一种塑料薄膜拉伸装置的制作方法

本发明涉及塑料薄膜拉伸，具体为一种塑料薄膜拉伸装置。

背景技术：

1、塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

2、经过海量检索，发现现有技术公开号为cn 111873389 a，公开了一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备，拉伸器的一侧设置有延温辊一，延温辊一的一侧设置有延温辊二，延温辊二的一侧设置有延温辊三，延温辊三的一侧设置有定型辊，定型辊的上侧设置有压辊，压辊安装在安装架上，安装架的上端通过铰接轴与调节螺栓的头部连接，调节螺栓通过螺纹与机架连接，定型辊的后侧设置有冷却辊；外辊体的内部安装有均热套，均热套的内侧壁上均匀的安装有数个导向板，且数个导向板为交错式设置，外辊体的两端均安装有轴体；本发明能够实现快速拉伸与定型，不易出现破损的现象，稳定性高，能够提高产品的质量；使用方便，操作简便，能够节省时间，提高整体的效率，且结构简单。

3、因此，基于上述检索以及结合现有的，上述方案在使用过程中，结合实际的生产状态，塑料薄膜在最开始的引膜环节，需要沿着外棍体的上下弧度上下的穿设，穿设途中还可能造成顺序错误，从而造成时间上的浪费，为此我们提出一种塑料薄膜拉伸装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种塑料薄膜拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜拉伸装置，包括机台，所述机台的上端面固定安装有连接架，所述连接架的内侧转动安装有两组压合筒，所述压合筒的右侧固定安装有可适应不同薄膜厚度的延展组件，所述延展组件的右侧固定安装有两组延展架，所述延展架的内侧滑动安装有可自动升降转动的移动筒，所述移动筒的右侧固定安装有可将塑料薄膜剪切的裁剪台，所述裁剪台的右侧固定安装有两组拆卸架，所述拆卸架的内侧转动安装有回收筒，所述压合筒、延展组件、移动筒、裁剪台与回收筒在机台的上端从左到右依次排列。

3、作为本发明进一步的方案，延展组件包括扩展筒，所述扩展筒与机台之间固定安装有连接板，所述扩展筒的外侧穿设有若干延展片，扩展筒与延展片之间卡接有密封胶圈，所述扩展筒的内侧转动安装有花盘，所述延展片内侧连接柱与花盘内侧弧形槽滑动连接，花盘转动时连接柱沿着弧形槽向四周扩伸。

4、作为本发明进一步的方案，所述移动筒的前侧穿设有传动柱，卡接柱前端设置有矩形块，且传动柱的内侧设置有矩形槽，矩形块与矩形槽契合，使两者之间动力的传输更加的稳定，所述传动柱的后端面转动安装有螺杆，所述螺杆与移动筒的内侧螺纹旋接，所述传动柱的前侧穿设有卡接柱，所述移动筒的内侧固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内靠近螺杆的一端是光滑部分，另一端是螺纹部分，所述卡接柱的前端面设置有电推杆，所述电推杆的输出端依次固定安装有第一齿轮与卡接柱；

5、第一齿轮的前端面设置有第二电机，第二电机的机座通过支架与延展架滑动连接，第二电机的输出端与电推杆固定连接。

6、作为本发明进一步的方案，所述延展架的前端面固定安装有第二齿条，所述第二齿条与第一齿轮啮合，所述延展架的后端面固定安装有固定块，所述固定块的内侧滑动安装有卡轮。

7、作为本发明进一步的方案，所述裁剪台的内侧滑动安装有圆刀片，所述圆刀片的左右两端固定安装有绳索，所述裁剪台的底端面固定安装有滑轮，裁剪台的左端面固定安装有第一电机，第一电机的输出端与滑轮固定连接。

8、作为本发明进一步的方案，所述裁剪台的左端面滑动安装有拖动板，所述拖动板的底端面固定安装有第一齿条，所述裁剪台的左端面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿条啮合。

9、作为本发明进一步的方案，所述拆卸架的内侧滑动安装有顶块，顶块的底端面固定安装有第二弹簧，所述第一齿条与拆卸架的内侧固定连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、可根据不同的生产厚度需求调整该滚筒的体积，当塑料薄膜半卷绕在延展片的外侧，通过增大体积使塑料薄膜在滚筒外侧有更多的接触面积，进而增加塑料薄膜在延展片外侧的延展性，可实现了多种厚度的塑料薄膜的生产；

11、工人可在最初始引膜环节无需上下来回的手动穿设于滚筒之间了，只需沿着一条直线直接拉向回收筒，开启机器后机台上排列的组件按照从左至右的顺序将塑料薄膜从水平均匀排布的状态拉伸到竖直交错的状态；

