一种可快速冷却的注塑模具的制作方法

本技术涉及变压器，具体为一种可快速冷却的注塑模具。

背景技术：

1、目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品；

2、如实用新型公开了“一种注塑模具”，专利号为：cn209079079u，该专利包括：注塑模具前模及注塑模具后模，注塑模具前模用于与注塑模具后模相贴合。注塑模具前模包括前模固定板、定位圈、进胶口、前模座板及流道，定位圈设置于前模固定板上，进胶口与定位圈连通，前模座板设置于前模固定板上。本实用新型的注塑模具，通过设置的注塑模具前模及注塑模具后模，注塑模具前模及注塑模具后模共同配合形成模具成型腔，在注入塑料溶体，冷却定形后形成产品，在注塑塑料溶体的过程中，通过在流体流动过程中，设置缓冲以改变塑料溶体的流速，从而降低塑料溶体对产品产生冲印痕迹的现象，提高产品的质量和外观，通过减少冲印痕迹，从而能够进一步提高产品的合格率，但是该专利的注塑模具的散热功能不是很好，这样一来就有降低了注塑的速率，进而降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的注塑模具，具备散热效果好的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的注塑模具，包括上模，所述上模的顶部固定连接有顶板，所述上模的底部设置有下模，所述下模的吸入口延伸至上模的内腔，所述下模的底部固定连接有工作箱，所述工作箱的底部固定连接有底板，所述工作箱的两侧均固定连接有冷却液箱，所述工作箱内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵两侧的底部连通有第一软管，所述第一软管远离水泵的一端贯穿工作箱的外部并与冷却液箱连通，所述上模和下模的内腔两侧均设置有冷凝管，且上下两个冷凝管为一体设计，所述水泵两侧的顶部均连通有第二软管，所述第二软管远离水泵的一端与冷凝管的一端连通，所述冷凝管的另一端与冷却液箱连通，所述工作箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶。

3、优选的，所述工作箱的顶部固定连接有安装支架，所述安装支架的一侧开设有散热器。

4、优选的，所述冷却液箱的背面顶部连通有补液管，补液管的顶部螺纹连接有盖帽。

5、优选的，所述工作箱的正面和背面均开设有散热孔，且散热孔的表面固定连接有防尘网。

6、优选的，所述散热器包括导热铜板，导热铜板的一侧与上模和下模的表面接触，且导热铜板的表面固定连接有散热翅片，且散热翅片的表面固定连接有风扇。

7、优选的，所述上模的顶部和下模的底部均开设有通过冷凝管的通孔。

8、优选的，所述冷凝管的表面固定连接有卡扣，所述卡扣与上模和下模的内腔固定连接，且冷凝管于上模和下模的内腔蛇形排列。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过上模、下模、工作箱、冷凝液箱、水泵、第一软管、冷凝管、第二软管、电机和扇叶的配合使用，能够高效快速的对上模的内腔进行散热处理，更好的保证了变压器的稳定性，给居民的用电带来了极大的便利。

11、2、本实用新型通过设置散热器，能够更好的对模具进行散热，更好的保证了散热的效果，通过设置补液管，能够便于补充冷却液，通过设置散热孔，能够便于散热工作的进行，通过设置导热铜板和散热翅片，能够提高散热效果，通过设置通孔，能够便于冷凝管的安装，通过设置卡扣，能够便于对冷凝管进行安装固定。

技术特征：

1.一种可快速冷却的注塑模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述上模(1)的底部设置有下模(3)，所述下模(3)的吸入口延伸至上模(1)的内腔，所述下模(3)的底部固定连接有工作箱(4)，所述工作箱(4)的底部固定连接有底板(5)，所述工作箱(4)的两侧均固定连接有冷却液箱(6)，所述工作箱(4)内腔的底部固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)两侧的底部连通有第一软管(8)，所述第一软管(8)远离水泵(7)的一端贯穿工作箱(4)的外部并与冷却液箱(6)连通，所述上模(1)和下模(3)的内腔两侧均设置有冷凝管(9)，且上下两个冷凝管(9)为一体设计，所述水泵(7)两侧的顶部均连通有第二软管(10)，所述第二软管(10)远离水泵(7)的一端与冷凝管(9)的一端连通，所述冷凝管(9)的另一端与冷却液箱(6)连通，所述工作箱(4)内腔的底部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有扇叶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述工作箱(4)的顶部固定连接有安装支架(13)，所述安装支架(13)的一侧开设有散热器(14)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述冷却液箱(6)的背面顶部连通有补液管，补液管的顶部螺纹连接有盖帽。

4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述工作箱(4)的正面和背面均开设有散热孔，且散热孔的表面固定连接有防尘网。

5.根据权利要求2所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述散热器(14)包括导热铜板，导热铜板的一侧与上模(1)和下模(3)的表面接触，且导热铜板的表面固定连接有散热翅片，且散热翅片的表面固定连接有风扇。

6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述上模(1)的顶部和下模(3)的底部均开设有通过冷凝管(9)的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述冷凝管(9)的表面固定连接有卡扣(15)，所述卡扣(15)与上模(1)和下模(3)的内腔固定连接，且冷凝管(9)于上模(1)和下模(3)的内腔蛇形排列。

技术总结
本技术公开了一种可快速冷却的注塑模具，包括上模，所述上模的顶部固定连接有顶板，所述上模的底部设置有下模，所述下模的吸入口延伸至上模的内腔，所述下模的底部固定连接有工作箱，所述工作箱的底部固定连接有底板，所述工作箱的两侧均固定连接有冷却液箱，所述工作箱内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵两侧的底部连通有第一软管，所述第一软管远离水泵的一端贯穿工作箱的外部并与冷却液箱连通。本技术通过上模、下模、工作箱、冷凝液箱、水泵、第一软管、冷凝管、第二软管、电机和扇叶的配合使用，能够高效快速的对上模的内腔进行散热处理，更好的保证了变压器的稳定性，给居民的用电带来了极大的便利。

技术研发人员：顾振华
受保护的技术使用者：苏州日进塑料有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12