一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置的制作方法

本技术涉及搅拌混料装置，尤其涉及一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置。

背景技术：

1、高流平聚酯树脂是一种高性能的塑料材料，通常用于制作复杂形状、高精度的塑料制品，如电子零件、航空航天部件和汽车零件等，该材料在进行制备时需要使用到搅拌混料装置。

2、高流平聚酯树脂在制备混合过程中会发生反应和固化，因此会产生一定的热量，为了确保高流平聚酯树脂的质量和生产效率，需要对混合过程进行严密的控制，以避免产生过多的热量对混合设备和产品造成不良影响。因此，本领域技术人员提供了一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，本搅拌混料装置对比现有搅拌混料装置，设置有冷却降温结构，在混料罐内部开设有冷却腔，当混料罐中进行高流平聚酯树脂制备时，通过进液管向其内部注入冷却水，并通过排液管将冷却水排出，使得冷却水循环起来，并且在进液管与排液管的一端均设置有阀门，通过该结构设计，使得可以对罐体的内部进行降温处理，避免产生过多的热量对混合设备和产品造成不良影响，提高了该装置的实用性能以及高流平聚酯树脂的制备质量。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，包括底板，所述底板的上端面中部固定连接有混料罐，所述混料罐的上端设置有罐盖，所述罐盖的上端面中部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入混料罐的内部并固定连接有转杆，所述转杆的外壁均匀间隔固定连接有多个搅拌杆，所述转杆的外壁上端一侧固定连接有刮杆，所述罐盖的下端面中部一侧设置有温度检测器，所述混料罐的内部开设有冷却腔，所述混料罐的外壁一侧上端固定连接有进液管，所述进液管的一端设置有进液阀，所述混料罐的外壁一侧下端固定连接有排液管，所述排液管的一端设置有排液阀，所述混料罐的外壁一侧上端固定连接有入料口，所述混料罐的下端面中部设置有排料口，所述排料口的下端贯穿底板并固定连接有出料槽，所述排料口的上端设置有电磁阀，所述底板的上端面一角处设置有控制面板；

3、通过上述技术方案，本搅拌混料装置对比现有搅拌混料装置，设置有冷却降温结构，在混料罐内部开设有冷却腔，当混料罐中进行高流平聚酯树脂制备时，通过进液管向其内部注入冷却水，并通过排液管将冷却水排出，使得冷却水循环起来，并且在进液管与排液管的一端均设置有阀门，通过该结构设计，使得可以对罐体的内部进行降温处理，避免产生过多的热量对混合设备和产品造成不良影响，提高了该装置的实用性能以及高流平聚酯树脂的制备质量。

4、进一步地，所述罐盖的上端面外侧均匀间隔设置有多个螺钉，多个所述螺钉的尾端均贯穿罐盖并与混料罐螺纹连接；

5、通过上述技术方案，通过螺钉进行连接提高两者的安装拆卸便捷性。

6、进一步地，所述刮杆与混料罐紧密贴合；

7、通过上述技术方案，通过其紧密贴合使得混料罐的内壁不易粘连物料。

8、进一步地，所述进液管与排液管均与冷却腔均相通；

9、通过上述技术方案，通过其相连通完成进液与排液工作。

10、进一步地，所述混料罐的外壁一侧设置有观察窗，所述观察窗由透明树脂材料制成；

11、通过上述技术方案，该材料制成的产品具有玻璃一样的透明度，方便使用者在外部查看冷却腔中液位高度。

12、进一步地，所述控制面板与伺服电机、进液阀、排液阀、温度检测器以及电磁阀均电性连接；

13、通过上述技术方案，通过其电性连接提高该装置的智能化程度。

14、进一步地，所述底板的下端面四角处均固定连接有支撑腿；

15、通过上述技术方案，通过设置的支撑腿增加该装置的工作稳定性。

16、进一步地，所述底板的下端面中部一侧设置有蓄电池；

17、通过上述技术方案，通过设置的蓄电池为该装置上的电子元件进行供电。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型提出的一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，本搅拌混料装置对比现有搅拌混料装置，设置有冷却降温结构，在混料罐内部开设有冷却腔，当混料罐中进行高流平聚酯树脂制备时，通过进液管向其内部注入冷却水，并通过排液管将冷却水排出，使得冷却水循环起来，并且在进液管与排液管的一端均设置有阀门，通过该结构设计，使得可以对罐体的内部进行降温处理，避免产生过多的热量对混合设备和产品造成不良影响，提高了该装置的实用性能以及高流平聚酯树脂的制备质量。

