一种自动化生产水表的注塑装置的制作方法

本发明属于注塑机，具体的说是一种自动化生产水表的注塑装置。

背景技术：

1、在快速发展的工业环境下，水表的注塑装置是指能将热孤星塑料利用塑料将其制造成需要的各种零部件。

2、现有技术中，注塑机在注塑时通常是通过加热搅拌，随后注入模具，形成想要的零部件或者外壳。

3、在长时间使用观察中，发现因为大多是注塑机是一体化，使用在长期使用时会导致熔融塑料在注塑机内部和排料嘴凝结成块，不易清理。

4、为此，本发明提供一种自动化生产水表的注塑装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种自动化生产水表的注塑装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种自动化生产水表的注塑装置，包括底座；所述底座中部放置有储蓄罐；所述储蓄罐顶部固接有电机；所述电机输出端连接有连杆；所述连杆侧壁固接有搅拌架；所述搅拌架在连杆侧壁均匀分布；所述连杆底端固接有垫片；每两组所述搅拌架之间连接有搅拌带；所述储蓄罐侧壁设置有进料口；此步骤通过进料口的设置可以将熔融塑料输送到储蓄罐内部，通过电机、连杆、搅拌架和垫片的设置可以使其搅拌更充分，不易使其在底座内侧壁产生凝结，减少了自动化生产水表的注塑装置搅拌时在储蓄罐内侧壁凝结的情况。

3、优选的，所述储蓄罐底端固接有密封圈；所述密封圈中部转动配合有螺纹栓；所述螺纹栓在密封圈中部均匀分布；所述螺纹栓侧壁转动配合有螺母；所述储蓄罐内侧壁底部设置有导流板；此步骤通过导流板的设置可以将储蓄罐内部的熔融塑料导向排料嘴；通过密封圈、螺纹栓和螺母的设置可以利用其安装性的排料嘴进行固定，在非工作状态下可以对其拆卸下来的排料嘴内侧壁进行清理，进一步减少了自动化生产水表的注塑装置的排料嘴内的熔融塑料凝结。

4、优选的，所述底座顶部固接有热风机；所述热风机在底座顶部均匀分布；每组所述热风机输出端均固接有输送管；所述输送管从储蓄罐顶端穿过；此步骤通过热风机和输送管的设置可以将外界的空气转换成热风输入到储蓄罐颞部对其凝结的熔融塑料进行加热熔化，利用挂起导流板将其排出储蓄罐内部，进一步加强了自动化生产水表的注塑装置对凝结熔融塑料的加热性。

5、优选的，所述底座顶部固接有储蓄箱；所述储蓄箱在底座顶部均匀分布；每组所述储蓄箱侧壁均固接有水泵；每组所述水泵输出端均固接有输液管；所述输液管从储蓄罐顶端穿过；所述输液管输出端固接有喷头；此步骤通过储蓄箱、水泵和输液管的设置可以将储蓄箱内部储蓄的清洁液对其底座内侧壁熔化的熔融塑料进行冲刷，通过喷头的设置可以使其冲刷的区域进一步扩大，进一步加强了自动化生产水表的注塑装置的冲刷性。

6、优选的，所述储蓄罐底部方向设置有收集箱；所述收集箱内部设置有过滤板；此步骤通过收集箱的设置可以收集冲刷下的熔化的熔融塑料，过滤板的设置可以对其熔融塑料进行过滤，进一步加强了自动化生产水表的注塑装置的收集性。

7、优选的，所述底座底部固接有电推杆；所述电推杆底端侧壁与收集箱侧壁固接；此步骤通过电推杆的设置可以调节装置和收集箱的位置，进一步加强了自动化生产水表的注塑装置的调节性。

8、本发明的有益效果如下：

9、1.本发明所述的一种自动化生产水表的注塑装置，通过进料口的设置可以将熔融塑料输送到储蓄罐内部，通过电机、连杆、搅拌架和垫片的设置可以使其搅拌更充分，不易使其在底座内侧壁产生凝结，减少了自动化生产水表的注塑装置搅拌时在储蓄罐内侧壁凝结的情况。

10、2.本发明所述的一种自动化生产水表的注塑装置，通过密封圈、螺纹栓和螺母的设置可以利用其安装性的排料嘴进行固定，在非工作状态下可以对其拆卸下来的排料嘴内侧壁进行清理，进一步减少了自动化生产水表的注塑装置的排料嘴内的熔融塑料凝结。

技术特征：

1.一种自动化生产水表的注塑装置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)中部放置有储蓄罐(11)；所述储蓄罐(11)顶部固接有电机(12)；所述电机(12)输出端连接有连杆(13)；所述连杆(13)侧壁固接有搅拌架(14)；所述搅拌架(14)在连杆(13)侧壁均匀分布；所述连杆(13)底端固接有垫片(15)；每两组所述搅拌架(14)之间连接有搅拌带(16)；所述储蓄罐(11)侧壁设置有进料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产水表的注塑装置，其特征在于：所述储蓄罐(11)底端固接有密封圈(2)；所述密封圈(2)中部转动配合有螺纹栓(21)；所述螺纹栓(21)在密封圈(2)中部均匀分布；所述螺纹栓(21)侧壁转动配合有螺母(22)；所述储蓄罐(11)内侧壁底部设置有导流板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化生产水表的注塑装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固接有热风机(3)；所述热风机(3)在底座(1)顶部均匀分布；每组所述热风机(3)输出端均固接有输送管(31)；所述输送管(31)从储蓄罐(11)顶端穿过。

4.根据权利要求3所述的一种自动化生产水表的注塑装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固接有储蓄箱(4)；所述储蓄箱(4)在底座(1)顶部均匀分布；每组所述储蓄箱(4)侧壁均固接有水泵(41)；每组所述水泵(41)输出端均固接有输液管(42)；所述输液管(42)从储蓄罐(11)顶端穿过；所述输液管(42)输出端固接有喷头(43)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化生产水表的注塑装置，其特征在于：所述储蓄罐(11)底部方向设置有收集箱(5)；所述收集箱(5)内部设置有过滤板(51)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化生产水表的注塑装置，其特征在于：所述底座(1)底部固接有电推杆(6)；所述电推杆(6)底端侧壁与收集箱(5)侧壁固接。

技术总结
本发明属于注塑机技术领域，具体的说是一种自动化生产水表的注塑装置，包括底座；所述底座中部放置有储蓄罐；所述储蓄罐顶部固接有电机；所述电机输出端连接有连杆；所述连杆侧壁固接有搅拌架；所述搅拌架在连杆侧壁均匀分布；所述连杆底端固接有垫片；每两组所述搅拌架之间连接有搅拌带；所述储蓄罐侧壁设置有进料口；此步骤通过进料口的设置可以将熔融塑料输送到储蓄罐内部，通过电机、连杆、搅拌架和垫片的设置可以使其搅拌更充分，不易使其在底座内侧壁产生凝结，减少了自动化生产水表的注塑装置搅拌时在储蓄罐内侧壁凝结的情况。

技术研发人员：文忠,毛莉,廖杰
受保护的技术使用者：湖南常德牌水表制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31