一种管材扩口机及其使用方法与流程

本发明涉及扩口机设备，具体为一种管材扩口机及其使用方法。

背景技术：

1、管材扩口机能对各种管材进行的开口进行扩张，从而方便后续对管材进行快速的对接和装配，有效提高对管材进行连接的便捷性。

2、如公开号为：cn214164008u，所公开的实用新型专利，一种管材扩口机，主要涉及pvc管材加工领域。一种管材扩口机，包括架体，所述架体顶部设置压紧架，所述架体一端设置外筒，所述外筒上设置加热装置，所述架体靠近外筒一侧设置推进架，所述推进架上滑动设置滑动架，所述滑动架上转动设置扩口头，所述扩口头与外筒同轴，所述滑动架一侧设置用于驱动扩口头转动的驱动电机，所述推进架尾端设置液压缸，所述液压缸的活塞杆与滑动架相连接。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够在进行扩口的同时对管材端部进行均匀加热，使管材端部的扩口质量更好。

3、虽然上述设备能进行扩口操作，但是其不便于对管材进行自动化的上料和导料操作，降低了设备对管材进行扩口的效率，所以需要一种管材扩口机及其使用方法，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种管材扩口机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管材扩口机及其使用方法，包括用于支撑的支撑底座，支撑底座的上端面靠近中部处对称设置有两组用于支撑的型材支柱，位于两组所述型材支柱的上端面固定设置有支撑卡板，位于两组所述支撑卡板的内端面固定设置有下料仓体，所述支撑底座的上端面中部处开设有导料开口，且位于所述支撑底座的上端面以所述导料开口为中心对称设置有导料挡板，所述支撑底座的上端面靠近后部处固定设置有用于扩口的扩口装置，且位于所述支撑底座的上端面靠近前部处固定设置有用于传动的导向装置，所述导向装置的上端面设置有用于上料的导料装置。

3、优选的，所述导料装置包括用于支撑的定位卡板，所述定位卡板的下端面靠近中部处对称设置有螺纹导座，且位于所述定位卡板的下端面靠近外部处对称设置有滚珠滑座，所述定位卡板的上端面中心处固定设置有固定滑筒，位于所述固定滑筒的内端面中心处开设有限位卡槽，且位于所述固定滑筒的外端面开口处对称开设有定位倒角，所述固定滑筒的后端面中心处固定设置有定位气缸，位于所述定位气缸的前端面中心处固定设置有连接推板，所述固定滑筒的后端面顶部固定设置有导料挡板。

4、优选的，所述导向装置包括用于支撑的限位卡座，所述限位卡座的内端面对称设置有用于导向的型材垫板，位于两组所述型材垫板的上端面均设置有导向滑轨，两组所述型材垫板和所述导向滑轨的内端面均设置有固定卡座，所述限位卡座的内端面对称转动卡接有同步带轮，两组所述同步带轮的内端面均固定设置有传动丝杆，两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接，所述限位卡座的后端面正对于其中一组所述传动丝杆处固定设置有伺服电机。

5、优选的，所述扩口装置包括用于支撑的连接底座，所述连接底座的上端面固定设置有用于塑形的热塑扩口模具，且位于所述热塑扩口模具的内端面等距开设有六组固定导槽，所述热塑扩口模具的内端面靠近后部处固定设置有固定卡板，位于所述固定卡板的内端面滑动卡接有导向滑轴，且位于所述导向滑轴的后端面设置有第一弹簧卡环，且位于所述导向滑轴的前端面设置有第二弹簧，所述导向滑轴的前端面端头处固定设置有连接推板，所述热塑扩口模具的外端面固定设置有用于限位的导向卡套。

6、优选的，所述下料仓体的底部开设有导料滑槽，且所述导料滑槽贯通至所述下料仓体的底部，所述固定滑筒通过所述导料滑槽进而滑动卡接在所述下料仓体的内部，所述限位卡槽与所述下料仓体同轴心，方便后续对管材进行快速稳定的定位与导向。