20、2、本实用新型提出的一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，本搅拌混料装置对比现有搅拌混料装置，在罐盖的下端面一侧设置有温度检测器，通过设置的温度检测器对内部温度进行检测，通过控制面板可以直接看出内部温度，提高了该装置的使用便捷性，并且该装置在转杆的一侧上端固定连接刮杆，刮杆与混料罐的内壁紧密贴合，刮杆通过转杆带动其高速转动，使得混料罐的内壁不易粘连物料，大大提高了该装置的实用性能。

技术特征：

1.一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的上端面中部固定连接有混料罐(5)，所述混料罐(5)的上端设置有罐盖(8)，所述罐盖(8)的上端面中部设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端伸入混料罐(5)的内部并固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外壁均匀间隔固定连接有多个搅拌杆(16)，所述转杆(14)的外壁上端一侧固定连接有刮杆(13)，所述罐盖(8)的下端面中部一侧设置有温度检测器(15)，所述混料罐(5)的内部开设有冷却腔(20)，所述混料罐(5)的外壁一侧上端固定连接有进液管(7)，所述进液管(7)的一端设置有进液阀(6)，所述混料罐(5)的外壁一侧下端固定连接有排液管(17)，所述排液管(17)的一端设置有排液阀(18)，所述混料罐(5)的外壁一侧上端固定连接有入料口(11)，所述混料罐(5)的下端面中部设置有排料口(22)，所述排料口(22)的下端贯穿底板(4)并固定连接有出料槽(1)，所述排料口(22)的上端设置有电磁阀(21)，所述底板(4)的上端面一角处设置有控制面板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，其特征在于：所述罐盖(8)的上端面外侧均匀间隔设置有多个螺钉(9)，多个所述螺钉(9)的尾端均贯穿罐盖(8)并与混料罐(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，其特征在于：所述刮杆(13)与混料罐(5)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，其特征在于：所述进液管(7)与排液管(17)均与冷却腔(20)均相通。

5.根据权利要求1所述的一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，其特征在于：所述混料罐(5)的外壁一侧设置有观察窗(12)，所述观察窗(12)由透明树脂材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，其特征在于：所述控制面板(2)与伺服电机(10)、进液阀(6)、排液阀(18)、温度检测器(15)以及电磁阀(21)均电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，其特征在于：所述底板(4)的下端面四角处均固定连接有支撑腿(3)。

8.根据权利要求1所述的一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，其特征在于：所述底板(4)的下端面中部一侧设置有蓄电池(19)。

技术总结
本技术涉及搅拌混料装置技术领域，公开了一种高流平聚酯树脂制备用搅拌混料装置，包括底板，所述底板的上端面中部固定连接有混料罐，所述混料罐的上端设置有罐盖，所述罐盖的上端面中部设置有伺服电机。本技术中，设置有冷却降温结构，在混料罐内部开设有冷却腔，当混料罐中进行高流平聚酯树脂制备时，通过进液管向其内部注入冷却水，并通过排液管将冷却水排出，使得冷却水循环起来，并且在进液管与排液管的一端均设置有阀门，通过该结构设计，使得可以对罐体的内部进行降温处理，避免产生过多的热量对混合设备和产品造成不良影响，提高了该装置的实用性能以及高流平聚酯树脂的制备质量。

技术研发人员：徐晶
受保护的技术使用者：滁州市全丰物资有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15