一种鞋底生产用的冷却定型设备的制作方法

本发明涉及一种冷却定型设备，尤其涉及一种鞋底生产用的冷却定型设备。

背景技术：

1、鞋底是鞋子接触地面的底面部分，包括外底、中底和鞋跟等所有构成底部的材料，鞋底板的构造相当复杂，依狭义来说，则仅指外底，一般的鞋底材料具备耐磨、耐水、耐油、耐热、保温和易吸收湿气等特性，鞋底在加工过程中需要进行热压定模，然后经冷却等过程，对成型鞋底的形状进行固定。

2、工厂在生产鞋底时，需要工人把模具放置在加热过后的鞋底上进行压制塑形，待鞋底压制过一段时间后，再放入冷却设备里进行冷却定型，由于这种鞋底定型工序为单独进行，导致工厂生产鞋底耗费的时间较久，降低了工厂生产鞋子的速率，为此，我们提供一种能够同时塑形与定型的鞋底生产用的冷却定型设备。

技术实现思路

1、为了克服或至少减轻上述现有技术存在的不足，本发明提供一种能够同时进行塑形和定型的鞋底生产用的冷却定型设备。

2、一种鞋底生产用的冷却定型设备，包括有冷却柜、柜门和制冷器，冷却柜的前侧两端铰接有柜门，冷却柜的顶部安装有制冷器，冷却柜的后侧中部开设有排气槽，还包括有翻转机构和塑形机构，冷却柜上安装有翻转机构，冷却柜内部安装有塑形机构。

3、优选地，所述的翻转机构包括有电机、皮带轮组件和放置框，冷却柜的右侧下部安装有电机，冷却柜内部转动式安装有放置框，放置框上开设有透气孔，放置框的右端安装有皮带轮组件，电机的输出轴与皮带轮组件的下端连接。

4、优选地，所述的塑形机构包括有固定杆、压板、弹性件一和定型块，放置框顶部安装有固定杆，固定杆上滑动式安装有压板，压板上端套设有弹性件一，弹性件一的上端与压板连接，弹性件一的下端与固定杆连接，压板底部安装有定型块。

5、优选地，压板和定型块上开设有透气孔。

6、优选地，还包括有循环机构，循环机构包括有引流板和导气架，冷却柜内侧顶部安装有引流板，冷却柜左右两侧的上端和下端开设有通气槽，冷却柜的左右两侧安装有导气架，导气架的上端与上侧通气槽连接，导气架的下端与下侧通气槽连接。

7、优选地，还包括有抬升机构，抬升机构包括有触发块、压杆、安装杆、弹性件二、斜面受力架和抬杆，柜门与冷却柜的铰接处安装有触发块，冷却柜左右两侧的前部滑动式安装有压杆，冷却柜左右两侧固接有安装杆，安装杆上滑动式安装有斜面受力架，斜面受力架外侧中部设置有斜面端，压杆的后端与斜面端摩擦接触，斜面受力架内侧设置有凸块，凸块与冷却柜的左右两个侧壁穿接，安装杆上套设有弹性件二，弹性件二的外端与安装杆连接，弹性件二的内端与斜面受力架连接，压板顶端安装有抬杆。

8、优选地，抬杆的左右两端开设有斜面。

9、优选地，还包括有推动机构，推动机构包括有l型触发杆、滑动架、弹性件三和斜面受力板，斜面受力架的后侧安装有l型触发杆，冷却柜后侧滑动式安装有滑动架，滑动架上套设有弹性件三，弹性件三的后端与冷却柜的内侧后壁连接，弹性件三的前端与滑动架连接，滑动架的左右两端安装有斜面受力板，斜面受力板与冷却柜的后壁穿接。

10、优选地，还包括有导流板，冷却柜的内侧底部安装有导流板。

11、优选地，所述的柜门前侧内端设置有把手。

12、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

13、1、本发明通过向上抬起压板，弹性件一拉伸，压板带动定型块向上移动，将加热后的鞋底放置在放置框内，并对准定型块，松开压板，压板带动定型块对鞋底的上表面进行塑形，再通过启动制冷器和电机，制冷器往冷却柜内输送冷气，电机带动皮带轮组件转动，皮带轮组件带动放置框转动，放置框带动固定住的鞋底转动，冷气通过透气孔对鞋底进行冷却定型，本发明实现了鞋底同时进行塑形与定型的功能，减少了工厂鞋底制作的时间，加快了成品鞋子的出厂效率。

14、2、通过柜门带动触发块向后转动，触发块带动压杆向后挤压斜面受力架，斜面受力架带动凸块和l型触发杆向内移动，凸块向内挤压抬杆，抬杆带动压板向上移动，压板带动定型块与鞋底分离，同时，l型触发杆向内移动一段距离后与斜面受力板接触，l型触发杆向内挤压斜面受力板，斜面受力板收到压力后，带动滑动架向内移动，弹性件三拉伸，滑动架向前顶动鞋底，使得工作人员能够快速取出冷却定型后的鞋子。

