一种塑料颗粒挤压成型装置的制作方法

本技术涉及塑料颗粒挤压加工的，特别是涉及一种塑料颗粒挤压成型装置。

背景技术：

1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在对塑料回收后再进行熔融挤压造粒时，如现有技术授权公告号为cn214000119u的实用新型专利中，该设备包括底座、支撑板、挤压热熔管、下料仓和成型管，所述底座顶部的一端安装有支撑板，且底座顶部的另一端安装有水泵，所述支撑板的顶部安装有挤压热熔管，且支撑板远离底座的一端安装有控制面板，所述挤压热熔管内部远离控制面板的一端安装有轴承。本实用新型安装有下料仓、转轴、下料辊和第二驱动电机，并在下料辊上均匀设置有下料槽，第二驱动电机通过转轴带动下料辊转动，下料槽转动至上方时，塑料原料落入下料槽内，下料槽转动至下方时，下料槽内部的塑料原料通过重力落入进料管内部，装置下料均匀，有利于使塑料原料充分熔融，从而有利于提高塑料颗粒的成型效果。

2、但该设备使用中发现，由于回收的塑料表面附着较多的灰尘污垢，该设备不便于将塑料表面除尘处理，并且该装置不便于将塑料预先粉碎处理，塑料大小不一致影响了熔融效果，降低了塑料颗粒加工质量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对塑料预先除尘和粉碎的效果，提高塑料加工质量的塑料颗粒挤压成型装置。

2、本实用新型的一种塑料颗粒挤压成型装置，包括筒体和进料斗，进料斗连通设置在筒体顶端；还包括挤压装置、破碎装置、吸气装置、支腿、排料斗和筛子，多组支腿顶端均安装在筒体外侧壁上，多组支腿底端均与地面接触，排料斗连通设置在筒体底端，排料斗底端与挤压装置连通，挤压装置用于将塑料挤出成型，筒体内设置有破碎装置，破碎装置用于将塑料粉碎处理，并且破碎装置将塑料搅拌，吸气装置输入端与筒体内连通，吸气装置用于将灰尘收集；将回收的塑料通过进料斗投放至筒体内部，进入筒体内的塑料落至筛子顶部，塑料与筛子发生碰撞后使其附着的灰尘掉落，同时通过破碎装置将筛子上部的塑料搅拌，增加塑料表面灰尘的脱落效果，同时通过吸气装置对筒体内吸气，使脱落的灰尘通过吸气装置收集，之后塑料通过筛子底端开口落至筒体内下部，通过破碎装置将筒体内下部的塑料粉碎处理，粉碎后的塑料进入挤压装置加工成型，提高装置对塑料预先除尘和粉碎的效果，提高塑料加工质量。

3、优选的，所述挤压装置包括底座、壳体、输送筒、模具、挤出螺杆、第一电机和加热器，壳体安装在底座顶端，输送筒设置在壳体内部，排料斗底端连通设置在输送筒顶端左部，模具连通设置在输送筒右端，挤出螺杆旋转安装在输送筒内侧壁上，第一电机安装在壳体左端，第一电机输出端与挤出螺杆左端同心连接，加热器安装在输送筒外侧壁上；筒体内粉碎后的塑料通过排料斗导流输送至输送筒内左部，通过打开第一电机带动挤出螺杆旋转，使挤出螺杆将输送筒内的塑料向右输送，同时加热器将输送筒内加热，使塑料输送中熔融处理，之后塑料通过模具挤出成型，提高装置对塑料回收挤压成型的便利性。

4、优选的，所述破碎装置包括第二电机、转轴、多组叶片和多组刀片，第二电机安装在筒体顶端，转轴顶端旋转安装在筒体内侧壁顶部，多组叶片均周向安装在转轴外侧壁上部，多组刀片均安装在转轴外侧壁下部；打开第二电机带动转轴旋转，使转轴带动多组叶片和多组刀片旋转，多组叶片旋转后对筛子上部的塑料搅拌拍打，从而提高塑料的除尘效果，多组刀片旋转后将筛子排出的塑料切割粉碎，提高塑料熔融的效果。

5、优选的，所述吸气装置包括风箱、风管、风机和过滤网，风箱顶端与风管底端连通，风管顶端与筒体内连通，风机输入端与风箱内连通，过滤网安装在风箱内侧壁上；打开风机对风箱内吸气，使风箱通过风管对筒体内吸气，筒体内吸气后使灰尘与空气进入风箱内部，通过过滤网对灰尘过滤，使灰尘沉积在过滤网顶端，过滤后的空气通过风机排出，提高除尘便利性。

6、优选的，还包括水槽和两组导向辊，水槽设置在模具侧下方，水槽内设置有冷却水，两组导向辊分别设置在水槽内左右两部；模具排出的成型的塑料条通过左部导向辊输送浸入冷却水中，冷却后的塑料条通过右部导向辊导流输送进入下一工序处理，提高装置对成型后的塑料冷却降温便利性。