7、优选的，所述螺纹导座与所述传动丝杆相适配，所述滚珠滑座与所述导向滑轨相适配，所述导料装置通过所述螺纹导座与所述传动丝杆相适配和所述滚珠滑座与所述导向滑轨相适配进而滑动卡接在所述型材垫板的上端面，能有效提高导料装置带动管材进行位移的稳定性和精准性。

8、优选的，所述第一弹簧卡环和所述第二弹簧均与所述固定卡板进行固定连接，所述连接推板通过所述固定导槽进而滑动卡接在所述热塑扩口模具内部，第一弹簧卡环和第二弹簧能为导向滑轴提供足够的弹力进行复位，方便后续自动的带动连接推板对塑形完成的管材进行推移。

9、一种管材扩口机的使用方法，包括以下步骤：

10、s1：对管材储料，可将所需塑形的多组管材导入至下料仓体的内部，完成储料操作；

11、s2：对管材进行限位，伺服电机能通过同步带轮和同步带同步带动两组同步带轮转动，两组同步带轮能通过传动丝杆与螺纹导座的螺纹连接，进而同步带动固定滑筒在下料仓体下部进行循环的前后位移，当导料装置在初始位置前移时，此时固定滑筒内部的定位倒角能对管材进行限位；

12、s3：对管材进行导向塑形，导料装置整体在导向装置的带动下朝向扩口装置的位置位移，直至管材前部开口定位到热塑扩口模具外部，热塑扩口模具通过热塑形对管材的开口进行热塑；

13、s4：对管材进行下料，导向装置带动导料装置后移，同时连接推板能在第一弹簧卡环和第二弹簧的弹性推动下，将管材推出，此时定位气缸则能通过连接推板将管材一同推出，使得管材在导料挡板的导向下，通过导料开口下落。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、1.本发明通过设置导料装置和导向装置，在对管材自动化上料与导料时，伺服电机能通过同步带轮和同步带同步带动两组同步带轮和传动丝杆进行转动，两组传动丝杆能通过螺纹导座同步带动固定滑筒在下料仓体下部进行循环的前后位移，使得固定滑筒能通过限位卡槽对管材进行限位，同时进行导料，定位气缸在进行塑形完成后，则能通过连接推板将管材进行自动化导出，有效提高了设备对管材进行加工的自动化程度。

16、2.本发明通过设置扩口装置，在对管材进行自动化塑形下料时，热塑扩口模具通过锥形的斜面对管材进行快速的塑形，同时导向卡套能对塑形的管材进行全方位的防护，且连接推板能对塑形完成的管材进行推移操作，使得塑形完成的管材能进行自动化的导出下料，提高了设备对管材进行加工的自动化程度。

技术特征：

1.一种管材扩口机，包括用于支撑的支撑底座(4)，支撑底座(4)的上端面靠近中部处对称设置有两组用于支撑的型材支柱(1)，位于两组所述型材支柱(1)的上端面固定设置有支撑卡板(7)，位于两组所述支撑卡板(7)的内端面固定设置有下料仓体(6)，所述支撑底座(4)的上端面中部处开设有导料开口(8)，且位于所述支撑底座(4)的上端面以所述导料开口(8)为中心对称设置有导料挡板(9)，其特征在于：所述支撑底座(4)的上端面靠近后部处固定设置有用于扩口的扩口装置(5)，且位于所述支撑底座(4)的上端面靠近前部处固定设置有用于传动的导向装置(3)，所述导向装置(3)的上端面设置有用于上料的导料装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种管材扩口机，其特征在于：所述导料装置(2)包括用于支撑的定位卡板(26)，所述定位卡板(26)的下端面靠近中部处对称设置有螺纹导座(28)，且位于所述定位卡板(26)的下端面靠近外部处对称设置有滚珠滑座(27)，所述定位卡板(26)的上端面中心处固定设置有固定滑筒(22)，位于所述固定滑筒(22)的内端面中心处开设有限位卡槽(25)，且位于所述固定滑筒(22)的外端面开口处对称开设有定位倒角(21)，所述固定滑筒(22)的后端面中心处固定设置有定位气缸(24)，位于所述定位气缸(24)的前端面中心处固定设置有连接推板(23)，所述固定滑筒(22)的后端面顶部固定设置有导料挡板(29)。

