一般加热性模具可加热到八十到九十摄氏度即可将整体的复合树脂井盖进融化，在复合树脂井盖的加热过程中，使得电机的旋转轴可带动上侧的旋转盘以及支撑柱进行旋转活动，进而带动上端的加热性模具和自动开合机构进行旋转活动，其中活动配合架设置为梅花状的框架结构，即是由圆形状的框架和两侧的类椭圆形框架组合为一体结构；

14、c、当电机上的输出轴带动整体的加热性模具和自动开合机构活动后，这时的活动顶柱的顶端可沿着活动配合架的内侧面活动，并使得整体的自动开合机构旋转至活动配合架内直径较短的圆框架内，则活动顶柱可逐渐的向固定块的侧端面上横向的活动，这种设置带动了活动顶柱和活动连接逐渐向内侧面活动，活动连接两侧焊接的支撑条板带动活动盖板横向的活动，使得加热性模具上的两个活动盖板逐渐的靠拢并对加热性模具的上端关闭；

15、d、当整体的复合树脂井盖在加热性模具中融化并凝固后，可再次开启慢速电机，使得慢速电机上的输出轴带动整体的侧支撑板、自动开合机构、加热性模具以及下端的电机进行旋转活动，这时的旋转带动了加热性模具的开口朝下，当整体的自动开合机构和加热性模具在电机的驱动下旋转至两侧的类椭圆形弧面时，固定块两侧连接的长弹簧具有伸张弹性，使得其对活动顶柱和活动连接整体向一侧横向的活动，这种活动连接两侧焊接的支撑条板可带动上端的活动盖板向外侧横向的活动，则这时的两个活动盖板为打开状态，则加热性模具开口向下进而加热性模具内部的复合树脂井盖掉落出来；

16、e、完整且凝固后的复合树脂井盖向下掉落后，复合树脂井盖可向下逐渐的向多个缓冲机构之间竖向的活动，其中在外端壳的内部竖向设置四个内腔，当整体的复合树脂井盖掉落后，复合树脂井盖的边沿和活动型块上的斜面进行活动配合，使得活动型块向内腔内侧推动，对活动短柱和伸张弹簧横向的推动，整体的复合树脂井盖在不断的向下位移后，活动型块可通过伸张弹簧的伸张弹性恢复到原位置，通过以上的设置和功能整体的缓冲机构可对复合树脂井盖的下落具有缓冲作用，避免了复合树脂井盖在下落过程中造成损伤。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、本发明通过加热性模具底端的内部设置有电磁铁，且电磁铁外围缠绕有线圈，则该线圈通有交流电，则在金属中产生涡电流，进而对整体的加热性模具进行焦耳加热，一般加热性模具可加热到八十到九十摄氏度即可将整体的复合树脂井盖进融化，在复合树脂井盖的加热过程中，使得电机的旋转轴可带动上侧的旋转盘以及支撑柱进行旋转活动，进而带动上端的加热性模具和自动开合机构进行旋转活动，其中活动配合架设置为梅花状的框架结构，即是由圆形状的框架和两侧的类椭圆形框架组合为一体结构；

19、当电机上的输出轴带动整体的加热性模具和自动开合机构活动后，这时的活动顶柱的顶端可沿着活动配合架的内侧面活动，并使得整体的自动开合机构旋转至活动配合架内直径较短的圆框架内，则活动顶柱可逐渐的向固定块的侧端面上横向的活动，这种设置带动了活动顶柱和活动连接逐渐向内侧面活动，活动连接两侧焊接的支撑条板带动活动盖板横向的活动，使得加热性模具上的两个活动盖板逐渐的靠拢并对加热性模具的上端关闭，则使得加热性模具的加热后的热量不易散发，同时也放置加热性模具对复合树脂井盖加热的热量不会对操作人员造成烫伤等安全隐患；

20、当整体的复合树脂井盖在加热性模具中融化并凝固后，可再次开启慢速电机，使得慢速电机上的输出轴带动整体的侧支撑板、自动开合机构、加热性模具以及下端的电机进行旋转活动，这时的旋转带动了加热性模具的开口朝下，当整体的自动开合机构和加热性模具在电机的驱动下旋转至两侧的类椭圆形弧面时，固定块两侧连接的长弹簧具有伸张弹性，使得其对活动顶柱和活动连接整体向一侧横向的活动，这种活动连接两侧焊接的支撑条板可带动上端的活动盖板向外侧横向的活动，则这时的两个活动盖板为打开状态，则加热性模具开口向下进而加热性模具内部的复合树脂井盖掉落出来；

21、缓冲机构可对复合树脂井盖的下落具有缓冲作用，避免了复合树脂井盖在下落过程中造成损伤，其中活动短柱延长设置使得活动短柱可和内腔内部的通孔横向的配合，且活动短柱和活动型块为一体结构，进一步提高了整体活动型块横向活动的稳定性，将整体的活动型块内部设置为空心结构，从而使得整体的活动型块横向的活动更为方便，其中支撑型底板的中间处位井盖框的正上端，则复合树脂井盖的掉落即可和井盖框配合，这种设置可使得工作人员可远离加热性模具进行操作，无需再次接触到凝固后的复合树脂井盖，避免凝固后的复合树脂井盖对工作人员造成烫伤。