一种电缆材料熟化装置的制作方法

本技术涉及一种电缆生产领域，具体是一种电缆材料熟化装置。

背景技术：

1、在电缆制造工序中，需要对电缆材料进行加热熟化，目前，在电缆材料熟化方面，采用的方法是用大功率的加热灯，靠大功率的加热灯发热使熟化房的温度上升，达到熟化电缆材料的目的，因为熟化房的空间较大，只通过大功率的加热灯很难均匀有效地熟化电缆材料和保证电缆材料熟化的工艺温度，使得电缆材料不能均匀吸收溶剂，从而导致电缆开裂，报废率高，影响产品质量；

2、因此，发明一种电缆材料熟化装置很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆材料熟化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电缆材料熟化装置，包括熟化箱和箱门，所述箱门安装在熟化箱的前端，熟化箱的内部设置有对电缆材料熟化的第一熟化组件，熟化箱上安装有第二熟化组件，其能够对电缆材料进行熟化。

4、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第一熟化组件包括支撑轴和网格支撑板一，所述支撑轴转动安装在熟化箱的内部，所述网格支撑板一安装在支撑轴的上端。

5、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述熟化箱的下端内部安装有电机，所述电机的输出端连接支撑轴，所述熟化箱的下端内部还安装有隔热板。

6、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述熟化箱下端内部安装有环形导轨，所述网格支撑板一的下端安装有环形滑板，所述环形滑板滑动连接在环形导轨内。

7、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述网格支撑板一的上端安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有网格支撑板二。

8、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第二熟化组件包括加热灯一、加热灯二、加热灯三、加热灯四，所述加热灯一安装在熟化箱的上端内部，所述加热灯二安装在熟化箱的下端内部，所述加热灯三安装在熟化箱的左端内部，所述加热灯四安装在熟化箱的右端内部。

9、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述熟化箱的后端内部安装有加热丝二，所述箱门的内侧安装有加热丝一。

10、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述熟化箱的上端安装有气泵，所述气泵的输出端连接风管一，所述风管一上安装有风管二，所述风管二安装在熟化箱的右端内壁。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

12、有益效果：

13、通过对熟化箱的内部设置多个加热丝和加热灯进行加热，对熟化箱的内部设置多个网格支撑板支撑电缆材料转动，使电缆材料受热更加均匀充分，对电缆材料熟化更充分，通过气泵、风管一和风管二向熟化箱的内部吹风，使熟化箱的热量更充分，对电缆材料加热熟化更均匀充分。

技术特征：

1.一种电缆材料熟化装置，包括熟化箱（1）和箱门（11），所述箱门（11）安装在熟化箱（1）的前端，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种电缆材料熟化装置，其特征在于，所述熟化箱（1）的下端内部安装有电机（21），所述电机（21）的输出端连接支撑轴（22），所述熟化箱（1）的下端内部还安装有隔热板（23）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆材料熟化装置，其特征在于，所述熟化箱（1）下端内部安装有环形导轨（24），所述网格支撑板一（26）的下端安装有环形滑板（25），所述环形滑板（25）滑动连接在环形导轨（24）内。

4.根据权利要求2所述的一种电缆材料熟化装置，其特征在于，所述网格支撑板一（26）的上端安装有支撑杆（27），所述支撑杆（27）上安装有网格支撑板二（28）。

技术总结
本技术公开了一种电缆材料熟化装置，包括熟化箱和箱门，所述箱门安装在熟化箱的前端，熟化箱的内部设置有对电缆材料熟化的第一熟化组件，熟化箱上安装有第二熟化组件，其能够对电缆材料进行熟化，所述第一熟化组件包括支撑轴和网格支撑板一，所述支撑轴转动安装在熟化箱的内部，所述网格支撑板一安装在支撑轴的上端，涉及电缆生产技术领域：通过对熟化箱的内部设置多个加热丝和加热灯进行加热，对熟化箱的内部设置多个网格支撑板支撑电缆材料转动，使电缆材料受热更加均匀充分，对电缆材料熟化更充分，通过气泵、风管一和风管二向熟化箱的内部吹风，使熟化箱的热量更充分，对电缆材料加热熟化更均匀充分。

技术研发人员：魏贺君
受保护的技术使用者：沧州联控新材料有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/3/4