一种钢塑转换管件组装设备及其方法与流程

文档序号:37595000发布日期:2024-04-18 12:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢塑转换管件组装设备,包括组装架(1)和固定组件(2),其特征在于:所述组装架(1)上固定安装有若干个固定连杆(101),而若干个固定连杆(101)上活动套接有压装顶板(103),且所述压装顶板(103)与设置在组装架(1)顶部的第一气缸(104)的输出端之间形成固定连接,并且所述压装顶板(103)用于将塑料件(109)压装在钢管(108)上;

2.根据权利要求1所述的一种钢塑转换管件组装设备,其特征在于:所述压装底板(102)顶部表面开设有两个第一移动槽(110),而每个所述第一移动槽(110)内部均设置有第一连接弹簧(111)、牵引绳(105)以及固定块(201),所述固定块(201)通过下端设置的移动块(225)滑动设置在对应的第一移动槽(110)内部,且所述第一连接弹簧(111)以及牵引绳(105)的一端均与移动块(225)的一侧表面之间形成固定连接,并且所述移动块(225)上还设置有连接滑杆(226),同时所述移动块(225)通过连接滑杆(226)滑动设置在第一移动槽(110)内部开设的第二移动槽(112)内部。

3.根据权利要求2所述的一种钢塑转换管件组装设备,其特征在于:所述第一连接弹簧(111)的另一端与第一移动槽(110)远离移动块(225)的一侧表面之间形成固定连接,而牵引绳(105)的另一端固定连接在压装顶板(103)的底部表面上,同时每个第一移动槽(110)的下方均开设有第三移动槽(113),每个所述第三移动槽(113)内部均活动设置有第二挤压杆(107),且所述第二挤压杆(107)远离移动块(225)的一端设置为一种斜面结构,并且所述压装顶板(103)对应第二挤压杆(107)还设置有第一挤压杆(106),所述第一挤压杆(106)的下端同样设置为一种斜面结构。

4.根据权利要求3所述的一种钢塑转换管件组装设备,其特征在于:所述第二挤压杆(107)靠近移动块(225)的一端还固定设置有弹性件(116),而弹性件(116)用于推动活动块(117)进行上移,所述活动块(117)内部开设有滑动腔(120),而活动块(117)通过滑动腔(120)活动设置在第三连杆(119)上,且所述活动块(117)的底部端还固定连接有两个第四连接弹簧(118),并且所述活动块(117)表面设置有多个斜面。

5.根据权利要求1所述的一种钢塑转换管件组装设备,其特征在于:每个所述固定块(201)内部均开设有第一容纳腔(212),而定位块(203)通过表面设置的挤压环(213)活动设置在第一容纳腔(212)内部,同时所述第一容纳腔(212)内壁处还设置有两个限位环(215),且每个所述限位环(215)与挤压环(213)之间均固定设置有第二连接弹簧(214),并且所述定位块(203)的底部设置为一种斜面结构。

6.根据权利要求5所述的一种钢塑转换管件组装设备,其特征在于:所述第一容纳腔(212)底部还活动设置有挤压块(216),所述挤压块(216)上同样设置有一种斜面结构,同时所述挤压块(216)的一侧表面开设有第二容纳腔(223),所述第二容纳腔(223)内部活动设置有连接插板(217),且所述连接插板(217)的一端与第一容纳腔(212)之间形成固定连接,所述连接插板(217)的另一端与第一容纳腔(212)内部设置的第三连接弹簧(219)之间形成固定连接,并且连接插板(217)靠近第三连接弹簧(219)的一端还设置有第二限位条(220),而所述第二容纳腔(223)靠近第一容纳腔(212)一侧同样设置有第一限位条(218)。

7.根据权利要求6所述的一种钢塑转换管件组装设备,其特征在于:所述挤压块(216)的另一侧表面固定连接有若干根第二连杆(221)的一端,而若干根第二连杆(221)的另一端与第三固定板(222)之间形成固定连接,同时所述固定块(201)靠近第三固定板(222)的表面开设有连接通槽(224),所述固定块(201)用于对钢管(108)进行横向的固定。

8.根据权利要求1所述的一种钢塑转换管件组装设备,其特征在于:所述第一固定件(202)由第二气缸(207)和第一固定板(206)构成,所述第一固定板(206)的一侧表面与第二气缸(207)的输出端之间形成固定连接,而第二气缸(207)通过第一连杆(208)固定设置在连接底板(204)上,而所述连接底板(204)转动设置在转轴(205)上,所述第二气缸(207)和第一固定板(206)用于对钢管(108)进行纵向的固定。

9.根据权利要求1所述的一种钢塑转换管件组装设备,其特征在于:所述第二固定件(209)由第三气缸(210)和第二固定板(211)构成,所述第二固定板(211)和第三气缸(210)的输出端之间形成固定连接,而第三气缸(210)同样通过第一连杆(208)固定设置在压装底板(102)上,所述第二固定件(209)和第三气缸(210)同样用于对钢管(108)进行纵向的固定。

10.一种钢塑转换管件的组装方法,采用权利要求1-9任一项所述的一种钢塑转换管件组装设备,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及钢塑转换管件技术领域,且公开了一种钢塑转换管件组装设备及其方法,包括组装架和固定组件,所述组装架上固定安装有若干个固定连杆,而若干个固定连杆上活动套接有压装顶板,且所述压装顶板与设置在组装架顶部的第一气缸的输出端之间形成固定连接,并且所述压装顶板用于将塑料件压装在钢管上,通过在第一移动槽内部活动设置有固定块,一方面可以让压装顶板在下降过程中让固定组件完成对钢管的初步横向挤压固定,另一方面也可以让固定组件完成对钢管初步固定后可以在一定程度上完成自动限位固定效果,与现有技术中单一的固定方式相比,本方案是自动实现相应的固定效果,不仅结构相对简单,而且固定方式更为紧密。

技术研发人员:王立君,张旭良,陈海峰,成林科,翁超炳
受保护的技术使用者:浙江新大塑料管件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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