一种塑料瓶回收加工方法及其回收加工生产线与流程

本发明涉及塑料瓶回收，尤其涉及一种塑料瓶回收加工方法及其回收加工生产线。

背景技术：

1、目前废旧塑料瓶回收利用是环保的要求，现在回收价值较高的塑料瓶主要有矿泉水瓶和碳酸饮料瓶，矿泉水瓶和碳酸饮料瓶的主要材料为，也叫涤纶树脂。瓶盖的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚乙烯或高聚物聚丙烯。

2、现有的塑料瓶回收加工生产线通常分为，分拣、去标、粉碎，清洗、烘干、筛选、融化、制粒等步骤，在清洗的过程中，通常会用到沉浮式漂洗机，其通过输送绞龙对塑料片进行输送清洗，并通过水的浮力将不同密度的塑料颗粒进行分类，漂浮在水面的塑料可以通过机器尾部的轮式打捞机打捞下料，但是由于塑料颗粒的种类较多且密度不同，仍会存在部分塑料悬浮在水中，无法被分类打捞，导致回收生产线的加工效率降低。

技术实现思路

1、本发明公开一种塑料瓶回收加工方法及其回收加工生产线，旨在解决悬浮在水中的塑料颗粒无法被高效分类的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种塑料瓶回收加工方法及其回收加工生产线，包括对粉碎后的塑料瓶进行清洗的漂洗机，所述漂洗机一端开设有进料口，所述漂洗机内底部设置有输料绞龙，所述漂洗机另一端开设有出料口，所述漂洗机位于出料口的一端上方转动设置有轮式打捞机，用于将漂浮在水面的塑料以及悬浮塑料进行分类打捞，所述轮式打捞机下方设置有用于对悬浮塑料进行承接的收集箱，所述漂洗机靠近轮式打捞机的一端设置有下料机构，所述下料机构用于将打捞的塑料进行下料导向，所述漂洗机表面开口处设置有阻隔机构，所述阻隔机构用于间歇性的对水面漂浮塑料进行阻隔，所述阻隔机构通过传动组件连接有拨料机构，所述拨料机构用于将水面漂浮塑料进行输送。

4、通过轮式打捞机可将漂浮在水面的塑料片旋转打捞至下料机构处进行下料收集，其过程中部分悬浮在水中的塑料片会被轮式打捞机单独打捞，并下料至收集箱内进行储存，而阻隔机构可随着轮式打捞机的旋转间歇性的对水面漂浮的塑料片进行阻隔，保证打捞悬浮塑料的过程中，漂浮的塑料不会被打捞，有效提高了塑料片收集分类的效果。

5、在一个优选的方案中，轮式打捞机包括两组侧板，所述侧板内周面设置有叶轮，所述叶轮表面开设有滤孔对塑料进行过滤打捞，所述叶轮可对水槽中不同深度的塑料进行打捞，所述叶轮由若干组下料长板和捞料短板构成，每组所述下料长板和捞料短板呈“v”型，其中几组所述下料长板侧面弹性连接有伸缩延长板。

6、通过捞料短板会将水中漂浮的塑料片进行捞起过滤，随着叶轮的旋转过滤的塑料片会随着倾斜的下料长板表面向下滑落，并落入下料机构处进行下料收集，而伸缩延长板在打捞的过程中具备更深范围的打捞，可将悬浮在水中的塑料片打捞起来。

7、在一个优选的方案中，所述伸缩延长板环绕侧板圆心呈等距离分布，每个所述伸缩延长板之间的下料长板和捞料短板在组以上。

8、通过将后续的捞料短板设置为多组，保证漂浮塑料打捞充分后再进行后续的悬浮塑料打捞，避免其打捞过程中将漂浮塑料打捞走，使其分类打捞效果更佳。

9、在一个优选的方案中，所述下料机构包括开设于漂洗机外壁的下料槽，所述下料槽中部固定有隔板，所述隔板两侧设置有向下倾斜的导料板，所述导料板边缘固定有挡板，所述隔板上表面呈倾斜状，所述隔板上端固定有向上倾斜的限位板。