3.根据权利要求2所述的一种管材扩口机，其特征在于：所述导向装置(3)包括用于支撑的限位卡座(32)，所述限位卡座(32)的内端面对称设置有用于导向的型材垫板(35)，位于两组所述型材垫板(35)的上端面均设置有导向滑轨(36)，两组所述型材垫板(35)和所述导向滑轨(36)的内端面均设置有固定卡座(37)，所述限位卡座(32)的内端面对称转动卡接有同步带轮(31)，两组所述同步带轮(31)的内端面均固定设置有传动丝杆(38)，两组所述同步带轮(31)之间通过同步带(34)进行啮合连接，所述限位卡座(32)的后端面正对于其中一组所述传动丝杆(38)处固定设置有伺服电机(33)。

4.根据权利要求3所述的一种管材扩口机，其特征在于：所述扩口装置(5)包括用于支撑的连接底座(59)，所述连接底座(59)的上端面固定设置有用于塑形的热塑扩口模具(57)，且位于所述热塑扩口模具(57)的内端面等距开设有六组固定导槽(58)，所述热塑扩口模具(57)的内端面靠近后部处固定设置有固定卡板(53)，位于所述固定卡板(53)的内端面滑动卡接有导向滑轴(52)，且位于所述导向滑轴(52)的后端面设置有第一弹簧卡环(51)，且位于所述导向滑轴(52)的前端面设置有第二弹簧(56)，所述导向滑轴(52)的前端面端头处固定设置有连接推板(55)，所述热塑扩口模具(57)的外端面固定设置有用于限位的导向卡套(54)。

5.根据权利要求4所述的一种管材扩口机，其特征在于：所述下料仓体(6)的底部开设有导料滑槽，且所述导料滑槽贯通至所述下料仓体(6)的底部，所述固定滑筒(22)通过所述导料滑槽进而滑动卡接在所述下料仓体(6)的内部，所述限位卡槽(25)与所述下料仓体(6)同轴心。

6.根据权利要求4所述的一种管材扩口机，其特征在于：所述螺纹导座(28)与所述传动丝杆(38)相适配，所述滚珠滑座(27)与所述导向滑轨(36)相适配，所述导料装置(2)通过所述螺纹导座(28)与所述传动丝杆(38)相适配和所述滚珠滑座(27)与所述导向滑轨(36)相适配进而滑动卡接在所述型材垫板(35)的上端面。

7.根据权利要求4所述的一种管材扩口机，其特征在于：所述第一弹簧卡环(51)和所述第二弹簧(56)均与所述固定卡板(53)进行固定连接，所述连接推板(55)通过所述固定导槽(58)进而滑动卡接在所述热塑扩口模具(57)内部。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种管材扩口机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及扩口机领域，具体为一种管材扩口机及其使用方法，包括用于支撑的支撑底座，支撑底座的上端面靠近中部处对称设置有两组用于支撑的型材支柱，位于两组所述型材支柱的上端面固定设置有支撑卡板。本发明通过设置导料装置和导向装置，在对管材自动化上料与导料时，伺服电机能通过同步带轮和同步带同步带动两组同步带轮和传动丝杆进行转动，两组传动丝杆能通过螺纹导座同步带动固定滑筒在下料仓体下部进行循环的前后位移，使得固定滑筒能通过限位卡槽对管材进行限位，同时进行导料，定位气缸在进行塑形完成后，则能通过连接推板将管材进行自动化导出，有效提高了设备对管材进行加工的自动化程度。

技术研发人员：范奕,徐庆祥
受保护的技术使用者：江苏鼎眻电气科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15