一种管材成型均匀冷却装置的制作方法

本申请涉及管材成型，具体而言，涉及一种管材成型均匀冷却装置。

背景技术：

1、管材冷却装置是连接在挤出机输出端用于对管材降温的定型的装置。

2、现有的冷却装置是在冷却管中设置单排喷头，将冷却水喷淋至管材的运输路径上对管材进行降温，但是单排的喷头对管材的降温效果不强，若想使管材快速冷却就需要加大喷头的水流，然而喷头水流过大时又容易导致管材降温速度不均匀，当管材的不同位置温差过大时，管材就会发生爆裂；并且当管材的厚度发生改变时，不易调控用于降温的水量，需要更换别的冷却装置满足需求，费时费力。

3、因此，发明人有必要设计一种新的冷却装置，以克服上述问题。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种管材成型均匀冷却装置，以解决相关技术中管材不能均匀冷却造成管材爆裂的问题。

2、为了实现上述目的，本申请提供了一种管材成型均匀冷却装置，包括冷却管本体，所述冷却管本体内腔固定设置有管材定型模具，所述管材定型模具上具有管材输出口，所述冷却管本体的顶部转动设置有顶盖，所述顶盖与所述冷却管本体远离管材输出口的一端设置有初步冷却机构，所述顶盖与所述冷却管本体靠近管材输出口的一端设置有均匀降温机构。

3、优选的，所述管材成型装置包括定型管，所述定型管固定连接在所述冷却管本体内部的两端之间，所述定型管的内部插设有与塑料挤出机相连的定型柱。

4、优选的，所述顶盖的一端固定连接有若干转动杆，所述冷却管本体顶部的一侧固定连接有若干与所述转动杆配合的转动座。

5、优选的，所述初步冷却机构包括固定安装在所述顶盖上的顶部降温模组和固定安装在所述冷却管本体上的两侧降温模组。

6、优选的，所述顶部降温模组包括若干开设在所述顶盖上的第一插接槽，所述第一插接槽内插接有与外设抽水装置相通的第一水带，所述第一水带上固定安装有若干第一喷头。

7、优选的，所述两侧降温模组包括若干固定设置在所述冷却管本体内壁上的第二插接槽，所述第二插接槽内插接有与外设抽水装置相通的第二水带，所述第二水带上固定安装有若干第二喷头。

8、优选的，所述均匀降温机构包括滑动设置在所述冷却管本体内壁上的安装板，所述安装板上固定连接有若干与外设水管相通的弧形水管，所有所述弧形水管相互抵接后形成圆形且其内弯处与所述定型管的外壁紧密贴合，所述弧形水管的材质为铜。

9、优选的，所述顶盖上开设有若干观察口，所述观察口中嵌设有玻璃板。

10、优选的，所述冷却管本体内壁上具有棱柱，所述安装板上开设有与所述棱柱相配合的滑槽。

11、优选的，所述冷却管本体上开设有若干与外设水管相通的出水口。

12、本发明提供的一种管材成型均匀冷却装置，与现有技术相比，其有益效果为：

13、一、通过设置顶部降温模组和两侧降温模组对管材的周向外壁均匀降温，且第一水带和第二水带的数量和相邻间距都可根据不同的管材厚度产生的需求进行改变，使得管材在轴向方向上的温度差可控，从而使得管材不易发生爆裂。

14、二、通过设置均匀降温机构，可以将初步降温的管材进行均匀地、深度的降温处理，由于弧形管的内弯与定型管紧密接触，使得管材的成型更加均匀，成品率更高。

技术特征：

1.一种管材成型均匀冷却装置，包括冷却管本体(1)，其特征在于：所述冷却管本体(1)内腔固定设置有管材定型模具，所述管材定型模具上具有管材输出口(2)，所述冷却管本体(1)的顶部转动设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)与所述冷却管本体(1)远离管材输出口(2)的一端设置有初步冷却机构，所述顶盖(3)与所述冷却管本体(1)靠近管材输出口(2)的一端设置有均匀降温机构。

2.如权利要求1所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述管材成型装置包括定型管(4)，所述定型管(4)固定连接在所述冷却管本体(1)内部的两端之间，所述定型管(4)的内部插设有与塑料挤出机相连的定型柱(5)。

3.如权利要求1所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述顶盖(3)的一端固定连接有若干转动杆(6)，所述冷却管本体(1)顶部的一侧固定连接有若干与所述转动杆(6)配合的转动座(7)。

4.如权利要求1所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述初步冷却机构包括固定安装在所述顶盖(3)上的顶部降温模组和固定安装在所述冷却管本体(1)上的两侧降温模组。

5.如权利要求4所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述顶部降温模组包括若干开设在所述顶盖(3)上的第一插接槽(8)，所述第一插接槽(8)内插接有与外设抽水装置相通的第一水带(9)，所述第一水带(9)上固定安装有若干第一喷头(10)。

6.如权利要求4所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述两侧降温模组包括若干固定设置在所述冷却管本体(1)内壁上的第二插接槽(11)，所述第二插接槽(11)内插接有与外设抽水装置相通的第二水带(12)，所述第二水带(12)上固定安装有若干第二喷头(13)。

7.如权利要求2所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述均匀降温机构包括滑动设置在所述冷却管本体(1)内壁上的安装板(14)，所述安装板(14)上固定连接有若干与外设水管相通的弧形水管(15)，所有所述弧形水管(15)相互抵接后形成圆形且其内弯处与所述定型管(4)的外壁紧密贴合，所述弧形水管(15)的材质为铜。

8.如权利要求7所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述顶盖上开设有若干观察口(19)，所述观察口(19)中嵌设有玻璃板。

9.如权利要求7所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述冷却管本体(1)内壁上具有棱柱(16)，所述安装板(14)上开设有与所述棱柱(16)相配合的滑槽(17)。

10.如权利要求1所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述冷却管本体(1)上开设有若干与外设水管相通的出水口(18)。

技术总结
一种管材成型均匀冷却装置，包括冷却管本体，所述冷却管本体内腔固定设置有管材定型模具，所述管材定型模具上具有管材输出口，所述冷却管本体的顶部转动设置有顶盖，所述顶盖与所述冷却管本体远离管材输出口的一端设置有初步冷却机构，所述顶盖与所述冷却管本体靠近管材输出口的一端设置有均匀降温机构；通过设置顶部降温模组和两侧降温模组对管材的周向外壁均匀降温，且第一水带和第二水带的数量和相邻间距都可根据不同的管材厚度产生的需求进行改变，使得管材在轴向方向上的温度差可控，从而使得管材不易发生爆裂。

技术研发人员：戴元生,江峰,柳杰
受保护的技术使用者：苏州翠屏塑胶有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15