一种远程控制的智能布线机的制作方法

本发明涉及布线装置领域，具体涉及一种远程控制的智能布线机。

背景技术：

1、电熔管件是一种用于热熔连接管材的塑料管材配件。电熔管件的结构主要包括塑料管体、布设于管体内壁的电阻丝以及用于电阻丝通电的电极，其焊接原理是通过电阻丝通电产生热量使管件及管材熔融，实现管材与管件熔接。布线法是制作电熔管件的方法之一，即将电阻丝布设到管体的内表面上。

2、根据弧面的电阻丝埋置先后顺序，可分为前布线和后布线工艺。后布线工序主要是将电熔鞍形管件一次注塑成型毛坯，在通过多轴车床加工成型弧面，再采用多轴布线装置，将电阻丝布置在弧面表层，该技术自动化程度高，但设备造价昂贵，直接造成产品的制造成本大大提升。

3、前布线工序主要是先制造出带有螺旋状线槽的线板，再将电阻丝顺着以线槽布置在塑料线板上，接着采用专用热熔焊头加热线槽固定电阻丝，然后将布好电阻丝的线板放在注塑主体模具内，通过二次注塑成型电熔鞍形管件。

4、但是现有的线板由于布线时加热密封不到位，电阻丝存在脱线可能，布线合格率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种远程控制的智能布线机，解决以上技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种远程控制的智能布线机，包括机架和控制器，所述机架上安装有夹持机构，所述夹持机构用于对工件进行夹持，所述机架上还安装有刀具机构，所述刀具机构用于对工件内部进行开槽和布线；所述刀具机构包括：

4、刀杆，所述刀杆设置成伸缩式结构，所述刀杆设置在所述机架上；

5、刀头，所述刀头可拆卸固定在所述刀杆的端部；

6、线孔，所述线孔开设在所述刀头上，用于进行穿线；

7、辅助组件，所述辅助组件安装在所述刀头上，并用于辅助布线。

8、通过上述技术方案，提供一种在管件内侧面开槽和布线一体化的机构，并通过辅助组件实现对布线后的电阻丝进行压实和初步加热限位，达到预防电阻丝脱线的目的。

9、作为进一步的技术方案，所述机架上固定安装有电动的直线滑轨，所述直线滑轨上安装有滑座，所述滑座上安装有转动机构，所述转动机构用于驱动所述刀杆进行转动。

10、通过上述技术方案，利用电动滑轨带动整个刀具机构进行直线移动，在直线移动的同时利用转动机构带动刀杆和刀头进行旋转，刀头进行螺旋形的进给运动，将电阻丝较为均匀的布置在管件内侧壁上。

11、作为进一步的技术方案，所述刀杆包括：

12、刀座，所述刀座通过转轴转动安装在所述滑座上，所述；

13、电动伸缩柱，所述电动伸缩柱一端固定在所述刀座上，另一伸缩端连接着刀头。

14、通过上述技术方案，提供一种刀杆的具体结构，通过电动伸缩柱的伸长和缩短，能够改变整个刀杆的长度，即可控制整个刀头开槽的深度和布线的深度，达到精准控制的效果。

15、作为进一步的技术方案，所述转动机构包括：

16、驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述滑座上；

17、驱动齿轮，所述驱动齿轮固定在所述驱动电机的输出轴上；

18、旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述驱动齿轮啮合，且所述旋转齿轮固定在所述转轴端部上。

19、通过上述技术方案，提供一种具体的转动机构的具体结构，利用齿轮啮合传动，实现平稳顺滑的切割螺旋形的线槽，以便利布线。

20、作为进一步的技术方案，所述刀头设置成l型结构，所述刀头背离所述刀座的端部固定有开槽刀，所述开槽刀截面设置成三角形，所述线孔设置在l型刀头的短边处并贯穿设置，所述线孔位于开槽体和所述辅助组件之间。

21、通过上述技术方案，将刀头设置成l型结构，可让长边作为电阻丝的传递空间，避免电阻丝直接裸露在外与管壁摩擦，并且线孔的位置正好处于开槽刀与辅助组件之间，使得开槽刀开好线槽后，电阻丝及时的进入到线槽内进行布线，从而降低线槽裸露的时间。

22、作为进一步的技术方案，所述辅助组件包括：

23、压紧轮，所述压紧轮转动安装在所述刀头的底部；

24、加热体，所述加热体嵌入设置在所述压紧轮上；

25、限位轮，所述限位轮设置有两个并对称分布，所述限位轮转动安装在所述刀头上压紧轮和开槽刀之间的位置处，所述限位轮倾斜安装，两个所述限位轮之间的间距从上至下逐渐递减。

