一种高速PET瓶胚注塑设备用气动供料机构的制作方法

本技术属于气动注塑，特别涉及一种高速pet瓶胚注塑设备用气动供料机构。

背景技术：

1、高速高压注塑机就是俗称的全电动注塑机，常见的注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机运行速度相对较慢，而通过气动注塑机以压缩空气为动力，以油压缸为执行元件的台式注塑机，既具有气动系统的低能源消耗、设备轻型化的特点，又具有液压设备的高稳定性和可控性能，以压缩空气为动力，对环境无污染，pet具有良好的光学性能，具有优良的耐摩擦性、尺寸稳定性及电绝缘性，用pet做成的瓶子具有良好的力学性能注塑，在对pet瓶胚注塑时通过全电动注塑机以气动供料，操作速度快而精确，改善了生产环境和生产效率。

2、如专利申请号为cn2021234478534的中国专利，公开了一种具有气动送料机构的注塑机，包括有存储罐、支撑板、搅拌组件，所述存储罐为双层内腔结构，所述存储罐的上端设置有进料管，所述搅拌组件包括有伺服电机，所述伺服电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等距离设置有多个搅拌桨，存储罐的前侧安装有加热器，加热器连接有加热铜丝，加热铜丝外侧安装有加热套管，存储罐的内层空腔内部安装有l型连接管，所述支撑板的前侧上端安装有安装壳体，所述安装壳体下端安装有注料器，所述安装壳体内部安装有电控气缸，所述电控气缸的输出轴下端安装有抽取盘，所述注料器的上端安装有多个排气孔，本装置使用气动送料，且通过搅拌组件和加热器配合存储罐的双层结构可很好的防止液化塑料凝固。

3、但其在使用时，通过进料口进行送料时，不可以控制进料的速度，当存储罐内的物料较多时，较容易导致堵塞存储罐，影响装置的正常使用，从而降低了工作效率。

4、因此，发明一种高速pet瓶胚注塑设备用气动供料机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种高速pet瓶胚注塑设备用气动供料机构，可避免存储罐内物料较多时堵塞存储罐，确保装置的正常使用，从而提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速pet瓶胚注塑设备用气动供料机构，包括支撑板，支撑板的前侧上端安装有安装壳体，安装壳体的底部固定安装有注料器，注料器的底部固定安装有注料嘴，注料器的一侧固定安装有连接管，连接管的另一端固定安装有存储罐，存储罐的顶部固定安装有电机，存储罐的一侧开设有入料口，电机输出端的底部设置有转动机构，存储罐的内部顶端中心位置通过轴承连接有第一转轴，存储罐的内部底端设置有挡板，挡板的底部设置有圆盘，挡板的顶部且位于第一转轴的两侧均设置有下料结构。

3、进一步的，挡板的顶端左右两侧均开设有上下贯通的第一通孔，圆盘的顶端左右两侧均开设有第二通孔，且圆盘的顶端与挡板的底端相贴合。

4、进一步的，存储罐的内部顶端且位于入料口的上方设置有隔板，转动机构位于隔板的上方，第一转轴穿过隔板延伸至存储罐的内部。

5、进一步的，第一转轴的外表面固定安装有搅拌条，第一转轴的底端贯穿挡板，且延伸至挡板的底端与其固定连接。

6、进一步的，转动机构包括第二转轴，第二转轴与电机的输出端固定连接，第二转轴的外表面固定套接有转盘，转盘的顶端一侧固定连接有连接柱，第一转轴的顶端外壁固定套接有槽轮，槽轮与连接柱的外表面活动连接。

7、进一步的，下料结构包括气缸，气缸的固定端与第二转轴的外表面固定连接，气缸的伸缩端固定连接有下料板。

8、进一步的，下料板的底部为弧形，下料板的底部与第一通孔相对应，下料板位于第一通孔的上方，下料板的数量有两个。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型通过电机、转动机构、隔板、第一转轴、圆盘、挡板和下料结构的配合，可防止物料一次性掉落至存储罐的底端，堆积在存储罐内部，在转动机构的作用下可实现间歇性进料，可避免存储罐内物料较多时堵塞存储罐，确保装置的正常使用，从而提高了工作效率。

