一种高稳定性3D打印挤出机的制作方法

本技术涉及挤出机领域，具体为一种高稳定性3d打印挤出机。

背景技术：

1、3d打印技术，尤其是fdm(fused deposition modeling，即熔融沉积制造工艺)热熔技术越来越受到diy爱好者的青睐，3d打印上设置有挤出机，挤出机用于将3d打印的线材挤出，线材为打印产品所使用的材料。

2、现有技术中，常用的挤出机，因l型压板需要进行活动，且只有一个螺丝用以固定，时常会产生翘曲扭转，导致压料轮与送料轮位置偏移，使送料受阻，影响打印的效果，这种情况在大扭力电机及使用粗型材料时尤为明显。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高稳定性3d打印挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性3d打印挤出机，包括：安装座，安装座两侧面分别安装有基座和电机，基座上开设有滑槽，基座侧面设有对挤出材料压紧的压料组件，滑槽内设有调节压料组件位置的调节螺丝。

3、优选的，压料组件包括压料轮和l型压板，l型压板远离压料轮一端和基座之间设有弹簧，l型压板拐角处设有安装孔，l型压板底端开设有安放口，压料轮设置在安放口之间，压料轮与l型压板通过调节螺丝连接。

4、优选的，压料轮一侧设有送料轮，送料轮连接在电机的输出轴上，送料轮开设有环形槽，压料轮与送料轮的环形槽相对应。

5、优选的，l型压板顶端可设有有入料口，基座底端开设有出料口，入料口和出料口均与送料轮和压料轮之间相对应。

6、优选的，l型压板顶端设有与入料口相对应的固线组件，固线组件对打印材料进行固定。

7、优选的，固线组件包括两个相对称的气缸和两个相对称的夹紧板，气缸连接在l型压板顶端，夹紧板连接在气缸上，夹紧板上均开设弧形开口。

8、优选的，夹紧板开设的弧形开口对应入料口，夹紧板开设的弧形开口上均连接有滑辊。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：设置压料轮与l型压板通过调节螺丝连接,压料轮通过调节螺丝安装在l型压板上，通过调整调节螺丝的松紧程度，来控制l型压板与基座之间的间隙，防止压料轮在夹紧较粗的挤出材料时，压料轮会产生翘曲扭转，导致压料轮与送料轮位置偏移。

技术特征：

1.一种高稳定性3d打印挤出机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性3d打印挤出机，其特征在于：所述压料组件包括压料轮(6)和l型压板(5)，所述l型压板(5)远离压料轮(6)一端和基座(2)之间设有弹簧(4)，所述l型压板(5)拐角处设有安装孔，所述l型压板(5)底端开设有安放口(16)，所述压料轮(6)设置在安放口(16)之间，所述压料轮(6)与l型压板(5)通过调节螺丝(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性3d打印挤出机，其特征在于：所述压料轮(6)一侧设有送料轮(11)，所述送料轮(11)连接在电机(3)的输出轴上，所述送料轮(11)开设有环形槽，所述压料轮(6)与送料轮(11)的环形槽相对应。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定性3d打印挤出机，其特征在于：所述l型压板(5)顶端可设有有入料口(14)，所述基座(2)底端开设有出料口(15)，所述入料口(14)和出料口(15)均与送料轮(11)和压料轮(6)之间相对应。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定性3d打印挤出机，其特征在于：所述l型压板(5)顶端设有与入料口(14)相对应的固线组件，所述固线组件对打印材料进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定性3d打印挤出机，其特征在于：所述固线组件包括两个相对称的气缸(9)和两个相对称的夹紧板(10)，所述气缸(9)连接在l型压板(5)顶端，所述夹紧板(10)连接在气缸(9)上，所述夹紧板(10)上均开设弧形开口(12)。

7.根据权利要求6所述的一种高稳定性3d打印挤出机，其特征在于：所述夹紧板(10)开设的弧形开口(12)对应入料口(14)，所述夹紧板(10)开设的弧形开口(12)上均连接有滑辊(13)。

技术总结
本技术涉及挤出机领域，具体公开了一种高稳定性3D打印挤出机，包括：安装座，所述安装座两侧面分别安装有基座和电机，所述基座上开设有滑槽，所述基座侧面设有压料组件，所述滑槽内设有调节压料组件位置的调节螺丝，设置压料轮与L型压板通过调节螺丝连接,压料轮通过调节螺丝安装在L型压板上，通过调整调节螺丝的松紧程度，来控制L型压板与基座之间的间隙，防止压料轮在夹紧较粗的挤出材料时，压料轮会产生翘曲扭转，导致压料轮与送料轮位置偏移。

技术研发人员：王海军,翁祖隆
受保护的技术使用者：科路睿（天津）生物技术有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15