一种氯醋共聚树脂的制备设备及其方法与流程

本发明属于氯醋共聚树脂的制备，尤其涉及一种氯醋共聚树脂的制备设备及其方法。

背景技术：

1、氯醋共聚树脂是由氯乙烯与其他含乙烯基单体(如醋酸乙烯)共聚制成的树脂。由于聚氯乙烯的分子结构规整，链与链间的缔合力极强，玻璃化温度高，溶解性差，影响了该树脂在涂料中的广泛应用。因此，加入一定数量的其他含乙烯基单体与之共聚，可以改善溶解性，使聚合物与增塑剂及其他树脂相容，并起到内增塑的作用，使聚合物的柔韧性增加。不同程度地保留了聚氯乙烯的优缺点，如耐腐蚀性、不燃性、坚韧耐磨和对热的不稳定性。在涂料中应用最多的是氯醋共聚树脂。

2、现有技术中，氯醋共聚树脂微粉在生产时需要按照反应、聚合、沉析和脱水步骤进行加工，这种步骤需要进行逐步操作，在烘干操作时，氯醋共聚树脂太厚时内部的氯醋共聚树脂水分不能够快速烘干，同时干燥箱内部的水分不能够及时排出，导致烘干效率较低。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中，氯醋共聚树脂微粉在生产时需要按照反应、聚合、沉析和脱水步骤进行加工，这种步骤需要进行逐步操作，在烘干操作时，氯醋共聚树脂太厚时内部的氯醋共聚树脂水分不能够快速烘干，同时干燥箱内部的水分不能够及时排出，导致烘干效率较低的问题，提出如下技术方案：一种氯醋共聚树脂的制备设备，包括反应釜、聚合釜、沉析槽和干燥箱，所述反应釜的底部固定安装有导流管一，所述导流管一远离反应釜的一端固定安装在聚合釜的顶部，所述导流管一的外壁固定安装有阀门，所述聚合釜的下方设有出料口，所述出料口的下方设有沉析槽，所述沉析槽的底部固定安装有导流管二，所述导流管二远离沉析槽的一端固定安装在干燥箱的内部，所述干燥箱的内部设有对氯醋共聚树脂进行干燥的干燥装置，所述沉析槽的内部设有对氯醋共聚树脂进行碱处理的处理装置。

2、作为上述技术方案的优选，所述干燥装置包括限位槽，所述限位槽设有两个，两个所述限位槽分别固定安装在干燥箱的两端内壁，所述限位槽的外部滑动安装有干燥板。

3、作为上述技术方案的优选，所述导流管二远离沉析槽的一端贯穿干燥箱并延伸至干燥箱的内部，所述干燥箱的正面转动安装有门，所述门的外部固定安装有观察窗。

4、作为上述技术方案的优选，所述干燥箱的外部固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定安装有转动杆一，所述转动杆一的外壁固定安装有敲击杆，所述敲击杆能够敲击干燥板的底面。

5、作为上述技术方案的优选，所述干燥箱的底部两端外壁均固定安装有阻挡块，所述干燥箱的顶部设有烘干灯，所述烘干灯的顶部固定安装有移动板，所述移动板的端部固定安装有弹簧，所述弹簧，所述弹簧的端部固定安装在干燥箱的内壁上，所述移动板的两端外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的端部固定安装有连接块，所述连接块的外壁固定安装有牵引绳。

6、作为上述技术方案的优选，所述牵引绳的端部贯穿干燥板并固定安装有转动轮，所述转动轮转动安装在转动杆一的外壁上，所述转动轮的外壁固定安装有转动块，所述转动块能够被阻挡块所阻挡，所述转动轮的内部设有牵引块，所述牵引块可收缩安装在转动杆一的外壁上，所述牵引块能够啮合转动块的内部。

7、作为上述技术方案的优选，所述干燥箱的顶部固定安装有抽取管，所述干燥箱的外壁固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定安装有转动杆二，所述转动杆二的顶端固定安装有主动轴，所述主动轴上传动安装有传送带，所述传送带远离主动轴的一端传动安装有从动轴。

8、作为上述技术方案的优选，所述从动轴固定安装有转动杆三，所述转动杆三的底部固定安装有扇叶，所述转动杆三的外壁固定安装有固定架，所述固定架固定安装在抽取管的顶部外壁，所述扇叶转动安装在抽取管的内部。