11、2、本实用新型通过下料板与气缸的配合，便于将散落在第一圆孔附近的物料，推进第一圆孔内部，防止物料堆积，并且下料板可更好的使物料向第一通孔的方向滚动，便于物料经过下料板滑落至第一通孔内，再由第二通孔进入存储罐的底部，加快下落的速度，方便出料。

12、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种高速pet瓶胚注塑设备用气动供料机构，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的前侧上端安装有安装壳体(2)，所述安装壳体(2)的底部固定安装有注料器(3)，所述注料器(3)的底部固定安装有注料嘴(4)，所述注料器(3)的一侧固定安装有连接管(5)，所述连接管(5)的另一端固定安装有存储罐(6)，所述存储罐(6)的顶部固定安装有电机(7)，其特征在于：所述存储罐(6)的一侧开设有入料口(8)，所述电机(7)输出端的底部设置有转动机构(10)，所述存储罐(6)的内部顶端中心位置通过轴承连接有第一转轴(11)，所述存储罐(6)的内部底端设置有挡板(13)，所述挡板的底部设置有圆盘(12)，所述挡板(13)的顶部且位于第一转轴(11)的两侧均设置有下料结构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高速pet瓶胚注塑设备用气动供料机构，其特征在于：所述挡板(13)的顶端左右两侧均开设有上下贯通的第一通孔(15)，所述圆盘(12)的顶端左右两侧均开设有第二通孔(16)，且圆盘(12)的顶端与挡板(13)的底端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高速pet瓶胚注塑设备用气动供料机构，其特征在于：所述存储罐(6)的内部顶端且位于入料口(8)的上方设置有隔板(9)，所述转动机构(10)位于隔板(9)的上方，所述第一转轴(11)穿过隔板(9)延伸至存储罐(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高速pet瓶胚注塑设备用气动供料机构，其特征在于：所述第一转轴(11)的外表面固定安装有搅拌条(17)，所述第一转轴(11)的底端贯穿挡板(13)，且延伸至挡板(13)的底端与其固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速pet瓶胚注塑设备用气动供料机构，其特征在于：所述转动机构(10)包括第二转轴(101)，所述第二转轴(101)与电机(7)的输出端固定连接，所述第二转轴(101)的外表面固定套接有转盘(102)，所述转盘(102)的顶端一侧固定连接有连接柱(103)，所述第一转轴(11)的顶端外壁固定套接有槽轮(104)，所述槽轮(104)与连接柱(103)的外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速pet瓶胚注塑设备用气动供料机构，其特征在于：所述下料结构(14)包括气缸(142)，所述气缸(142)的固定端与第二转轴(101)的外表面固定连接，所述气缸(142)的伸缩端固定连接有下料板(141)。

7.根据权利要求6所述的一种高速pet瓶胚注塑设备用气动供料机构，其特征在于：所述下料板(141)的底部为弧形，所述下料板(141)的底部与第一通孔(15)相对应，所述下料板(141)位于第一通孔(15)的上方，所述下料板(141)的数量有两个。

技术总结
本技术属于气动注塑技术领域，特别涉及一种高速PET瓶胚注塑设备用气动供料机构，包括板，支撑板的前侧上端安装有安装壳体，安装壳体的底部固定安装有注料器，注料器的底部固定安装有注料嘴，注料器的一侧固定安装有连接管，连接管的另一端固定安装有存储罐，存储罐的顶部固定安装有电机，存储罐的一侧开设有入料口，存储罐的内部顶端且位于入料口的上方设置有隔板，隔板的顶端设置有转动机构。本技术通过电机、转动机构、隔板、第一转轴、圆盘、挡板和下料结构的配合，可防止物料掉落至存储罐的底端，使物料可正常掉落，可避免存储罐内物料较多时堵塞存储罐，确保装置的正常使用，从而提高了工作效率。

技术研发人员：陈漾,陈国龙,张浩城,廖增剑,吕伟平
受保护的技术使用者：广州弘富包装容器有限公司
技术研发日：20230304
技术公布日：2024/1/12