一种穿梭轴式滚塑机的制作方法

本申请涉及塑料制品加工设备的领域，尤其是涉及一种穿梭轴式滚塑机。

背景技术：

1、塑料制品的生产中，对于小件产品，例如塑料托盘等，都是采用注塑机生产，其原理是向带有特定型腔的模具中注入液态塑料，待塑料凝固后取出；但是对于大型塑料水桶等产品，由于产品体积过大，无法通过开设模具进行生产，否则模具成本将过于高昂，对于该类产品就通过滚塑机生产，滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑。

2、目前常见的滚塑机结构包括加热箱，加热箱的一侧滑动设置有机架，机架上转动设置有转轴，转轴的自由端安装滚塑模具，使用时，向滚塑模具内注入颗粒或者粉末状塑料原料，密闭滚塑模具，机架滑动，带动滚塑模具进入加热箱内，并保持滚塑模具转动，塑料原料熔化后，附着在滚塑模具内壁，最后取出滚塑模具，冷却后，打开滚塑模具，取出塑料件。

3、工厂生产中，生产效率是极为重要的指标，上述现有的滚塑机，在将滚塑模具从加热箱内取出后，需要花费较多的时间取出成型的塑料件，这个时间段中，加热箱是闲置的，单个塑料件的生产时间长，生产效率低下。

技术实现思路

1、为了提高滚塑机的生产效率，本申请提供一种穿梭轴式滚塑机。

2、本申请提供的一种穿梭轴式滚塑机采用如下的技术方案：

3、一种穿梭轴式滚塑机，包括加热箱，所述加热箱上贯穿设置有加热腔，所述加热箱两侧均沿靠近所述加热箱方向上滑移设置有滑移架，所述滑移架靠近所述加热箱的一侧转动设置有外框，所述外框内转动连接有用于安装滚塑模具的内框，所述外框的转动轴线与所述内框的转动轴线相垂直。

4、通过采用上述技术方案，本申请在加热箱两侧均设置滑移架，在一侧滑移架上的滚塑模具完成，并退出加热箱后，滑动另一侧准备好的滑移架，将另一侧内框上的滚塑模具送入至加热腔内，实现无间断作业，在将一侧滚塑模具中的塑料制品取出的过程中，另一侧内框上的滚塑模具正在加热腔内进行加热，避免时间的浪费，大大提高生产效率。

5、优选的，所述外框上固定有连接轴，所述连接轴转动设置在所述滑移架上，所述滑移架上还设置有用于驱动所述连接轴转动的驱动装置。

6、通过采用上述技术方案，驱动装置带动连接轴转动，实现对外框转动的驱动。

7、优选的，所述内框两侧均设置有固定轴，所述内框通过所述固定轴转动设置于所述外框内，所述连接轴内同轴转动设置有内轴，所述内轴靠近所述外框的一端与所述固定轴传动连接，所述内轴远离所述外框的一端延伸出所述连接轴。

8、通过采用上述技术方案，使用过程中，转动内轴驱动内框在外框内转动。

9、优选的，所述外框内开设有传动腔，所述内轴靠近所述外框的一端延伸至所述传动腔内并连接有第一锥齿轮，所述固定轴远离所述内框的一端固定有第二锥齿轮，所述传动腔内于所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间设置有多个传动杆，所述传动杆两端均固定有传动锥齿轮，多个所述传动杆首尾传动连接。

10、通过采用上述技术方案，多个传动杆之间通过传动锥齿轮将内轴与固定轴传动连接。

11、优选的，所述内轴远离所述外框的一端与所述滑移架固定。

12、通过采用上述技术方案，外框的转动即可同步驱动内框的转动。

13、优选的，所述滑移架上转动连接有传动轴，所述传动轴与所述驱动装置传动连接，所述传动轴两端分别设置有粗轴和细轴，所述粗轴通过带传动连接所述内轴，所述细轴通过带传动连接所述连接轴。

14、通过采用上述技术方案，增加内轴和连接轴之间的转动角速度差，从而实现内框可以在外框内转动。

15、优选的，所述加热箱两侧于所述加热腔两端开口处均设置有用于减少热量散失的箱门。

16、通过采用上述技术方案，避免加热腔敞口，造成热能的浪费。

17、优选的，所述箱门采用v型双开滑移门。

18、通过采用上述技术方案，提高箱门的密封性。

19、优选的，所述加热箱顶部固定有双头气缸，所述双头气缸的活塞杆两端分别与两个所述滑移架固定。

20、通过采用上述技术方案，彻底避免由于操作失误，同时滑动两个滑移架靠近，造成外框在加热箱内碰撞的事故，提高设备使用的安全性。

21、优选的，所述加热箱两侧的顶部均设置有用于给滚塑模具降温的喷淋装置。

22、通过采用上述技术方案，便于加速滚塑模具的降温。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.在加热箱两侧均设置滑移架，作业过程中，加热箱不间断工作，一侧滑移架上的滚塑模具取出后，另一侧进入加热箱，在取下滚塑模具中塑料件的过程中，另一侧滑移架上的滚塑模具同步在加热箱内加热，从而大大提高滚塑的生产效率；

