本发明涉及地毯回收，特别是涉及一种pe方块地毯背胶的回收利用方法。
背景技术：
1、现在市场上方块地毯根据胶底种类的不同，主要可分为pvc底方块地毯、pu底方块地毯和pe底方块地毯。pvc方块地毯存在增塑剂的析出、tvoc较高、不环保及后续回收处理困难问题，pvc方块地毯在有些国家或场所已禁用。沥青地毯是抵挡产品，是非环保产品。而pu方块地毯尽管环保性能优良，但也存在回收再利用困难、生产不易控制等问题。
2、pvc底方块地毯、pu底方块地毯都是热固性材料，回收难度非常大，背胶和纤维、布无法分离；全部磨成约60-80目细粉，使用即使添加5％，也需要格外增加增塑剂使用，成本反而增加。利用pe方块地毯背胶属于热塑性材料这个特点，实现背胶和纤维、布的分离，达到回收利用目的。
技术实现思路
1、本发明提出了一种pe方块地毯背胶的回收利用方法，以解决背景技术提到的回收利用的目的。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种pe方块地毯背胶的回收利用方法，包含以下流程：轻微破碎—加热—熔化—挤压—分离—纤维、布-打包-胶液—造粒—重新利用。
4、作为本发明的进一步技术方案：所述轻微破碎过程是常温下把pe方块地毯破碎成拳头大小碎片，破碎机主轴需要通冷却水进行冷却降温。
5、作为本发明的进一步技术方案：所述传送带带有直径5㎜便于背胶重力或挤压落下的孔眼。
6、作为本发明的进一步技术方案：所述加热区域长度为4-8米，采用热风加热，加热温度为80-100℃之间。
7、作为本发明的进一步技术方案：加热区后是融化区，温度控制在100℃，背胶经过充分吸收热量达到融化点70-80℃，在本区完全融化成熔体，部分背胶在重力作用下落在下方收集槽中。
8、作为本发明的进一步技术方案：融化区后是挤压区，温度控制在100℃。挤压方式可以选用a方式：三道对辊对pe地毯进行挤压，对辊间压力通过液压装置控制，b压面式挤压：圆型或方型容器，四周、下方带孔眼，容器中充分熔化的pe地毯，中间圆柱体或立方体对容器进行挤压，压力通过液压装置控制；彻底把熔体挤出，流到下方收集槽中，纤维和布随传送带出烘箱，冷却打包，熔体胶液经过滤后保温送往造粒。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10、本发明实现了pe方块地毯的回收再利用，进一步降低了生产成本，减少了资源、能源的消耗，降低了固体废弃物的排放，真正实现环保绿色。
1.一种pe方块地毯背胶的回收利用方法，其特征在于，包含以下流程：轻微破碎—加热—熔化—挤压—分离—纤维、布-打包-胶液—造粒—重新利用。
2.根据权利要求1所述的一种pe方块地毯背胶的回收利用方法，其特征在于，所述轻微破碎过程是常温下把pe方块地毯破碎成拳头大小碎片，破碎机主轴需要通冷却水进行冷却降温。
3.根据权利要求2所述的一种pe方块地毯背胶的回收利用方法，其特征在于，所述传送带带有直径5㎜便于背胶重力或挤压落下的孔眼。
4.根据权利要求3所述的一种pe方块地毯背胶的回收利用方法，其特征在于，所述加热区域长度为4-8米，采用热风加热，加热温度为80-100℃之间。
5.根据权利要求4所述的一种pe方块地毯背胶的回收利用方法，其特征在于，加热区后是融化区，温度控制在100℃，背胶经过充分吸收热量达到融化点70-80℃，在本区完全融化成熔体，部分背胶在重力作用下落在下方收集槽中。
6.根据权利要求5所述的一种pe方块地毯背胶的回收利用方法，其特征在于，融化区后是挤压区，温度控制在100℃。挤压方式可以选用a方式：三道对辊对pe地毯进行挤压，对辊间压力通过液压装置控制，b压面式挤压：圆型或方型容器，四周、下方带孔眼，容器中充分熔化的pe地毯，中间圆柱体或立方体对容器进行挤压，压力通过液压装置控制；彻底把熔体挤出，流到下方收集槽中，纤维和布随传送带出烘箱，冷却打包，熔体胶液经过滤后保温送往造粒。