一种塑件多角度超声波焊接设备的制作方法

文档序号:37145861发布日期:2024-02-26 16:58阅读:14来源:国知局
一种塑件多角度超声波焊接设备的制作方法

本技术涉及塑件加工,具体而言,涉及一种塑件多角度超声波焊接设备。


背景技术:

1、塑件是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等,经加工成型的塑性材料,或固化交联形成的刚性材料,在对塑件进行加工时需要使用超声波焊接设备对工件进行加工,超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。

2、但现有技术中的超声波焊接设备不便于对工件进行多角度焊接,导致工件在焊接后需要再次手动调节工件的位置,导致对工件的焊接效率降低。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种塑件多角度超声波焊接设备。

2、本实用新型是这样实现的:

3、本实用新型提供一种塑件多角度超声波焊接设备,包括加工架,所述加工架的顶部开设有安装槽,所述加工架的顶部安装有加工台,所述加工台的内壁安装有固定板,所述固定板的底部安装有限位机构,

4、转动机构,所述转动机构包括;

5、第一电机,所述第一电机的输出端与加工台的底部固定连接;

6、安装板,所述安装板安装在第一电机的底部固定连接;

7、转动板,所述转动板安装在安装板的底部,所述安装板呈弧形设置;

8、传动组件,所述传动组件安装在转动板的底部。

9、在一个优选的方案中,所述传动组件包括第二电机,所述第二电机的输出端安装有传动齿轮,所述转动板的表面固定连接有齿牙,所述齿牙设置有若干个,所述齿轮与齿牙相啮合。

10、在一个优选的方案中,所述限位机构包括第一轴承座,所述第一轴承座的底部固定连接有挤压垫,所述固定板的顶部安装有挤压销,所述挤压销的底部贯穿至固定板的底部并与第一轴承座的内壁固定连接,所述挤压销与固定板螺纹连接。

11、在一个优选的方案中,所述加工架的内侧固定连接有连接板,所述第二电机与连接板固定连接。

12、在一个优选的方案中,所述传动齿轮的背面安装有连接杆,所述连接杆与连接板活动连接。

13、在一个优选的方案中,所述固定板的背面固定连接有固定杆,所述加工架的内壁镶嵌有第二轴承座,所述固定板与第二轴承座的内壁固定连接。

14、在一个优选的方案中,所述转动板的两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽呈弧形设置。

15、在一个优选的方案中,所述安装槽的内壁固定连接有限位杆,所述限位杆与滑动槽滑动连接。

16、本实用新型提供的一种塑件多角度超声波焊接设备,其有益效果包括有:

17、1、通过设置限位机构和转动机构,能够使用者使用限位机构对放置到加工台上的工件进行限位,能够便于对工件进行夹持,能够便于对工件进行加工,同时转动机构能够便于对加工台进行转动,能够便于使用者使用转动机构对加工台进行转动,能够便于对工件进行加工。

18、2、通过设置固定杆和第二轴承座,能够使固定杆对固定板进行安装,能够使固定杆与第二轴承座进行连接,能够便于在将加工台进行转动使,能够使固定板通过固定杆和第二轴承座进行翻转,能够便于加工台转动后对工件进行加工。



技术特征:

1.一种塑件多角度超声波焊接设备,包括加工架(1),所述加工架(1)的顶部开设有安装槽(2),所述加工架(1)的顶部安装有加工台(3),所述加工台(3)的内壁安装有固定板(4),所述固定板(4)的底部安装有限位机构(5),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种塑件多角度超声波焊接设备,其特征在于,所述传动组件(64)包括第二电机(641),所述第二电机(641)的输出端安装有传动齿轮(642),所述转动板(63)的表面固定连接有齿牙(643),所述齿牙(643)设置有若干个,所述齿轮与齿牙(643)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种塑件多角度超声波焊接设备,其特征在于,所述限位机构(5)包括第一轴承座(51),所述第一轴承座(51)的底部固定连接有挤压垫(52),所述固定板(4)的顶部安装有挤压销(53),所述挤压销(53)的底部贯穿至固定板(4)的底部并与第一轴承座(51)的内壁固定连接,所述挤压销(53)与固定板(4)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑件多角度超声波焊接设备,其特征在于,所述加工架(1)的内侧固定连接有连接板(7),所述第二电机(641)与连接板(7)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑件多角度超声波焊接设备,其特征在于,所述传动齿轮(642)的背面安装有连接杆(8),所述连接杆(8)与连接板(7)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑件多角度超声波焊接设备,其特征在于,所述固定板(4)的背面固定连接有固定杆(9),所述加工架(1)的内壁镶嵌有第二轴承座(10),所述固定板(4)与第二轴承座(10)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑件多角度超声波焊接设备,其特征在于,所述转动板(63)的两侧均开设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)呈弧形设置。

8.根据权利要求7所述的一种塑件多角度超声波焊接设备,其特征在于,所述安装槽(2)的内壁固定连接有限位杆(12),所述限位杆(12)与滑动槽(11)滑动连接。


技术总结
本技术提供了一种塑件多角度超声波焊接设备,属于塑件加工技术领域。该一种塑件多角度超声波焊接设备包括加工架和转动机构,加工架的顶部安装有加工台,加工台的内壁安装有固定板,固定板的底部安装有限位机构,第一电机的输出端与加工台的底部固定连接,安装板安装在第一电机的底部固定连接,转动板安装在安装板的底部,安装板呈弧形设置,传动组件安装在转动板的底部,本技术通过设置限位机构和转动机构,能够使用者使用限位机构对放置到加工台上的工件进行限位,能够便于对工件进行夹持,能够便于对工件进行加工,同时转动机构能够便于对加工台进行转动,能够便于使用者使用转动机构对加工台进行转动,能够便于对工件进行加工。

技术研发人员:龚施莹,龚施明
受保护的技术使用者:吉林省铂仕科技有限公司
技术研发日:20230525
技术公布日:2024/2/25
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