具备断电提醒的电缆制造冷却设备的制作方法

本发明涉及电缆制造，特别涉及具备断电提醒的电缆制造冷却设备。

背景技术：

1、电缆制造过程中，通过高温挤塑机实现缆芯与护套的一起成型，但由于挤塑成型后的电缆携带较高温度，故则需要冷却工序对电缆进行降温处理，经降温处理后才可进入下一道工序。

2、现电缆冷却处理方式包括有雾化水接触冷却及气流接触冷却两种方式，但该两种方式所采用的设备通常位于冷却设备内部，如水泵、风扇等，一旦对应该设备的供电路线发生故障导致断电时，工作人员无法及时发现，从而影响到冷却质量，而且由于冷却工序为电缆制造生产线中的一项工序，工作人员并不可能实时关注，如果一旦冷却设备发生断电，工作人员无法及时得知，无法实现第一时间的警示，存在缺陷。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供具备断电提醒的电缆制造冷却设备，通过电磁铁同铁质抵压板的配合，实现当突发断电时，在电磁铁随之断电的同时，铁质抵压板将随之抵压配合抵压板，使得轻触开关处于被按压启动状态，从而控制蜂鸣器启动，发出高分贝声响，从而提醒工作人员当前发生断电，而且本发明通过电磁铁同铁质抵压板的配合，使得为了避免蜂鸣器的误报警，在本发明应用完毕状态下，强制工作人员将遮板重新移动至遮挡控制箱的状态，通过该强制性操作，保证后续每次应用时，强制工作人员将警示壳体移动至控制箱正下方部位，以便于实现断电后的第一时间警示。

2、本发明提供了具备断电提醒的电缆制造冷却设备，具体包括：冷却辅助主体，所述冷却辅助主体采用u形块结构，冷却辅助主体前端面中间部安装有控制箱，控制箱底端面安装有一组电磁铁，电磁铁与控制箱同供电线路设置；所述控制箱正下方设有一块铁质抵压板，铁质抵压板呈矩形板结构，铁质抵压板顶端面与控制箱底端面之间通过两根复位弹簧a固定相连接；所述复位弹簧a伸展状态下，铁质抵压板顶端面不与电磁铁底端面相接触，电磁铁通电状态下，铁质抵压板顶端面与电磁铁底端面磁吸相接触，此时复位弹簧a处于压缩状态；所述冷却辅助主体前端面相邻于铁质抵压板下方部位开设有一处往复滑槽，往复滑槽呈等腰梯形槽结构；所述冷却辅助主体前侧方设有一块警示壳体，警示壳体呈矩形块结构，警示壳体后端面设置有一块往复滑块，往复滑块呈等腰梯形块结构，往复滑块后端面及上下两处倾斜端面均各内嵌转动安装有三颗滚珠；所述往复滑块滑动安装在往复滑槽内部，且滚珠与往复滑槽内端面滑动相接触；所述警示壳体右端面固定安装有一块遮板，遮板呈矩形板结构；当所述警示壳体位于控制箱右侧与其位置相错开时，此时遮板完全遮挡住控制箱前端面的控制按键区域。

3、进一步的，所述警示壳体顶端面右侧方呈前后对称状设置有两块转动座，两块转动座之间固定连接有一根转轴；两块转动座之间设有一块配合抵压板，配合抵压板呈矩形板结构，配合抵压板右端采用半圆形结构，配合抵压板右端半圆形结构轴心部位开设有一处轴孔，轴孔与转轴转动相连接；所述警示壳体顶端面右侧方开设有一处弹簧收纳槽，弹簧收纳槽呈圆形槽结构，弹簧收纳槽内端底面与配合抵压板底端面之间通过一根复位弹簧b固定相连接。

4、进一步的，所述警示壳体内部设有微控制器，且警示壳体内部还设有与微控制器电性相连的蓄电池；所述警示壳体前端面右侧方内嵌安装有一组与蓄电池电性相连的usb充电端口，警示壳体前端面左侧方安装有一组与微控制器电性相连的蜂鸣器；所述警示壳体顶端面中心部位安装有一组与微控制器电性相连的轻触开关；所述复位弹簧b普通伸展状态下，配合抵压板底端面不与轻触开关的按键端相接触。

5、进一步的，当所述警示壳体位于控制箱下侧方与其位置相对应时，遮板不再遮挡控制箱前端面的控制按键区域，而电磁铁未通电状态下，铁质抵压板抵压配合抵压板，此时配合抵压板抵压轻触开关的按键端，轻触开关处于被按压启动状态；而电磁铁通电状态下，铁质抵压板底端面不与配合抵压板顶端面相接触。

6、进一步的，所述冷却辅助主体前后端面均设置有一块安装板，安装板呈矩形块结构，安装板底端面与冷却辅助主体底端面处于同一水平面，安装板顶端面左右两侧均开设有一处安装孔位；所述冷却辅助主体内部相对于其半圆形结构轴心部位开设有一处冷却腔室，冷却腔室呈圆柱形腔结构；所述冷却辅助主体左右端面相对于冷却腔室轴心部位共同开设有一处与其相连通的输送孔位，输送孔位为圆孔；所述冷却辅助主体左右端面前后两侧均设置有一块支撑块，支撑块呈矩形块结构，且每相邻两块支撑块之间均通过轴承转动安装有一组辅助支撑滑轮，辅助支撑滑轮与输送孔位位置相对应，其处于相邻输送孔位轴心线下侧方部位。

