连帮橡胶注射机保压加压系统的制作方法

本技术涉及连帮橡胶连帮注射成型机的改进发明，尤其涉及一种连帮橡胶注射机保压加压系统的改进发明。

背景技术：

1、目前连帮橡胶注射机是普遍采用注射的方式进行鞋底生产，鞋底与帮面同时注射成型，为达到工艺要求，橡胶原料硫化时温度接近170-180摄氏度，在模具内部压力甚至最高达到了30吨，因此模具的保压成了问题，高压让原料四处泄漏，导致鞋底成品缺料，造成质量问题，虽然模具本身可以考虑锁模机构，但效果依然不够理想。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、加压效果好的连帮橡胶注射机保压加压系统。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种连帮橡胶注射机保压加压系统，其特征在于：包括有龙门架，龙门架无干涉跨设于转盘的注射工位，所述龙门架的上横梁上设有可左右移动的上油缸，龙门架的下机座上设有下油缸，且上油缸和下油缸均配设有位移尺；所述注射工位的楦头安装座设置在升降滑枕上，升降滑枕与上油缸的上活塞压紧配合，所述注射工位的底模配设在底模安装座上，底模安装座与下油缸的下活塞压紧配合。

3、所述上横梁上设有供上油缸左右移动的滑轨和驱动上油缸左右移动的左右位移油缸。

4、所述龙门架包括有上横梁、下机座及连接二者的左右立柱。

5、所述升降滑枕上设有上油缸压座，上油缸压座与上油缸的上活塞压紧配合。

6、所述下机座上设有贮油室。

7、本实用新型的有益效果是改进后的连帮橡胶注射机保压加压系统，在橡胶连帮注射成型机一侧，跨设了龙门式的压力稳定系统，落地式，加压效果好，不影响设备的旋转工作，又能保证注射后模具内部压力处在合理范围。

技术特征：

1.连帮橡胶注射机保压加压系统，其特征在于：包括有龙门架，龙门架无干涉跨设于转盘的注射工位，所述龙门架的上横梁上设有可左右移动的上油缸，龙门架的下机座上设有下油缸，且上油缸和下油缸均配设有位移尺；所述注射工位的楦头安装座设置在升降滑枕上，升降滑枕与上油缸的上活塞压紧配合，所述注射工位的底模配设在底模安装座上，底模安装座与下油缸的下活塞压紧配合。

2.如权利要求1所述的连帮橡胶注射机保压加压系统，其特征在于：所述上横梁上设有供上油缸左右移动的滑轨和驱动上油缸左右移动的左右位移油缸。

3.如权利要求1所述的连帮橡胶注射机保压加压系统，其特征在于：所述龙门架包括有上横梁、下机座及连接二者的左右立柱。

4.如权利要求1所述的连帮橡胶注射机保压加压系统，其特征在于：所述升降滑枕上设有上油缸压座，上油缸压座与上油缸的上活塞压紧配合。

5.如权利要求1所述的连帮橡胶注射机保压加压系统，其特征在于：所述下机座上设有贮油室。

技术总结
本技术公开了一种连帮橡胶注射机保压加压系统，其特征在于：包括有龙门架，龙门架无干涉跨设于转盘的注射工位，所述龙门架的上横梁上设有可左右移动的上油缸，龙门架的下机座上设有下油缸，且上油缸和下油缸均配设有位移尺；所述注射工位的楦头安装座设置在升降滑枕上，升降滑枕与上油缸的上活塞压紧配合，所述注射工位的底模配设在底模安装座上，底模安装座与下油缸的下活塞压紧配合。本技术结构合理、加压效果好，不影响设备的旋转工作，又能保证注射后模具内部压力处在合理范围。

技术研发人员：杨彬
受保护的技术使用者：浙江今功机械自动化有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12