25、2.借助粗轴和细轴，分别驱动连接轴和内轴转动，使内轴和连接轴之间产生转动的角速度差，从而实现内框在外框内的相对转动，确保滚塑模具内的熔化原料可以均匀地分布在滚塑模具内壁；

26、3.通过将内轴与滑移架固定，外框转动同步带动内框转动，简化结构，便于设备制造装配。

技术特征：

1.一种穿梭轴式滚塑机，其特征在于：包括加热箱(1)，所述加热箱(1)上贯穿设置有加热腔(2)，所述加热箱(1)两侧均沿靠近所述加热箱(1)方向上滑移设置有滑移架(3)，所述滑移架(3)靠近所述加热箱(1)的一侧转动设置有外框(4)，所述外框(4)内转动连接有用于安装滚塑模具的内框(5)，所述外框(4)的转动轴线与所述内框(5)的转动轴线相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种穿梭轴式滚塑机，其特征在于：所述外框(4)上固定有连接轴(6)，所述连接轴(6)转动设置在所述滑移架(3)上，所述滑移架(3)上还设置有用于驱动所述连接轴(6)转动的驱动装置(7)。

3.根据权利要求2所述的一种穿梭轴式滚塑机，其特征在于：所述内框(5)两侧均设置有固定轴(8)，所述内框(5)通过所述固定轴(8)转动设置于所述外框(4)内，所述连接轴(6)内同轴转动设置有内轴(9)，所述内轴(9)靠近所述外框(4)的一端与所述固定轴(8)传动连接，所述内轴(9)远离所述外框(4)的一端延伸出所述连接轴(6)。

4.根据权利要求3所述的一种穿梭轴式滚塑机，其特征在于：所述外框(4)内开设有传动腔(10)，所述内轴(9)靠近所述外框(4)的一端延伸至所述传动腔(10)内并连接有第一锥齿轮(11)，所述固定轴(8)远离所述内框(5)的一端固定有第二锥齿轮(12)，所述传动腔(10)内于所述第一锥齿轮(11)与所述第二锥齿轮(12)之间设置有多个传动杆(13)，所述传动杆(13)两端均固定有传动锥齿轮(14)，多个所述传动杆(13)首尾传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种穿梭轴式滚塑机，其特征在于：所述内轴(9)远离所述外框(4)的一端与所述滑移架(3)固定。

6.根据权利要求4所述的一种穿梭轴式滚塑机，其特征在于：所述滑移架(3)上转动连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)与所述驱动装置(7)传动连接，所述传动轴(15)两端分别设置有粗轴(16)和细轴(17)，所述粗轴(16)通过带传动连接所述内轴(9)，所述细轴(17)通过带传动连接所述连接轴(6)。

7.根据权利要求1所述的一种穿梭轴式滚塑机，其特征在于：所述加热箱(1)两侧于所述加热腔(2)两端开口处均设置有用于减少热量散失的箱门(18)。

8.根据权利要求7所述的一种穿梭轴式滚塑机，其特征在于：所述箱门(18)采用v型双开滑移门。

9.根据权利要求1所述的一种穿梭轴式滚塑机，其特征在于：所述加热箱(1)顶部固定有双头气缸(19)，所述双头气缸(19)的活塞杆两端分别与两个所述滑移架(3)固定。

10.根据权利要求1所述的一种穿梭轴式滚塑机，其特征在于：所述加热箱(1)两侧的顶部均设置有用于给滚塑模具降温的喷淋装置(20)。

技术总结
本申请公开了一种穿梭轴式滚塑机，涉及塑料制品加工设备的领域，其包括加热箱，所述加热箱上贯穿设置有加热腔，所述加热箱两侧均沿靠近所述加热箱方向上滑移设置有滑移架，所述滑移架靠近所述加热箱的一侧转动设置有外框，所述外框内转动连接有用于安装滚塑模具的内框，所述外框的转动轴线与所述内框的转动轴线相垂直。本申请可以大大提高滚塑机的生产效率。

技术研发人员：胡文博,叶贤锋,胡福银
受保护的技术使用者：上海知能医学模型设备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25