技术特征：

1.一种鞋底生产用的冷却定型设备，其特征在于，包括有冷却柜（1）、柜门（2）和制冷器（3），冷却柜（1）的前侧两端铰接有柜门（2），冷却柜（1）的顶部安装有制冷器（3），冷却柜（1）的后侧中部开设有排气槽（101）;

2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用的冷却定型设备，其特征在于，所述的翻转机构（4）包括有电机（401）、皮带轮组件（402）和放置框（403），冷却柜（1）的右侧下部安装有电机（401），冷却柜（1）内部转动式安装有放置框（403），放置框（403）上开设有透气孔，放置框（403）的右端安装有皮带轮组件（402），电机（401）的输出轴与皮带轮组件（402）的下端连接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底生产用的冷却定型设备，其特征在于，所述的塑形机构（5）包括有固定杆（501）、压板（502）、弹性件一（503）和定型块（504），放置框（403）顶部安装有固定杆（501），固定杆（501）上滑动式安装有压板（502），压板（502）上端套设有弹性件一（503），弹性件一（503）的上端与压板（502）连接，弹性件一（503）的下端与固定杆（501）连接，压板（502）底部安装有定型块（504）。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底生产用的冷却定型设备，其特征在于，压板（502）和定型块（504）上开设有透气孔。

5.根据权利要求3所述的一种鞋底生产用的冷却定型设备，其特征在于，还包括有循环机构（6），循环机构（6）包括有引流板（601）和导气架（602），冷却柜（1）内侧顶部安装有引流板（601），冷却柜（1）左右两侧的上端和下端开设有通气槽，冷却柜（1）的左右两侧安装有导气架（602），导气架（602）的上端与上侧通气槽连接，导气架（602）的下端与下侧通气槽连接。

6.根据权利要求5所述的一种鞋底生产用的冷却定型设备，其特征在于，还包括有抬升机构（7），抬升机构（7）包括有触发块（701）、压杆（702）、安装杆（703）、弹性件二（704）、斜面受力架（705）和抬杆（706），柜门（2）与冷却柜（1）的铰接处安装有触发块（701），冷却柜（1）左右两侧的前部滑动式安装有压杆（702），冷却柜（1）左右两侧固接有安装杆（703），安装杆（703）上滑动式安装有斜面受力架（705），斜面受力架（705）外侧中部设置有斜面端，压杆（702）的后端与斜面端摩擦接触，斜面受力架（705）内侧设置有凸块，凸块与冷却柜（1）的左右两个侧壁穿接，安装杆（703）上套设有弹性件二（704），弹性件二（704）的外端与安装杆（703）连接，弹性件二（704）的内端与斜面受力架（705）连接，压板（502）顶端安装有抬杆（706）。

7.根据权利要求6所述的一种鞋底生产用的冷却定型设备，其特征在于，抬杆（706）的左右两端开设有斜面。

8.根据权利要求6所述的一种鞋底生产用的冷却定型设备，其特征在于，还包括有推动机构（8），推动机构（8）包括有l型触发杆（801）、滑动架（802）、弹性件三（803）和斜面受力板（804），斜面受力架（705）的后侧安装有l型触发杆（801），冷却柜（1）后侧滑动式安装有滑动架（802），滑动架（802）上套设有弹性件三（803），弹性件三（803）的后端与冷却柜（1）的内侧后壁连接，弹性件三（803）的前端与滑动架（802）连接，滑动架（802）的左右两端安装有斜面受力板（804），斜面受力板（804）与冷却柜（1）的后壁穿接。

9.根据权利要求8所述的一种鞋底生产用的冷却定型设备，其特征在于，还包括有导流板（9），冷却柜（1）的内侧底部安装有导流板（9）。

10.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用的冷却定型设备，其特征在于，所述的柜门（2）前侧内端设置有把手。

技术总结
本发明涉及一种冷却定型设备，尤其涉及一种鞋底生产用的冷却定型设备。一种鞋底生产用的冷却定型设备，包括有冷却柜、柜门和制冷器等；冷却柜的前侧两端铰接有柜门，冷却柜顶部安装有制冷器，冷却柜的后侧中部开设有排气槽。本发明通过向上抬起压板，将加热后的鞋底放置在放置框内，松开压板，压板带动定型块对鞋底的上表面进行塑形，再通过启动制冷器和电机，制冷器往冷却柜内输送冷气，电机带动皮带轮组件转动，皮带轮组件带动放置框转动，放置框带动固定住的鞋底转动，冷气通过透气孔对鞋底进行冷却定型，本发明实现了鞋底同时进行塑形与定型的功能，减少了工厂鞋底制作的时间，加快了成品鞋子的出厂效率。

技术研发人员：王开遥
受保护的技术使用者：王开遥
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25