7、优选的，还包括活性炭层，活性炭层设置在风箱内部；过滤网将空气除尘过滤后，通过活性炭层将空气吸附净化，减少塑料熔融时烟尘扩散。

8、优选的，还包括架体，架体安装在筒体内侧壁上，转轴底端旋转安装在架体上；提高转轴旋转的稳定性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将回收的塑料通过进料斗投放至筒体内部，进入筒体内的塑料落至筛子顶部，塑料与筛子发生碰撞后使其附着的灰尘掉落，同时通过破碎装置将筛子上部的塑料搅拌，增加塑料表面灰尘的脱落效果，同时通过吸气装置对筒体内吸气，使脱落的灰尘通过吸气装置收集，之后塑料通过筛子底端开口落至筒体内下部，通过破碎装置将筒体内下部的塑料粉碎处理，粉碎后的塑料进入挤压装置加工成型，提高装置对塑料预先除尘和粉碎的效果，提高塑料加工质量。

技术特征：

1.一种塑料颗粒挤压成型装置，包括筒体(1)和进料斗(2)，进料斗(2)连通设置在筒体(1)顶端；其特征在于，还包括挤压装置、破碎装置、吸气装置、支腿(3)、排料斗(4)和筛子(5)，多组支腿(3)顶端均安装在筒体(1)外侧壁上，多组支腿(3)底端均与地面接触，排料斗(4)连通设置在筒体(1)底端，排料斗(4)底端与挤压装置连通，挤压装置用于将塑料挤出成型，筒体(1)内设置有破碎装置，破碎装置用于将塑料粉碎处理，并且破碎装置将塑料搅拌，吸气装置输入端与筒体(1)内连通，吸气装置用于将灰尘收集。

2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒挤压成型装置，其特征在于，所述挤压装置包括底座(6)、壳体(7)、输送筒(8)、模具(9)、挤出螺杆(10)、第一电机(11)和加热器(12)，壳体(7)安装在底座(6)顶端，输送筒(8)设置在壳体(7)内部，排料斗(4)底端连通设置在输送筒(8)顶端左部，模具(9)连通设置在输送筒(8)右端，挤出螺杆(10)旋转安装在输送筒(8)内侧壁上，第一电机(11)安装在壳体(7)左端，第一电机(11)输出端与挤出螺杆(10)左端同心连接，加热器(12)安装在输送筒(8)外侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种塑料颗粒挤压成型装置，其特征在于，所述破碎装置包括第二电机(13)、转轴(14)、多组叶片(15)和多组刀片(16)，第二电机(13)安装在筒体(1)顶端，转轴(14)顶端旋转安装在筒体(1)内侧壁顶部，多组叶片(15)均周向安装在转轴(14)外侧壁上部，多组刀片(16)均安装在转轴(14)外侧壁下部。

4.如权利要求1所述的一种塑料颗粒挤压成型装置，其特征在于，所述吸气装置包括风箱(17)、风管(18)、风机(19)和过滤网(20)，风箱(17)顶端与风管(18)底端连通，风管(18)顶端与筒体(1)内连通，风机(19)输入端与风箱(17)内连通，过滤网(20)安装在风箱(17)内侧壁上。

5.如权利要求2所述的一种塑料颗粒挤压成型装置，其特征在于，还包括水槽(21)和两组导向辊(22)，水槽(21)设置在模具(9)侧下方，水槽(21)内设置有冷却水，两组导向辊(22)分别设置在水槽(21)内左右两部。

6.如权利要求4所述的一种塑料颗粒挤压成型装置，其特征在于，还包括活性炭层(23)，活性炭层(23)设置在风箱(17)内部。

7.如权利要求3所述的一种塑料颗粒挤压成型装置，其特征在于，还包括架体(24)，架体(24)安装在筒体(1)内侧壁上，转轴(14)底端旋转安装在架体(24)上。

技术总结
本技术涉及塑料颗粒挤压加工的技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒挤压成型装置，其提高对塑料预先除尘和粉碎的效果，提高塑料加工质量；包括筒体和进料斗，进料斗连通设置在筒体顶端；还包括挤压装置、破碎装置、吸气装置、支腿、排料斗和筛子，多组支腿顶端均安装在筒体外侧壁上，多组支腿底端均与地面接触，排料斗连通设置在筒体底端，排料斗底端与挤压装置连通，挤压装置用于将塑料挤出成型，筒体内设置有破碎装置，破碎装置用于将塑料粉碎处理，并且破碎装置将塑料搅拌，吸气装置输入端与筒体内连通，吸气装置用于将灰尘收集。

技术研发人员：吴振刚,张丽,王伟
受保护的技术使用者：山东正泰电缆有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14