一种眼镜生产用注塑机的制作方法

本技术涉及眼镜加工，特别涉及一种眼镜生产用注塑机。

背景技术：

1、眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜在生产的过程中，需要使用注塑机对镜架进行注塑成型，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；

2、眼镜生产用注塑机在使用的过程中，注塑成型结束后，需要脱模，成型后的眼睛在模具的内部难以自动掉落取件，手工取出较为麻烦，有改进空间。

技术实现思路

1、一、要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种眼镜生产用注塑机，用以解决上述背景技术中提出的问题。

3、二、
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜生产用注塑机，包括熔融组件，所述熔融组件的底端安装有挤出组件，且挤出组件的一侧安装有固定模具，所述固定模具一侧的四个拐角处均安装有限位杆，且限位杆的一侧均安装有连接块，所述限位杆的外部安装有连接板，且连接板一侧的四个拐角处均设置有缓冲结构，所述连接板的内部安装有活动模具，且活动模具的内部均匀设置有凹槽，所述活动模具内部的一侧设置有顶出结构，所述顶出结构包括伺服电机，所述伺服电机安装在活动模具内部的顶端，所述伺服电机的底端安装有螺纹杆，且螺纹杆外部的顶端和底端均安装有活动块，且活动块的一侧均安装有限位块，且限位块的外部均设置有限位槽，所述限位槽均设置在活动模具内部的一侧，所述活动块的另一侧均铰接有铰接杆，且铰接杆的一侧均铰接有顶出块。

5、优选的，所述缓冲结构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧均安装在连接板一侧的四个拐角处，所述缓冲弹簧的一侧均安装有滑块，且滑块的内部均设置有预留孔。

6、优选的，所述预留孔的内径大于限位杆的外径，所述滑块和限位杆构成滑动结构。

7、优选的，所述螺纹杆外部的顶端和底端均设置有外螺纹，所述螺纹杆外部顶端和底端的外螺纹呈相反设置。

8、优选的，所述螺纹杆外部的外螺纹和活动块内部的内螺纹相互适配，所述螺纹杆外部的外螺纹和活动块内部的内螺纹构成螺纹连接。

9、优选的，所述限位槽的内部横截面大于限位块的外部横截面，所述限位槽和限位块构成滑动结构。

10、三、有益效果

11、本实用新型提供的一种眼镜生产用注塑机，其优点在于：

12、通过设置有顶出结构，启动伺服电机，会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动块在螺纹杆的外部同时向相反的方向移动，移动过程中，会带动限位块在限位槽的内部向一侧移动，即可达到对活动块进行限位的目的，防止活动块产生转动，活动块带动铰接杆的一侧同时向相反的方向移动时，铰接杆的另一侧会推动顶出块在凹槽的内部向一侧移动动时会将活动模具内部成型的眼镜顶出脱模，使该装置便于顶出脱模；

13、通过设置有缓冲结构，连接板在向一侧移动会带动滑块在限位杆的外部向一侧移动，滑块的一侧贴合到固定模具的一侧时，连接板继续向一侧移动，即可挤压缓冲弹簧进行收缩，缓冲弹簧在收缩的过程中会对连接板向一侧移动的力起到一定的缓冲作用，防止活动模具向一侧移动的力度过大和固定模具之间产生碰撞和磨损，使该装置便于对活动模具和固定模具之间起到缓冲作用。

技术特征：

1.一种眼镜生产用注塑机，包括熔融组件(1)，其特征在于：所述熔融组件(1)的底端安装有挤出组件(2)，且挤出组件(2)的一侧安装有固定模具(3)，所述固定模具(3)一侧的四个拐角处均安装有限位杆(4)，且限位杆(4)的一侧均安装有连接块(6)，所述限位杆(4)的外部安装有连接板(7)，且连接板(7)一侧的四个拐角处均设置有缓冲结构(5)，所述连接板(7)的内部安装有活动模具(8)，且活动模具(8)的内部均匀设置有凹槽(10)，所述活动模具(8)内部的一侧设置有顶出结构(9)，所述顶出结构(9)包括伺服电机(901)，所述伺服电机(901)安装在活动模具(8)内部的顶端，所述伺服电机(901)的底端安装有螺纹杆(902)，且螺纹杆(902)外部的顶端和底端均安装有活动块(903)，且活动块(903)的一侧均安装有限位块(907)，且限位块(907)的外部均设置有限位槽(906)，所述限位槽(906)均设置在活动模具(8)内部的一侧，所述活动块(903)的另一侧均铰接有铰接杆(904)，且铰接杆(904)的一侧均铰接有顶出块(905)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用注塑机，其特征在于：所述缓冲结构(5)包括缓冲弹簧(501)，所述缓冲弹簧(501)均安装在连接板(7)一侧的四个拐角处，所述缓冲弹簧(501)的一侧均安装有滑块(502)，且滑块(502)的内部均设置有预留孔(503)。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜生产用注塑机，其特征在于：所述预留孔(503)的内径大于限位杆(4)的外径，所述滑块(502)和限位杆(4)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用注塑机，其特征在于：所述螺纹杆(902)外部的顶端和底端均设置有外螺纹，所述螺纹杆(902)外部顶端和底端的外螺纹呈相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用注塑机，其特征在于：所述螺纹杆(902)外部的外螺纹和活动块(903)内部的内螺纹相互适配，所述螺纹杆(902)外部的外螺纹和活动块(903)内部的内螺纹构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用注塑机，其特征在于：所述限位槽(906)的内部横截面大于限位块(907)的外部横截面，所述限位槽(906)和限位块(907)构成滑动结构。

技术总结
本技术公开了一种眼镜生产用注塑机，包括熔融组件，所述熔融组件的底端安装有挤出组件，且挤出组件的一侧安装有固定模具，所述固定模具一侧的四个拐角处均安装有限位杆，且限位杆的一侧均安装有连接块，所述限位杆的外部安装有连接板。本技术通过设置有顶出结构，启动伺服电机，会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动块在螺纹杆的外部同时向相反的方向移动，移动过程中，会带动限位块在限位槽的内部向一侧移动，即可达到对活动块进行限位的目的，防止活动块产生转动，活动块带动铰接杆的一侧同时向相反的方向移动时，铰接杆的另一侧会推动顶出块在凹槽的内部向一侧移动动时会将活动模具内部成型的眼镜顶出脱模，使该装置便于顶出脱模。

技术研发人员：陈庚,陈海哨
受保护的技术使用者：瑞安市永明眼镜有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14