一种塑料膜冷却装置的制作方法

本发明涉及塑料膜制作，更具体地说，本发明涉及一种塑料膜冷却装置。

背景技术：

1、塑料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，而塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，而塑料膜在进行塑形时，其在前一步骤表面温度较高，需要进行冷却加工，而加快整体模样的形成。

2、根据中国专利号cn211416234u中所述，其通过冷却水槽竖直相连导水板，而导水板向外弯折且顶端沿长度方向设置有分流槽，进而能够将冷却水槽中的水降温后循环利用，减小造成水资源浪费的可能性的效果。

3、但是上述方案在实施时，其利用导流板对塑料膜进行冷却，而塑料膜在进行传输时，仍旧采取工作人员从另一端将塑料膜拉出收集的操作，整体工作效率较慢，消耗大量的人力。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种塑料膜冷却装置，通过当塑料膜与加工传输式转辊接触，塑料膜与推动辅助杆优先接触，塑料膜通过小型弹簧的弹力将可以弹起，避免塑料膜沾的过紧，而致使工作人员无法顺利脱落，而塑料膜与推动辅助杆之间产生滚动摩擦力顺着加工传输式转辊的旋转进行传输，而小型弹簧带动铰合定位杆在辅助定位转杆的外表面偏转，而铰合定位杆通过拉伸滑行块的拉伸范围下进行偏转以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料膜冷却装置，包括冷却装置箱，所述冷却装置箱的内部开设有辅助同流箱，所述冷却装置箱的一端开设有输入端口，所述冷却装置箱的另一端开设有输出端口，所述辅助同流箱的内部固定连接有制冷组件，工作人员将塑料膜从输入端口输入，冷却装置箱的内部灌输冷却液，而冷却液通过制冷组件进行持续制冷，进而对塑料膜进行冷却散温，加快塑料膜的冷却效率；

3、所述冷却装置箱的内部转动连接有三组加工传输式转辊，塑料膜从靠近输入端口第一组加工传输式转辊的上表面传输至第二组加工传输式转辊的下方，接着传输至靠近输出端口第三组加工传输式转辊的顶端，最后从输出端口输出塑料膜，三组所述加工传输式转辊的内部开设有四组辅助夹持槽，所述加工传输式转辊的内部转动连接有辅助定位转杆，所述辅助定位转杆的表面固定连接有多组铰合定位杆，所述辅助同流箱的外表面固定连接有多组小型夹持块，每两组所述小型夹持块之间与铰合定位杆呈夹持状态设置；

4、所述小型夹持块的内部固定连接有对应式辅助弹簧，对应式辅助弹簧利用弹力用于恢复拉伸滑行块的位置，所述对应式辅助弹簧的一端固定连接有拉伸滑行块，所述拉伸滑行块固定安装在铰合定位杆的表面，所述拉伸滑行块的制作材料为橡胶材料，所述铰合定位杆通过拉伸滑行块的限位下呈偏转状态设置，当塑料膜与加工传输式转辊接触，塑料膜与推动辅助杆优先接触，塑料膜通过小型弹簧的弹力将可以弹起，避免塑料膜沾的过紧，而致使工作人员无法顺利脱落，而塑料膜与推动辅助杆之间产生滚动摩擦力顺着加工传输式转辊的旋转进行传输。

5、在一个优选的实施方式中，所述加工传输式转辊的两端穿过冷却装置箱的一端固定连接有对应式辅助转盘，所述对应式辅助转盘远离加工传输式转辊的一端转动连接有限位夹持块，所述限位夹持块的一端固定连接有夹持底座块，利用多组对应式辅助转盘与多组对应式辅助传输带带动内部的多组加工传输式转辊旋转，利用多组加工传输式转辊将塑料膜运输至规定位置。

6、在一个优选的实施方式中，所述加工传输式转辊穿过对应式辅助转盘、限位夹持块和夹持底座块的一端固定连接有对应式主电机，所述对应式主电机固定安装在夹持底座块的一端，所述夹持底座块的底端固定连接有支撑底盘，通过对应式主电机带动对应式辅助转盘旋转，而限位夹持块将对应式辅助转盘定位在原地原处的同时，限位夹持块和对应式辅助转盘的连接处为密封状态，避免有冷却液渗透。

7、在一个优选的实施方式中，所述支撑底盘固定安装在冷却装置箱的顶端，所述限位夹持块的数量与加工传输式转辊一致，所述限位夹持块与加工传输式转辊呈密封状态设置。

8、在一个优选的实施方式中，所述对应式辅助转盘的数量为多组，多组所述对应式辅助转盘的外表面饶接有对应式辅助传输带，所述对应式辅助传输带与多组对应式辅助转盘呈同步旋转状态设置。

9、在一个优选的实施方式中，所述辅助同流箱的顶端固定连接有卡位夹持框，所述卡位夹持框的一端固定连接有定位式拉杆，所述定位式拉杆的一端固定连接有卡位轮齿，所述定位式拉杆的一端通过卡位轮齿啮合连接有长筒式轮齿块，所述长筒式轮齿块转动连接在卡位夹持框的一端。