12、裁剪完毕后，由于塑料薄膜延展性的作用，被裁剪后可能会往反方向回弹，塑料薄膜回弹的时候会由于自身的重力与拖动板的上端面接触，而拖动板的上端面是处于光滑的状态，塑料薄膜则会“黏附”在拖动板的上端面，此时第三电机输出端带动第二齿轮旋转，第一齿条与第二齿轮的啮合作用下将拖动板向回收筒的方向移动，之后工人直接可更加方便的将塑料薄膜重新的卷绕在回收筒的外表面，从而开始后续的操作；

13、当回收筒外表面塑料薄膜收集完毕后，可向下按压回收筒，直到摆脱第二弹簧的张力，第二弹簧则会被压缩，回收筒则顺着拆卸架上的缺口脱离出。

技术特征：

1.一种塑料薄膜拉伸装置，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）的上端面固定安装有连接架（35），所述连接架（35）的内侧转动安装有两组压合筒（9），所述压合筒（9）的右侧固定安装有可适应不同薄膜厚度的延展组件，所述延展组件的右侧固定安装有两组延展架（3），所述延展架（3）的内侧滑动安装有可自动升降转动的移动筒（6），所述移动筒（6）的右侧固定安装有可将塑料薄膜剪切的裁剪台（5），所述裁剪台（5）的右侧固定安装有两组拆卸架（11），所述拆卸架（11）的内侧转动安装有回收筒（4），所述压合筒（9）、延展组件、移动筒（6）、裁剪台（5）与回收筒（4）在机台（1）的上端从左到右依次排列。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉伸装置，其特征在于：所述延展组件包括扩展筒（7），所述扩展筒（7）与机台（1）之间固定安装有连接板（10），所述扩展筒（7）的外侧穿设有若干延展片（28），所述扩展筒（7）的内侧转动安装有花盘（30），所述延展片（28）内侧连接柱与花盘（30）内侧弧形槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜拉伸装置，其特征在于：所述移动筒（6）的前侧穿设有传动柱（25），所述传动柱（25）的后端面转动安装有螺杆（26），所述螺杆（26）与移动筒（6）的内侧螺纹旋接，所述传动柱（25）的前侧穿设有卡接柱（24），所述移动筒（6）的内侧固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内靠近螺杆（26）的一端是光滑部分，另一端是螺纹部分，所述卡接柱（24）的前端面设置有电推杆（13），所述电推杆（13）的输出端依次固定安装有第一齿轮（20）与卡接柱（24）；第一齿轮（20）的前端面设置有第二电机（19），第二电机（19）的机座通过支架与延展架（3）滑动连接，第二电机（19）的输出端与电推杆（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉伸装置，其特征在于：所述延展架（3）的前端面固定安装有第二齿条（21），所述第二齿条（21）与第一齿轮（20）啮合，所述延展架（3）的后端面固定安装有固定块（34），所述固定块（34）的内侧滑动安装有卡轮（18）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜拉伸装置，其特征在于：所述裁剪台（5）的内侧滑动安装有圆刀片（22），所述圆刀片（22）的左右两端固定安装有绳索（14），所述裁剪台（5）的底端面固定安装有滑轮（16），裁剪台（5）的左端面固定安装有第一电机（15），第一电机（15）的输出端与滑轮（16）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉伸装置，其特征在于：所述裁剪台（5）的左端面滑动安装有拖动板（12），所述拖动板（12）的底端面固定安装有第一齿条（17）， 所述裁剪台（5）的左端面固定安装有第三电机（32）， 所述第三电机（32）的输出端固定安装有第二齿轮（31）， 所述第二齿轮（31）与第一齿条（17）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜拉伸装置，其特征在于：所述拆卸架（11）的内侧滑动安装有顶块，顶块的底端面固定安装有第二弹簧（27），所述第一齿条（17）与拆卸架（11）的内侧固定连接。

技术总结
本发明涉及塑料薄膜拉伸技术领域，具体为一种塑料薄膜拉伸装置，包括机台，机台的上端面固定安装有连接架，连接架的内侧转动安装有两组压合筒，机台的上端面固定安装有可适应不同薄膜厚度的延展组件，机台的上端面固定安装有两组延展架，延展架的内侧滑动安装有可自动升降转动的移动筒，机台的上端面固定安装有可将塑料薄膜剪切的裁剪台，机台的内侧固定安装有两组拆卸架，拆卸架的内侧转动安装有回收筒，工人可在最初始引膜环节无需上下来回的手动穿设于滚筒之间，只需沿着一条直线直接拉向回收筒，开启机器后机台上排列的组件按照从左至右的顺序将塑料薄膜从水平均匀排布的状态拉伸到竖直交错的状态。

技术研发人员：朱云淼,庹睿
受保护的技术使用者：佛山市顺德区精卫科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16