一种多层共挤高阻隔IBC集装桶的连续加工设备及工艺的制作方法

文档序号:35981439发布日期:2023-11-10 01:23阅读:29来源:国知局
一种多层共挤高阻隔IBC集装桶的连续加工设备及工艺的制作方法

本发明涉及挤出设备,具体为一种多层共挤高阻隔ibc集装桶的连续加工设备及工艺。


背景技术:

1、ibc中型集装桶,是现代仓储、运输液体产品的必备工具。集装桶由内容器和金属框架组合而成,内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型,强度高、耐腐蚀、卫生性好。而现有的一些ibc中型集装桶采用多层共挤工艺加工而成,强度更高,其在加工过程中,是同时进行内外多层塑料膜挤出,相互套设成型,如中国专利cn210161572u公开的一种塑料成型多层共挤成型机头,通过第一流道、第二流道与第三流道将挤出机与导流机构相连通,使挤出机中的熔融塑料坯料按顺序形成厚度均匀的塑料层,并沿成型机头挤出,节省了工艺操作,解放了劳动力,降低了生产成本,提高了企业的经济效益。

2、但是该装置是直接向中心的塑料层外再挤出塑料层,而塑料层之间容易存在空气,进而膜层之间粘黏后存在气泡,即使在吹塑后气泡会分散或外部平整看不出,但是也会降低产品的局部质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种多层共挤高阻隔ibc集装桶的连续加工设备及工艺,解决了塑料层之间容易存在空气,进而膜层之间粘黏后存在气泡,即使在吹塑后气泡会分散或外部平整看不出,但是也会降低产品的局部质量的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种多层共挤高阻隔ibc集装桶的连续加工设备,包括挤出机构及其底部输出端连接的成型机构,所述成型机构的下方设置有成型模具,所述成型机构包括保温外壳及其内部从内到外依次设置的内芯、内成型筒和中成型筒,所述内芯、内成型筒、中成型筒和保温外壳的下半部分之间均形成有等间距的挤出成型通道;

3、所述内芯内腔的底部固定连接有导气筒,所述保温外壳外侧的底部设置有环管,所述环管内侧以及内芯和导气筒的底部之间均设置有向斜下方倾斜吹风的气道,所述导气筒的侧面开设有进气口,所述保温外壳的外部固定连接有充气加热结构,且充气加热结构出气端分别与环管和内芯连通并向其内充热气,所述内成型筒和中成型筒的侧壁内空心设置,且内成型筒和中成型筒的一侧顶部共同固定连通有贯穿至保温外壳外部的排气管,且排气管的外端螺纹连接有端盖,且端盖的端面固定连接有十字瓣膜。

4、优选的,所述充气加热结构包括通过支架固定连接在保温外壳侧面的电加热筒,所述电加热筒的顶部连通有贯穿至内芯内部的主充气管,且主充气管的底部与环管的顶部之间连通有辅充气管。

5、优选的,所述成型模具成对设置,且包括外罩及其内部设置的导热内衬,所述外罩与导热内衬之间形成有均匀间距的散热流道,且外罩外侧的底部连通有输入管,所述电加热筒的底部通过三通连通有两根导气管,且两根导气管底端分别与两个成型模具的散热流道顶部连通。

6、优选的,所述内成型筒的顶部中心向上贯穿至保温外壳上方,且内成型筒的顶端通过螺纹套螺纹连接有第一注入管,所述保温外壳顶部关于第一注入管顶端呈三角分布固定连接有第二注入管和第三注入管,所述第二注入管和第三注入管底端分别与保温外壳和中成型筒内腔连通。

7、优选的,所述挤出机构包括三角分布的螺旋挤出机,且螺旋挤出机的外部通过固定套固定套设,三个所述螺旋挤出机的绞龙顶端均固定连接有外齿轮,且三个外齿轮之间共同啮合有中心齿轮,所述螺旋挤出机的顶部固定连接有罩住外齿轮和中心齿轮的保护罩,且保护罩顶部固定连接有驱动中心齿轮转动的驱动电机。