10、在一个优选的实施方式中，所述长筒式轮齿块的一端固定连接有拉伸性弹簧，所述拉伸性弹簧固定安装在卡位夹持框的一端，所述长筒式轮齿块的一端铰接有夹持铰接块，所述夹持铰接块的顶端铰接有端部弧面转块，所述端部弧面转块的一端铰接有弯折曲杆，所述弯折曲杆的底端固定连接有固定块，所述固定块固定安装在辅助同流箱的顶端，当塑料膜在加工传输式转辊上传输时，加工传输式转辊与塑料膜之间的滚动摩擦力致使小型夹持块移动至端部弧面转块凸起的表面，则小型夹持块与端部弧面转块凸起的部位触碰挤压端部弧面转块向下移动，端部弧面转块通过夹持铰接块带动长筒式轮齿块向着卡位轮齿的方向弯折，而长筒式轮齿块的轮齿槽部位卡在卡位轮齿的上面。

11、本发明的技术效果和优点：

12、1、当塑料膜与加工传输式转辊接触，塑料膜与推动辅助杆优先接触，塑料膜通过小型弹簧的弹力将可以弹起，避免塑料膜沾的过紧，而致使工作人员无法顺利脱落，而塑料膜与推动辅助杆之间产生滚动摩擦力顺着加工传输式转辊的旋转进行传输，而小型弹簧带动铰合定位杆在辅助定位转杆的外表面偏转，而铰合定位杆通过拉伸滑行块的拉伸范围下进行偏转，则利用推动辅助杆顺着将塑料膜传输至外侧，从而实现了提高了塑料膜的脱落效率；

13、2、端部弧面转块通过夹持铰接块带动长筒式轮齿块向着卡位轮齿的方向弯折，而长筒式轮齿块的轮齿槽部位卡在卡位轮齿的上面，当端部弧面转块失去小型夹持块的挤压后，弯曲弹簧利用弹簧的弹力致使弯曲弹簧恢复至原处时，端部弧面转块将辅助同流箱内部的冷却液勺起，往塑料膜背面以及四周面进行泼洒，致使塑料膜的各个表面都能受到冷却，从而实现了提高了塑料膜的冷却效率，而冷却液在翻滚过程中，能够加速冷却液的散热效果，避免局部对塑料膜赛热，局部冷却液热量无法快速散热而对塑料膜的散热效果减弱。

技术特征：

1.一种塑料膜冷却装置，包括冷却装置箱(1)，其特征在于：所述冷却装置箱(1)的内部开设有辅助同流箱(10)，所述冷却装置箱(1)的一端开设有输入端口，所述冷却装置箱(1)的另一端开设有输出端口，所述辅助同流箱(10)的内部固定连接有制冷组件；

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜冷却装置，其特征在于：所述加工传输式转辊(9)的两端穿过冷却装置箱(1)的一端固定连接有对应式辅助转盘(4)，所述对应式辅助转盘(4)远离加工传输式转辊(9)的一端转动连接有限位夹持块(7)，所述限位夹持块(7)的一端固定连接有夹持底座块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料膜冷却装置，其特征在于：所述加工传输式转辊(9)穿过对应式辅助转盘(4)、限位夹持块(7)和夹持底座块(6)的一端固定连接有对应式主电机(5)，所述对应式主电机(5)固定安装在夹持底座块(6)的一端，所述夹持底座块(6)的底端固定连接有支撑底盘(2)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料膜冷却装置，其特征在于：所述支撑底盘(2)固定安装在冷却装置箱(1)的顶端，所述限位夹持块(7)的数量与加工传输式转辊(9)一致，所述限位夹持块(7)与加工传输式转辊(9)呈密封状态设置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料膜冷却装置，其特征在于：所述对应式辅助转盘(4)的数量为多组，多组所述对应式辅助转盘(4)的外表面饶接有对应式辅助传输带(3)，所述对应式辅助传输带(3)与多组对应式辅助转盘(4)呈同步旋转状态设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料膜冷却装置，其特征在于：所述辅助同流箱(10)的顶端固定连接有卡位夹持框(16)，所述卡位夹持框(16)的一端固定连接有定位式拉杆(17)，所述定位式拉杆(17)的一端固定连接有卡位轮齿(21)，所述定位式拉杆(17)的一端通过卡位轮齿(21)啮合连接有长筒式轮齿块(22)，所述长筒式轮齿块(22)转动连接在卡位夹持框(16)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种塑料膜冷却装置，其特征在于：所述长筒式轮齿块(22)的一端固定连接有拉伸性弹簧(19)，所述拉伸性弹簧(19)固定安装在卡位夹持框(16)的一端，所述长筒式轮齿块(22)的一端铰接有夹持铰接块(24)，所述夹持铰接块(24)的顶端铰接有端部弧面转块(20)，所述端部弧面转块(20)的一端铰接有弯折曲杆(23)，所述弯折曲杆(23)的底端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)固定安装在辅助同流箱(10)的顶端。

技术总结
本发明公开了一种塑料膜冷却装置，具体涉及塑料膜制作领域，包括冷却装置箱，冷却装置箱的内部开设有辅助同流箱，冷却装置箱的一端开设有输入端口，冷却装置箱的另一端开设有输出端口，辅助同流箱的内部固定连接有制冷组件，当塑料膜与加工传输式转辊接触，塑料膜与推动辅助杆优先接触，塑料膜通过小型弹簧的弹力将可以弹起，避免塑料膜沾的过紧，而致使工作人员无法顺利脱落，而塑料膜与推动辅助杆之间产生滚动摩擦力顺着加工传输式转辊的旋转进行传输，而小型弹簧带动铰合定位杆在辅助定位转杆的外表面偏转，而铰合定位杆通过拉伸滑行块的拉伸范围下进行偏转，则利用推动辅助杆顺着将塑料膜传输至外侧，从而实现了提高了塑料膜的脱落效率。

技术研发人员：李文灿
受保护的技术使用者：李文灿
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15