7、进一步的，所述冷却辅助主体内部相邻于冷却腔室下侧方部位开设有一处储水腔，储水腔呈矩形腔结构，储水腔与冷却腔室之间通过一处水源回收开口相连通，水源回收开口呈矩形开口结构；所述冷却辅助主体左端面相对于储水腔部位内嵌安装有一块与其相连通透明玻璃；所述储水腔内端底部安装有一组水泵，水泵与控制箱电性相连；所述冷却辅助主体顶端面开设有三处弧形内嵌槽，位于左侧方的弧形内嵌槽内安装有一张电致变色薄膜c，电致变色薄膜c与水泵同供电线路设置，水泵启动时电致变色薄膜c随之通电。

8、进一步的，所述冷却腔室内周面中间区域设置有一块环形壳体，环形壳体与冷却腔室同轴心设置，环形壳体内部开设有中空腔，环形壳体内周面呈环形阵列状安装有六组与中空腔相连通的雾化喷头；所述中空腔与水泵送水端通过一根输送管相连通。

9、进一步的，所述冷却辅助主体前后端面左侧方部位均安装有一块延伸凸起块，延伸凸起块呈方形块结构，延伸凸起块与冷却腔室之间通过一处气流输送连通口相连通；所述气流输送连通口内安装有风扇组，风扇组送风端正朝向冷却腔室的轴心线部位，且风扇组与控制箱电性相连所述冷却腔室内周面前后两侧相对于环形壳体与气流输送连通口之间的间隔区域均安装有一块隔板，隔板呈扇形结构，且两块隔板垂直端面之间的距离大于辅助支撑滑轮的滑轮长度；位于中间的弧形内嵌槽内安装有一张电致变色薄膜b，电致变色薄膜b与风扇组同供电线路设置，风扇组启动时电致变色薄膜b随之通电。

10、进一步的，两块所述延伸凸起块顶端面均开设有一处与气流输送连通口相连通的制冷输送连通口，制冷输送连通口呈矩形开口结构；两处所述制冷输送连通口内均安装有一组半导体制冷片，半导体制冷片与控制箱电性相连；所述半导体制冷片的制冷端朝向制冷输送连通口部位；位于右侧方的弧形内嵌槽内安装有一张电致变色薄膜a，电致变色薄膜a与半导体制冷片同供电线路设置，半导体制冷片启动时电致变色薄膜a随之通电。

11、有益效果

12、1.本发明通过电磁铁同铁质抵压板的配合，实现当突发断电时，在电磁铁随之断电的同时，铁质抵压板将随之抵压配合抵压板，使得轻触开关处于被按压启动状态，从而控制蜂鸣器启动，发出高分贝声响，从而提醒工作人员当前发生断电，而且本发明通过电磁铁同铁质抵压板的配合，使得为了避免蜂鸣器的误报警，在本发明应用完毕状态下，强制工作人员将遮板重新移动至遮挡控制箱的状态，通过该强制性操作，保证后续每次应用时，强制工作人员将警示壳体移动至控制箱正下方部位，以便于实现断电后的第一时间警示。

13、2.本发明通过水泵所抽取水源与雾化喷头的雾化喷出，对输送经过环形壳体内周面的电缆实现雾化冷却操作，以降低其温度，而且本发明还设有与水泵同供电线路设置的电致变色薄膜c，通过电致变色薄膜c的设置，当水泵发生断电时，电致变色薄膜c将随之变色，从而利于工作人员只需观察处于外部的电致变色薄膜c，便可知悉水泵的状态。

14、3.本发明通过风扇组启动所产生高速气流，实现对输送经过气流输送连通口相对应位置电缆的高速气流吹动冷却，提高对电缆的冷却效果，并同时使得电缆表面未完全滴落的凝结水珠将会被吹落，避免电缆被输送出时，其表面残留大量水滴，而且本发明还设有与风扇组同供电线路设置的电致变色薄膜b，通过电致变色薄膜b的设置，当风扇组发生断电时，电致变色薄膜b将随之变色，从而利于工作人员只需观察处于外部的电致变色薄膜b，便可知悉风扇组的状态。

15、4.本发明通过半导体制冷片制冷端的制冷，使得将风扇组启动所产生高速气流变成冷风，从而再使电缆表面未完全滴落的凝结水珠吹落的基础上，通过高速冷风气流的吹动，进一步提高对电缆的冷却效果，保证冷却质量，而且本发明还设有与半导体制冷片同供电线路设置的电致变色薄膜a，通过电致变色薄膜a的设置，当半导体制冷片发生断电时，电致变色薄膜a将随之变色，从而利于工作人员只需观察处于外部的电致变色薄膜a，便可知悉风半导体制冷片的状态。