一种方便模具安装的注塑模具的制作方法

文档序号:34221503发布日期:2023-05-19 22:30阅读:35来源:国知局
一种方便模具安装的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具,尤其涉及一种方便模具安装的注塑模具。


背景技术:

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

2、然而现有的注塑模具在使用时,通常大多采用螺栓紧固的方式来将上模具和下模具安装连接,操作麻烦不便,费时费力,使用较为不便。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种方便模具安装的注塑模具,不仅有效的便于模具的安装,还有效的提高了注塑的充分性,提高产品的合格率。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种方便模具安装的注塑模具,包括下模具和上模具,所述下模具和上模具的侧壁设置有便捷装卸组件,所述下模具的底端设置有摇匀组件;

4、所述便捷装卸组件包括下安装板、上安装板、限位柱、卡块和紧固垫,所述下安装板的侧壁固定连接于下模具的侧壁,所述上安装板的侧壁固定连接于上模具的侧壁,所述限位柱的底端固定连接于下安装板的顶端中部,所述卡块的底端中部转动连接于限位柱的顶端,所述紧固垫固定连接于卡块的底端。

5、进一步的,所述上安装板的中部开设有限位槽,所述限位柱和卡块与限位槽相契合。

6、进一步的,所述紧固垫采用橡胶为原材料制成。

7、进一步的,所述摇匀组件包括若干滑块、若干滑轨、若干电动推杆和固定底座,若干所述滑块的顶端固定连接于下模具的底端,若干所述滑轨的侧壁滑动连接于滑块的底端,若干所述电动推杆固定连接于滑轨的一端,所述固定底座的顶端固定连接于滑轨的底端。

8、进一步的,若干所述滑轨的侧壁开设有若干滑槽,所述滑块的底端通过与滑槽相契合滑动连接于滑轨的侧壁。

9、进一步的,所述上模具的顶端开设有注塑口。

10、进一步的,若干所述滑块呈对称分布安装于下模具的底端。

11、本实用新型的有益效果:

12、本实用新型公开的便捷装卸组件,具体的通过将上安装板中部的限位槽对准限位柱和卡块并插入,通过限位柱进行限位定位的同时通过卡块旋转180度使卡块与上安装板形成卡合固定,通过卡块底端采用橡胶制成的紧固垫受力变形对连接处的缝隙进行填充,从而提供下压力使上安装板与下安装板紧密贴合,进而使上模具与下模具连接更加紧密,从而达到有效便于上模具与下模具之间的连接安装,无需使用螺栓紧固,操作简单便捷省时省力的目的。

13、通过设置摇匀组件,具体的通过电动推杆伸缩带动滑块在滑轨的侧壁上左右来回移动晃动,从而带动与滑块相连的模具左右晃动使其内部的物料填充均匀,进而达到有效使模具内的物料注入的更加均匀充分,避免物料堆积在模具内容易形成空腔,导致产品最终成型出现瑕疵,有效提高产品合格率的目的。

14、本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。



技术特征:

1.一种方便模具安装的注塑模具,其特征在于:包括下模具(1)和上模具(2),所述下模具(1)和上模具(2)的侧壁设置有便捷装卸组件,所述下模具(1)的底端设置有摇匀组件;

2.根据权利要求1所述的一种方便模具安装的注塑模具,其特征在于:所述上安装板(5)的中部开设有限位槽(9),所述限位柱(6)和卡块(7)与限位槽(9)相契合。

3.根据权利要求1所述的一种方便模具安装的注塑模具,其特征在于:所述紧固垫(8)采用橡胶为原材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种方便模具安装的注塑模具,其特征在于:所述摇匀组件包括若干滑块(10)、若干滑轨(11)、若干电动推杆(12)和固定底座(13),若干所述滑块(10)的顶端固定连接于下模具(1)的底端,若干所述滑轨(11)的侧壁滑动连接于滑块(10)的底端,若干所述电动推杆(12)固定连接于滑轨(11)的一端,所述固定底座(13)的顶端固定连接于滑轨(11)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种方便模具安装的注塑模具,其特征在于:若干所述滑轨(11)的侧壁开设有若干滑槽(14),所述滑块(10)的底端通过与滑槽(14)相契合滑动连接于滑轨(11)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种方便模具安装的注塑模具,其特征在于:所述上模具(2)的顶端开设有注塑口(3)。

7.根据权利要求4所述的一种方便模具安装的注塑模具,其特征在于:若干所述滑块(10)呈对称分布安装于下模具(1)的底端。


技术总结
本技术公开了一种方便模具安装的注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括下模具和上模具,所述下模具和上模具的侧壁设置有便捷装卸组件,所述下模具的底端设置有摇匀组件;本技术提供的技术方案中,公开的便捷装卸组件,具体的通过将上安装板中部的限位槽对准限位柱和卡块并插入,通过限位柱进行限位定位的同时通过卡块旋转180度使卡块与上安装板形成卡合固定,通过卡块底端采用橡胶制成的紧固垫受力变形对连接处的缝隙进行填充,从而提供下压力使上安装板与下安装板紧密贴合,进而使上模具与下模具连接更加紧密,从而达到有效便于上模具与下模具之间的连接安装,无需使用螺栓紧固,操作简单便捷省时省力的目的。

技术研发人员:熊文质,陈宗敏,龚志华
受保护的技术使用者:中山市鑫源模具有限公司
技术研发日:20230201
技术公布日:2024/1/11
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