10、随着伸缩延长板移动至限位板位置时，伸缩延长板会受限位板和隔板的阻碍而通过弹簧向内收缩，保证其正常的旋转。

11、在一个优选的方案中，所述限位板外表面等距离设置有第一凸条，所述下料槽背面等距离设置有第二凸条。

12、伸缩延长板收缩的过程中，可与第一凸条进行接触，从而使伸缩延长板发生振动，使其表面未下料干净的塑料片振动下料的更充分，且伸缩延长板在收缩之后会重新延展，此时会与第二凸条进行接触，从而进一步对下料槽产生振动，进而提高下料槽处塑料片的下料效果。

13、在一个优选的方案中，所述阻隔机构包括固定在漂洗机上表面的两组第一固定块，两组所述第一固定块之间转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆上固定设置有对水面漂浮塑料进行阻隔的分隔件，所述分隔件由翻转臂和阻隔板构成，所述翻转臂向轮式打捞机方向延伸，且翻转臂尾部固定有尾翼板，所述尾翼板可与侧板外表面的限位拨块相接触，致使翻转臂翻转，所述限位拨块与伸缩延长板的位置对应。

14、在轮式打捞机配合限位拨块会向上拨动阻隔板，使阻隔板向上倾斜，从而与水面脱离，此时液面上漂浮的塑料会向轮式打捞机方向靠近，随着限位拨块的脱离，阻隔板会重新对液面进行阻隔，而这段时间内，是通过捞料短板对漂浮在水面的塑料片进行打捞，打捞完漂浮的塑料后，紧接着就是伸缩延长板对悬浮的塑料进行打捞，起到分类打捞的作用。

15、在一个优选的方案中，所述拨料机构包括固定在漂洗机上表面的两组第二固定块，所述第二固定块之间转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆外表面固定有拨料板，所述拨料板向进料口方向倾斜一定角度，所述第二轴杆通过传动组件与第一轴杆之间进行传动。

16、在阻隔板通过第一轴杆进行旋转的过程中，第一轴杆可通过传动组件带动拨料机构的第二轴杆一同进行旋转，从而使拨料板将水面漂浮的塑料片向轮式打捞机方向拨动，使其更高效的被打捞。

17、一种塑料瓶回收加工方法，包括以下步骤：

18、s1：分拣，通过分拣机对塑料瓶进行分拣且剔除金属或砂石的塑料瓶；

19、s2：脱标，通过脱标机对塑料瓶进行脱标除去标签以及黏胶；

20、s3：破碎，通过塑料粉碎机对塑料瓶进行剪切式破碎得到塑料片；

21、s4：清洗，通过所述漂洗机对塑料瓶片进行清洗；

22、s5：过滤，通过所述轮式打捞机对漂浮在水面的塑料以及悬浮在水中的塑料进行分类打捞，打捞的过程中，通过所述阻隔机构防止漂浮塑料和悬浮塑料的打捞工作出现干扰，并通过所述拨料机构对漂浮塑料施加推动力；

23、s6：下料收集，分类下料后的塑料瓶进行回收干燥。

24、由上可知。本发明提供的利用一种塑料瓶回收加工方法及其回收加工生产线具有以下优点：

25、其一：通过轮式打捞机可将漂浮在水面的塑料片旋转打捞至下料机构处进行下料收集，其过程中部分悬浮在水中的塑料片会被轮式打捞机单独打捞，并下料至收集箱内进行储存，而阻隔机构可随着轮式打捞机的旋转间歇性的对水面漂浮的塑料片进行阻隔，保证打捞悬浮塑料的过程中，漂浮的塑料不会被打捞，有效提高了塑料片收集分类的效果。

26、其二：在阻隔板通过第一轴杆进行旋转的过程中，第一轴杆可通过传动组件带动拨料机构的第二轴杆一同进行旋转，从而使拨料板将水面漂浮的塑料片向轮式打捞机方向拨动，使其更高效的被打捞。

27、其三：伸缩延长板收缩的过程中，可与第一凸条进行接触，从而使伸缩延长板发生振动，使其表面未下料干净的塑料片振动下料的更充分，且伸缩延长板在收缩之后会重新延展，此时会与第二凸条进行接触，从而进一步对下料槽产生振动，进而提高下料槽处塑料片的下料效果。