9、作为上述技术方案的优选，所述处理装置包括收纳筒，所述收纳筒的外壁开设有漏洞，所述收纳筒的底部能够进入沉析槽的内部，所述收纳筒的顶部固定安装有卡块，所述卡块能够稳定安装在沉析槽的外壁。

10、本发明还提供了一种使用上述氯醋共聚树脂的制备设备的方法，该方法包括以下步骤，

11、步骤一：准备制作原料，将原料放入反应釜的内部，升高反应釜的温度，让原料进行反应，将反应后的原料通过导流管一进入到聚合釜的内部，原料在聚合釜中进行冷搅，在进行升温，让原料形成聚合浆料，聚合浆料通过出料口进入到沉析槽的内部，将碱放入收纳筒的内部通过卡块将收纳筒放置在沉析槽的内部，当聚合浆料碱处理完成后，吹除残留在浆料里的氯乙烯和醋酸乙烯；

12、步骤二：聚合浆料通过导流管二进入到干燥箱的内部的干燥板的顶部，打开烘干灯将干燥箱内部升温，启动伺服电机一来带动转动杆一进行转动，当转动杆一转动时会带动敲击杆进行转动，当敲击杆转动时会敲击干燥板，从而让氯醋共聚树脂能够平铺在干燥板的顶部进行烘干；

13、步骤三：转动杆一转动时，会带动牵引块进行转动，当牵引块转动时会带动转动轮进行转动，转动轮通过转动块被阻挡块所阻挡，从而让转动轮保持稳定，转动轮将牵引绳进行收缩，将烘干灯进行下移靠近干燥板进行烘干；

14、步骤四：启动伺服电机二来带动转动杆二进行转动，从而来带动传送带进行转动，从而来带动转动杆三进行转动，从而来带动扇叶进行转动，从而将干燥箱内部的水分进行抽取，氯醋共聚树脂干燥完成后，打开门来将干燥板内部的氯醋共聚树脂取出。

15、本发明的有益效果为：

16、(1)通过在干燥箱的内部设有烘干灯，烘干灯对氯醋共聚树脂进行烘干，伺服电机一来带动敲击杆进行转动，将烘干板上的氯醋共聚树脂进行分散，转动杆一能够将牵引绳收纳，从而将烘干灯向下移动，有利于氯醋共聚树脂烘干的效率更高；

17、(2)通过在转动杆一上安装有牵引块，牵引块可收缩在转动杆一的内部，转动杆一停止转动时，牵引块啮合在转动轮的内部，移动板受到弹簧的作用力，将移动板进行复位，从而让烘干灯远离干燥板，有利于将干燥板从干燥箱中拿出，防止在拿出干燥板时被干燥灯烫伤；

18、(3)通过在干燥箱的外壁固定安装伺服电机二，伺服电机来带动传送带进行转动，从而来带动扇叶进行转动，当扇叶转动时会将干燥箱内部的水分进行抽取，有利于干燥箱内部的水分能够排出干燥箱内部。

技术特征：

1.一种氯醋共聚树脂的制备设备，包括反应釜(1)、聚合釜(4)、沉析槽(6)和干燥箱(10)，所述反应釜(1)的底部固定安装有导流管一(2)，所述导流管一(2)远离反应釜(1)的一端固定安装在聚合釜(4)的顶部，所述导流管一(2)的外壁固定安装有阀门(3)，所述聚合釜(4)的下方设有出料口(5)，所述出料口(5)的下方设有沉析槽(6)，所述沉析槽(6)的底部固定安装有导流管二(9)，所述导流管二(9)远离沉析槽(6)的一端固定安装在干燥箱(10)的内部，其特征在于：所述干燥箱(10)的内部设有对氯醋共聚树脂进行干燥的干燥装置，所述沉析槽(6)的内部设有对氯醋共聚树脂进行碱处理的处理装置。

2.根据权利要求1所述的一种氯醋共聚树脂的制备设备，其特征在于：所述干燥装置包括限位槽(13)，所述限位槽(13)设有两个，两个所述限位槽(13)分别固定安装在干燥箱(10)的两端内壁，所述限位槽(13)的外部滑动安装有干燥板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种氯醋共聚树脂的制备设备，其特征在于：所述导流管二(9)远离沉析槽(6)的一端贯穿干燥箱(10)并延伸至干燥箱(10)的内部，所述干燥箱(10)的正面转动安装有门(11)，所述门(11)的外部固定安装有观察窗(12)。