26、通过上述技术方案，提供一种具体的辅助组件的具体结构，利用辅助组件中的压紧轮和加热体配合，对布线后的电阻丝进行压实和填充后，立即进行初步的加热封闭，让电阻丝难以脱离线槽，保证电阻丝的布线成功率。

27、作为进一步的技术方案，所述压紧轮上安装有调控组件，所述调控组件用于控制所述加热体的热能供给。

28、通过上述技术方案，增加调控组件，利用调控组件对加热体的加热效率进行控制，实现根据布线速度进行加热密封温度的适应性变化。

29、作为进一步的技术方案，所述调控组件包括：

30、转速传感器，所述转速传感器安装在所述压紧轮上；

31、通信模块，所述通信模块安装在所述刀头上，并与所述转速传感器通信连接；

32、滑动变阻器，所述滑动变阻器固定安装在所述刀头上并与所述加热体串连；

33、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与所述滑动变阻器的滑片连接，另一端与所述控制器电性连接。

34、通过上述技术方案，提供一种调控组件的具体结构，实现加热密封温度的适应性变化，兼顾初步密封与节约能耗的需求。

35、本发明的有益效果：

36、(1)本发明通过在管件内侧面进行开槽和布线一体化的操作，并通过辅助组件实现对布线后的电阻丝进行压实和初步加热限位，综合配合下，一方面，能够实现预防电阻丝脱线的目的；另一方面，相对于预制螺旋线槽、布线和密封的多个单独工序而言，本发明实现了工序的集成化，有利于生产效率的提高；

37、(2)本发明将刀头设置成l型结构，可让长边作为电阻丝的传递空间，避免电阻丝直接裸露在外与管壁摩擦，并且线孔的位置正好处于开槽刀与辅助组件之间，使得开槽刀开好线槽后，电阻丝及时的进入到线槽内进行布线，从而降低线槽裸露的时间；

38、(3)本发明在上述方案基础上增设了调控组件，利用调控组件对加热体的加热效率进行控制，实现根据布线速度进行加热密封温度的适应性变化。

39、附图说明

40、下面结合附图对本发明作进一步的说明。

41、图1为本发明的整体结构示意图；

42、图2为本发明中刀具机构的三维示意图；

43、图3为本发明中刀头的局部结构示意图；

44、图4为图2中a处结构放大示意图。

技术特征：

1.一种远程控制的智能布线机，包括机架(1)和控制器，所述机架(1)上安装有夹持机构，所述夹持机构用于对工件进行夹持，其特征在于，所述机架(1)上还安装有刀具机构(2)，所述刀具机构(2)用于对工件内部进行开槽和布线；所述刀具机构(2)包括：

2.根据权利要求1所述的远程控制的智能布线机，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有电动的直线滑轨(3)，所述直线滑轨(3)上安装有滑座(4)，所述滑座(4)上安装有转动机构(5)，所述转动机构(5)用于驱动所述刀杆(21)进行转动。

3.根据权利要求2所述的远程控制的智能布线机，其特征在于，所述刀杆(21)包括：

4.根据权利要求3所述的远程控制的智能布线机，其特征在于，所述转动机构(5)包括：

5.根据权利要求4所述的远程控制的智能布线机，其特征在于，所述刀头(22)设置成l型结构，所述刀头(22)背离所述刀座(211)的端部固定有开槽刀(6)，所述开槽刀(6)截面设置成三角形，所述线孔(23)设置在l型刀头(22)的短边处并贯穿设置，所述线孔(23)位于开槽体和所述辅助组件(24)之间。

6.根据权利要求5所述的远程控制的智能布线机，其特征在于，所述辅助组件(24)包括：

7.根据权利要求6所述的远程控制的智能布线机，其特征在于，所述压紧轮(241)上安装有调控组件(7)，所述调控组件(7)用于控制所述加热体(242)的热能供给。

8.根据权利要求7所述的远程控制的智能布线机，其特征在于，所述调控组件(7)包括：

技术总结
本发明涉及布线装置领域，公开了一种远程控制的智能布线机，包括机架和控制器，所述机架上安装有夹持机构，所述夹持机构用于对工件进行夹持，所述机架上还安装有刀具机构，所述刀具机构用于对工件内部进行开槽和布线；所述刀具机构包括：刀杆、刀头、线孔及辅助组件，所述辅助组件安装在所述刀头上，并用于辅助布线。通过在管件内侧面进行开槽和布线一体化的操作，并通过辅助组件实现对布线后的电阻丝进行压实和初步加热限位，综合配合下，一方面，能够实现预防电阻丝脱线的目的；另一方面，相对于预制螺旋线槽、布线和密封的多个单独工序而言，本发明实现了工序的集成化，有利于生产效率的提高。

技术研发人员：赵斌,孟旭辉,颜志刚,沈俊发,陈莹
受保护的技术使用者：广东创宇信息工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15