8、优选的,三个所述螺旋挤出机的侧面顶端均设置有原料添加结构,三组原料添加结构通过外设风机分别抽取不同原料排入三个螺旋挤出机内,所述原料添加结构包括固定连接在螺旋挤出机侧面顶端的进料筒,所述进料筒的一侧连通有弯头,且弯头的拐角部分顶部高于与进料筒连接的一端,所述弯头的底端固定连接有进料软管,所述弯头拐角的外侧连通有出气管,且出气管的外侧螺纹连接有螺盖,且螺盖端部以及弯头拐角的内侧均固定连接有滤网,所述进料筒的内外共同设置有控制进料筒开合的开合结构。

9、优选的,所述开合结构包括转动连接在进料筒内部的转盘,且转盘的内部开设有内半圆孔,所述进料筒的侧面且位于弯头的内侧开设有外半圆孔,通过控制所述转盘转动控制内半圆孔与外半圆孔的重合度进而可控制进料筒的导通量,所述进料筒的外部转动套设有齿环,所述齿环的内侧固定连接有贯穿进料筒且连接转盘的连杆,所述进料筒的侧面开设有限制连杆进行90°转动的限位滑槽。

10、优选的,三个所述螺旋挤出机的外部共同转动套设有齿圈,所述齿圈位于上层固定套上方和齿环之间且与齿环啮合,所述螺旋挤出机一侧且位于齿圈上方通过支架固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有与齿圈啮合的驱动齿轮。

11、本发明还公开了一种多层共挤高阻隔ibc集装桶的连续加工工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:

12、s1、先将多层共挤高阻隔ibc集装桶的不同层的材料分别排到不同的挤出机构内进行加热熔融并挤出;

13、s2、通过挤出机构将材料挤出到成型机构内成型成环形膜袋向下输出,同时利用成型机构内两侧向中间吹出的热风,促使多层塑料膜贴合,同时挤出多层塑料膜之间空气并向上排出;

14、s3、排出的多层塑料膜排进打开的成型模具内,启动成型模具的驱动结构驱动其合拢,将多层塑料膜夹紧后,将顶部切断,然后进行吹膜成型,最后打开成型模具即可取出ibc集装桶。

15、优选的,所述s2中的热风是通过流经成型模具内的冷风吸热后再进行加热得到,为保证冷却效果,排进成型模具的冷空气先进行制冷。

16、有益效果

17、本发明提供了一种多层共挤高阻隔ibc集装桶的连续加工设备及工艺。

18、与现有技术相比具备以下有益效果:

19、1、该多层共挤高阻隔ibc集装桶的连续加工设备及工艺,通过设置内芯、内成型筒、中成型筒和保温外壳配合,可进行内外多层塑料膜的同时挤出,且添加不同的原料可挤出不同类型的层,互补之下可提高产品质量,而通过在最内侧和最外侧设置向中间吹气的结构,可促使两侧的薄膜向中间靠拢贴合,同时空气挤压之下,不仅不会伤害薄膜表面,同时还能将膜之间的空气挤出,避免膜层之间出现气泡,进而保证了成品质量。

20、2、该多层共挤高阻隔ibc集装桶的连续加工设备及工艺,通过设置充气加热结构,可提供热空气对多层塑料膜进行吹拂使其贴合,而将充气加热结构的气源经过成型模具内,利用冷空气对成型模具内的产品冷却成型的同时,可回收热量实现空气的预热,进而在电加热筒加热时更快速,较为节能环保。

21、3、该多层共挤高阻隔ibc集装桶的连续加工设备及工艺,通过在顶部设置齿轮传动结构,可使一个电机控制三个螺旋挤出机同时工作,便于控制且降低了成本,而通过在设置进料筒内设置开合结构,可在刚排入原料时进行封闭,使原料在进料筒内堆积一定量,之后再打开投入原料,进而可利用原料阻挡空气的进入,进而尽量降低进入螺旋挤出机内的空气,即避免熔融塑料内含有大量气泡,可提高产品质量,而在弯头的拐角侧面设置滤网,可将原料与空气分离开,设置在侧面的滤网可时刻被原料冲刷,可降低堵塞几率,保持长时间的过滤效果。

22、4、该多层共挤高阻隔ibc集装桶的连续加工设备及工艺,通过在进料筒外部设置齿环来控制内部的转盘,只需控制齿圈的转动即可同时控制三个齿环与转盘的转动,实现进料筒的开合,可同时打开投料,使用方便。

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