4.根据权利要求3所述的一种氯醋共聚树脂的制备设备，其特征在于：所述干燥箱(10)的外部固定安装有伺服电机一(15)，所述伺服电机一(15)的输出端固定安装有转动杆一(16)，所述转动杆一(16)的外壁固定安装有敲击杆(17)，所述敲击杆(17)能够敲击干燥板(14)的底面。

5.根据权利要求4所述的一种氯醋共聚树脂的制备设备，其特征在于：所述干燥箱(10)的底部两端外壁均固定安装有阻挡块(101)，所述干燥箱(10)的顶部设有烘干灯(18)，所述烘干灯(18)的顶部固定安装有移动板(181)，所述移动板(181)的端部固定安装有弹簧(182)，所述弹簧(182)，所述弹簧(182)的端部固定安装在干燥箱(10)的内壁上，所述移动板(181)的两端外壁固定安装有连接杆(183)，所述连接杆(183)的端部固定安装有连接块(184)，所述连接块(184)的外壁固定安装有牵引绳(185)。

6.根据权利要求5所述的一种氯醋共聚树脂的制备设备，其特征在于：所述牵引绳(185)的端部贯穿干燥板(14)并固定安装有转动轮(186)，所述转动轮(186)转动安装在转动杆一(16)的外壁上，所述转动轮(186)的外壁固定安装有转动块(187)，所述转动块(187)能够被阻挡块(101)所阻挡，所述转动轮(186)的内部设有牵引块(188)，所述牵引块(188)可收缩安装在转动杆一(16)的外壁上，所述牵引块(188)能够啮合转动块(187)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种氯醋共聚树脂的制备设备，其特征在于：所述干燥箱(10)的顶部固定安装有抽取管(19)，所述干燥箱(10)的外壁固定安装有伺服电机二(20)，所述伺服电机二(20)的输出端固定安装有转动杆二(21)，所述转动杆二(21)的顶端固定安装有主动轴(22)，所述主动轴(22)上传动安装有传送带(23)，所述传送带(23)远离主动轴(22)的一端传动安装有从动轴(24)。

8.根据权利要求7所述的一种氯醋共聚树脂的制备设备，其特征在于：所述从动轴(24)固定安装有转动杆三(25)，所述转动杆三(25)的底部固定安装有扇叶(27)，所述转动杆三(25)的外壁固定安装有固定架(26)，所述固定架(26)固定安装在抽取管(19)的顶部外壁，所述扇叶(27)转动安装在抽取管(19)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种氯醋共聚树脂的制备设备，其特征在于：所述处理装置包括收纳筒(7)，所述收纳筒(7)的外壁开设有漏洞，所述收纳筒(7)的底部能够进入沉析槽(6)的内部，所述收纳筒(7)的顶部固定安装有卡块(8)，所述卡块(8)能够稳定安装在沉析槽(6)的外壁。

10.一种使用权利要求1至9任一项所述的一种氯醋共聚树脂的制备设备，其特征在于，该方法包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种氯醋共聚树脂的制备设备及其方法，包括反应釜、聚合釜、沉析槽和干燥箱，所述反应釜的底部固定安装有导流管一，所述导流管一远离反应釜的一端固定安装在聚合釜的顶部，所述导流管一的外壁固定安装有阀门，所述聚合釜的下方设有出料口，所述出料口的下方设有沉析槽，所述干燥箱的内部设有对氯醋共聚树脂进行干燥的干燥装置，所述沉析槽的内部设有对氯醋共聚树脂进行碱处理的处理装置，通过在干燥箱的内部设有烘干灯，烘干灯对氯醋共聚树脂进行烘干，伺服电机一来带动敲击杆进行转动，将烘干板上的氯醋共聚树脂进行分散，转动杆一能够将牵引绳收纳，从而将烘干灯向下移动，有利于氯醋共聚树脂烘干的效率更高。

技术研发人员：叶志豪,黄燕玲,郑家燕,肖迪平
受保护的技术使用者：广州信壹化工科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16