一种聚酯切片用熔融装置的制作方法

本技术涉及聚酯切片熔融领域，特别涉及一种聚酯切片用熔融装置。

背景技术：

1、聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料加工成片状颗粒，聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(pta法)和酯交换法(dmt法)。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。

2、由于聚酯切片存放和运输的原因，不免会使聚酯切片进入灰尘以及碎裂产生小颗粒，对于灰尘若不进行清理，将会影响聚酯加工成品的质量，另外，现有技术中，都是采用将购买的聚酯切片直接投入到挤出设备中，再进行熔融挤出，由于原物料中存在一定的杂质，因此将杂质充分筛除才能够保证挤出物料的质量，而部分熔融装置虽可除杂，但杂质的去除率仍较低下，不能够保证原料的纯度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种聚酯切片用熔融装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种聚酯切片用熔融装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有熔融桶、废料箱和出料管，所述熔融桶的内部设置有处理槽和熔融槽，所述处理槽和所述熔融槽之间设置隔离板，所述熔融桶的一端设置有所述废料箱，所述废料箱和所述熔融桶连接处设置有连接口，所述废料箱的内部设置有吸风风扇，所述吸风风扇的一端安装有风扇电机。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融桶的顶端安装有驱动电机和进料口，所述驱动电机设置于所述进料口的一侧，所述熔融槽的内部安装有搅拌轴，所述驱动电机和所述搅拌轴连接，所述搅拌轴的表面安装有搅拌叶片，所述进料口贯穿所述熔融桶外壳且底端连接所述处理槽。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风风扇与所述连接口位置对应，所述风扇电机与所述吸风风扇连接，所述风扇电机设置于所述废料箱的内壁表面，所述废料箱内部设置有储存槽，所述储存槽设置于所述吸风风扇的正下方。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存槽为抽屉式结构，所述储存槽的两端安装有滑动槽，所述储存槽通过所述滑动槽与所述废料箱为滑动连接，所述储存槽为可拆卸结构。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离板的内部设置有熔融口，所述熔融口的内部设置有阀门，所述熔融口贯穿所述隔离板的上下两端。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融槽的内部安装有加热环，所述熔融槽的一端设置有排料口，所述熔融桶的一端安装有所述出料管，所述排料口设置于所述出料管与所述熔融桶的连接处。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的内部安装有运输绞龙，所述出料管的一端安装有出料口。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型是一种聚酯切片用熔融装置，通过设置搅拌轴和搅拌叶片搅拌原料，配合吸风风扇将搅拌出来的体积较小的原料和灰尘都吸附到废料箱内部，并集中在储存槽内部，方便后续进行处理，通过设置处理槽对原料进行预处理，再通过熔融槽进入熔融操作，进而保证熔融后原料的纯度，从而保证后续产品的生产质量。

技术特征：

1.一种聚酯切片用熔融装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）内部设置有熔融桶（2）、废料箱（3）和出料管（4），所述熔融桶（2）的内部设置有处理槽（201）和熔融槽（203），所述处理槽（201）和所述熔融槽（203）之间设置隔离板（202），所述熔融桶（2）的一端设置有所述废料箱（3），所述废料箱（3）和所述熔融桶（2）连接处设置有连接口（303），所述废料箱（3）的内部设置有吸风风扇（302），所述吸风风扇（302）的一端安装有风扇电机（301）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片用熔融装置，其特征在于，所述熔融桶（2）的顶端安装有驱动电机（2011）和进料口（2014），所述驱动电机（2011）设置于所述进料口（2014）的一侧，所述熔融槽（203）的内部安装有搅拌轴（2012），所述驱动电机（2011）和所述搅拌轴（2012）连接，所述搅拌轴（2012）的表面安装有搅拌叶片（2013），所述进料口（2014）贯穿所述熔融桶（2）外壳且底端连接所述处理槽（201）。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯切片用熔融装置，其特征在于，所述吸风风扇（302）与所述连接口（303）位置对应，所述风扇电机（301）与所述吸风风扇（302）连接，所述风扇电机（301）设置于所述废料箱（3）的内壁表面，所述废料箱（3）内部设置有储存槽（304），所述储存槽（304）设置于所述吸风风扇（302）的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯切片用熔融装置，其特征在于，所述储存槽（304）为抽屉式结构，所述储存槽（304）的两端安装有滑动槽，所述储存槽（304）通过所述滑动槽与所述废料箱（3）为滑动连接，所述储存槽（304）为可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯切片用熔融装置，其特征在于，所述隔离板（202）的内部设置有熔融口（2021），所述熔融口（2021）的内部设置有阀门，所述熔融口（2021）贯穿所述隔离板（202）的上下两端。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯切片用熔融装置，其特征在于，所述熔融槽（203）的内部安装有加热环（2031），所述熔融槽（203）的一端设置有排料口，所述熔融桶（2）的一端安装有所述出料管（4），所述排料口设置于所述出料管（4）与所述熔融桶（2）的连接处。

7.根据权利要求6所述的一种聚酯切片用熔融装置，其特征在于，所述出料管（4）的内部安装有运输绞龙（401），所述出料管（4）的一端安装有出料口（402）。

技术总结
本技术公开了一种聚酯切片用熔融装置，包括装置主体，装置主体内部设置有熔融桶、废料箱和出料管，熔融桶的内部设置有处理槽和熔融槽，处理槽和熔融槽之间设置隔离板，熔融桶的一端设置有废料箱，废料箱和熔融桶连接处设置有连接口，废料箱的内部设置有吸风风扇，吸风风扇的一端安装有风扇电机。本技术是一种聚酯切片用熔融装置，通过设置搅拌轴和搅拌叶片搅拌原料，配合吸风风扇将搅拌出来的体积较小的原料和灰尘都吸附到废料箱内部，并集中在储存槽内部，方便后续进行处理，通过设置处理槽对原料进行预处理，再通过熔融槽进入熔融操作，进而保证熔融后原料的纯度，从而保证后续产品的生产质量。

技术研发人员：张维,任琦
受保护的技术使用者：湖北优布非织造布有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15