一种颗粒细化的装置

本发明涉及造粒设备，具体涉及一种颗粒细化的装置。

背景技术：

1、往复式颗粒机造粒是一种方便快捷的造粒方式，由于胶水的粘性，造出的粒往往都是长条型的粒，这种长条型的颗粒流动性差，松装密度不够高，在电子材料行业，这样的颗粒会因为流动性差，松比重低使得成型时生坯的密度过低以及波动大。

2、现有的造粒机通常将物料投入筛网中，通过毛刷在筛网上旋转将颗粒磨断，颗粒从筛网的底部自动落下，这样制成的颗粒过早地排出，容易导致颗粒呈长条形，且造成的颗粒长短不一，为此我们提出了一种颗粒细化装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种颗粒细化的装置，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种颗粒细化的装置，包括圆形造粒箱，所述圆形造粒箱的内壁固定设有等距离分布的第一支撑架，所述第一支撑架的一端外壁固定设有金属网罩，所述金属网罩的底部外壁与圆形造粒箱的顶部外壁贴合，所述金属网罩的顶部中央位置设有下料管，所述下料管的底部外壁固定设有转盘，所述转盘的底部外壁以及侧壁固定设有等距离分布的毛刷，所述下料管的顶部外壁固定设有从动皮带轮，所述圆形造粒箱的外壁固定设有固定罩，所述固定罩的内壁固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮的外壁套接有皮带条。

3、优选的，所述圆形造粒箱的内壁固定设有等距离分布的第二支撑架，所述第二支撑架的一端固定设有固定环，所述固定环的外壁固定设有轴承环，所述轴承环的外环与固定环的内壁固定连接，便于将下料管固定在金属网罩的顶部。

4、优选的，所述下料管的顶部一端固定设有下料斗。

5、优选的，所述圆形造粒箱的底部外壁固定设有电机安装板，所述电机安装板的内壁固定设有振动电机。

6、优选的，所述圆形造粒箱的度底部设有底板，所述圆形造粒箱的底部外壁以及底板的顶部外壁固定设有等距离分布的固定座，相对应所述固定座的外壁固定设有弹簧支架，通过振动电机能够带动圆形造粒箱内的物料振动，配合弹簧支架使圆形造粒箱在底板的顶部振动。

7、优选的，所述毛刷由聚四氟乙烯材料制成。

8、优选的，所述圆形造粒箱的一侧外壁开有出料口，所述出料口的内壁固定设有出料箱，通过出料箱以及振动电机便于将物料排出。

9、优选的，所述伺服电机与振动电机通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线。

10、s1：使用时首先将磨料介质（锆球）通过下料斗排入下料管内，然后将造粒的物料通过下料斗排入下料管内，通过伺服电机的输出轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带条带动从动皮带轮旋转，从动皮带轮带动下料管旋转，下料管带动转盘与毛刷在金属网罩的内壁旋转；

11、s2：通过旋转的下料管磨料介质以及物料在金属网罩的中央位置甩出，通过离心力使磨料介质以及物料甩到金属网罩的边缘位置，通过转盘底部设有的毛刷将物料滚源割断，物料甩到金属网罩边缘位置后受到转盘侧壁设有的毛刷继续对物料进行打磨割断，能够对物料进行细化，经过打磨割断的物料从金属网罩的孔洞排入圆形造粒箱内，这样造出的物料颗粒均匀饱满，降低颗粒物料松比重密度波动幅度，造粒效果好；

12、s3：甩至圆形造粒箱与金属网罩之间的颗粒需要排出，此时通过圆形造粒箱底部电机安装板固定设有的振动电机产生振动，圆形造粒箱内的颗粒通过振动往出料口的方向移动，通过出料箱将造出的颗粒排入指定的容器内。

13、在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

14、通过下料管将物料从转盘的中央位置排入金属网罩内，通过伺服电机带动下料管旋转，下料管带动转盘与毛刷在金属网罩的内壁旋转，通过离心力使物料甩到金属网罩的边缘位置，通过转盘底部设有的毛刷在物料往金属网罩边缘位置移动过程中将物料滚圆割断，物料不会下落，仍在金属网罩进行打磨，物料甩到金属网罩边缘位置后受到转盘侧壁设有的毛刷继续对物料进行打磨割断，对物料进行细化，经过打磨割断的物料从金属网罩的孔洞排入圆形造粒箱内，这样造出的物料颗粒均匀饱满，降低颗粒物料松比重密度波动幅度，造粒效果好。

技术特征：

1.一种颗粒细化的装置，包括圆形造粒箱（1），其特征在于：所述圆形造粒箱（1）的内壁固定设有等距离分布的第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）的一端外壁固定设有金属网罩（3），所述金属网罩（3）的底部外壁与圆形造粒箱（1）的顶部外壁贴合，所述金属网罩（3）的顶部中央位置设有下料管（6），所述下料管（6）的底部外壁固定设有转盘（7），所述转盘（7）的底部外壁以及侧壁固定设有等距离分布的毛刷（8），所述下料管（6）的顶部外壁固定设有从动皮带轮（11），所述圆形造粒箱（1）的外壁固定设有固定罩（12），所述固定罩（12）的内壁固定设有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴固定设有主动皮带轮（14），所述主动皮带轮（14）与从动皮带轮（11）的外壁套接有皮带条（22）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒细化的装置，其特征在于：所述圆形造粒箱（1）的内壁固定设有等距离分布的第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）的一端固定设有固定环（5），所述固定环（5）的外壁固定设有轴承环（9），所述轴承环（9）的外环与固定环（5）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒细化的装置，其特征在于：所述下料管（6）的顶部一端固定设有下料斗（10）。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒细化的装置，其特征在于：所述圆形造粒箱（1）的底部外壁固定设有电机安装板（17），所述电机安装板（17）的内壁固定设有振动电机（18）。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒细化的装置，其特征在于：所述圆形造粒箱（1）的度底部设有底板（19），所述圆形造粒箱（1）的底部外壁以及底板（19）的顶部外壁固定设有等距离分布的固定座（20），相对应所述固定座（20）的外壁固定设有弹簧支架（21）。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒细化的装置，其特征在于：所述毛刷（8）由聚四氟乙烯材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒细化的装置，其特征在于：所述圆形造粒箱（1）的一侧外壁开有出料口（15），所述出料口（15）的内壁固定设有出料箱（16）。

8.根据权利要求4所述的一种颗粒细化的装置，其特征在于：所述伺服电机（13）与振动电机（18）通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种颗粒细化的装置，其特征在于，还包括如下操作步骤：

技术总结
本发明公开了一种颗粒细化的装置，包括圆形造粒箱，所述圆形造粒箱的内壁固定设有等距离分布的第一支撑架，所述第一支撑架的一端外壁固定设有金属网罩，所述金属网罩的底部外壁与圆形造粒箱的顶部外壁贴合，所述金属网罩的顶部中央位置设有下料管，所述下料管的底部外壁固定设有转盘，所述转盘的底部外壁以及侧壁固定设有等距离分布的毛刷。本发明通过转盘底部设有的毛刷在物料往金属网罩边缘位置移动过程中将物料滚圆割断，物料不会下落，仍在金属网罩进行打磨，物料甩到金属网罩边缘位置后受到转盘侧壁设有的毛刷继续对物料进行打磨割断，对物料进行细化，经过打磨割断的物料从金属网罩的孔洞排入圆形造粒箱内，这样造出的物料颗粒均匀饱满。

技术研发人员：曹粲,翟文正,颜铄清,凌杰
受保护的技术使用者：中南大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16