一种薄膜热固化冷却装置的制作方法

本技术涉薄膜冷却装置相关，具体为一种薄膜热固化冷却装置。

背景技术：

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，其主要可以分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等，在对薄膜进行生产加工成型时，一般采用加热固化的方式使其成型，但是在进行加热固化时，该薄膜材料的表面的温度是比较高的，为了方便对其进行收卷，一般需要对其进行冷却处理，此时就需要一种专门的冷却装置对其进行冷却，但是在实际进行薄膜的冷却工作时，分为风冷和水冷，其中，为了避免通过水冷还需要在后续对薄膜进行烘干处理，此时一般使用风冷，而通过风冷对薄膜进行冷却时，为了保证可对薄膜进行充分的冷却，有时需要多次重复进行冷却作业，导致对薄膜进行冷却的效率变低，不够方便，为此，提出一种可提升薄膜在进行冷却时冷却时间以及冷却范围，进而提升冷却效率的薄膜热固化冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种薄膜热固化冷却装置，解决了本申请提出通过风冷对薄膜进行冷却时，为了保证可对薄膜进行充分的冷却，有时需要多次重复进行冷却作业，导致对薄膜进行冷却的效率变低，不够方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜热固化冷却装置，包括底板和薄膜传动辊，所述底板的顶部通过螺栓安装固定有两组呈“l”形设置的支撑部件，所述支撑部件的顶部通过若干可拆卸式定位机构连接有薄膜传动辊，所述支撑部件的内侧安装有两组筛分机构，所述筛分机构的底部安装有位于底板顶部的安装机构，所述安装机构的内侧安装有若干冷却风扇，若干所述冷却风扇和电源相连接。

3、优选的，所述可拆卸式定位机构包括安装槽、定位部件和定位销，所述安装槽开设在支撑部件的内顶部，所述安装槽顶部的外侧设置有定位部件，所述定位部件的内部贯穿设置有延伸至支撑部件内部的定位销，所述安装槽和定位部件之间设置有薄膜传动辊。

4、优选的，所述安装槽呈阵列等距开设在支撑部件的内顶部，一组所述定位部件的内部贯穿设置有四组定位销，所述定位销和支撑部件螺纹连接。

5、优选的，所述筛分机构包括滑动槽、筛分框架、把手、支撑块和筛分板，所述滑动槽开设在支撑部件的内侧，所述滑动槽的内部滑动连接有筛分框架，所述筛分框架的顶部安装有延伸至支撑部件外侧的把手，所述筛分框架的内侧夹角处安装有若干支撑块，所述支撑块的顶部设置有筛分板。

6、优选的，所述筛分板和筛分框架滑动连接且其内部开设有若干通孔，所述筛分板的底部设置有冷却风扇。

7、优选的，所述安装机构包括安装箱体、分割部件和放置腔，所述安装箱体安装固定在底板的顶部且位于两组支撑部件之间，所述安装箱体的内部通过分割部件分为若干放置腔，所述放置腔的内部安装有冷却风扇。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜热固化冷却装置，通过可拆卸式定位机构内部零件的设计，可对传导该薄膜的薄膜传动辊进行安装定位，使得在实际对薄膜进行冷却时，可提升高薄膜在进行冷却的时间以及和冷空气接触的薄膜面积大小，进而提升对该薄膜冷却的效率，同时配合安装机构内部若干冷却风扇的设计，使得在一次冷却时可对该薄膜的各个位置进行均匀且持续的冷却，保证在一次冷却即可完成对加热固化薄膜的冷却，更加的方便；

9、1、通过筛分机构内部零件的设计，可对冷却过程中薄膜掉落的杂质进行筛分，避免其掉落至冷却风扇的内部，影响其正常工作。

技术特征：

1.一种薄膜热固化冷却装置，包括底板（1）和薄膜传动辊（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部通过螺栓安装固定有两组呈“l”形设置的支撑部件（3），所述支撑部件（3）的顶部通过若干可拆卸式定位机构（4）连接有薄膜传动辊（2），所述支撑部件（3）的内侧安装有两组筛分机构（5），所述筛分机构（5）的底部安装有位于底板（1）顶部的安装机构（6），所述安装机构（6）的内侧安装有若干冷却风扇（7），若干所述冷却风扇（7）和电源相连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜热固化冷却装置，其特征在于：所述可拆卸式定位机构（4）包括安装槽（401）、定位部件（402）和定位销（403），所述安装槽（401）开设在支撑部件（3）的内顶部，所述安装槽（401）顶部的外侧设置有定位部件（402），所述定位部件（402）的内部贯穿设置有延伸至支撑部件（3）内部的定位销（403），所述安装槽（401）和定位部件（402）之间设置有薄膜传动辊（2）。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜热固化冷却装置，其特征在于：所述安装槽（401）呈阵列等距开设在支撑部件（3）的内顶部，一组所述定位部件（402）的内部贯穿设置有四组定位销（403），所述定位销（403）和支撑部件（3）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜热固化冷却装置，其特征在于：所述筛分机构（5）包括滑动槽（501）、筛分框架（502）、把手（503）、支撑块（504）和筛分板（505），所述滑动槽（501）开设在支撑部件（3）的内侧，所述滑动槽（501）的内部滑动连接有筛分框架（502），所述筛分框架（502）的顶部安装有延伸至支撑部件（3）外侧的把手（503），所述筛分框架（502）的内侧夹角处安装有若干支撑块（504），所述支撑块（504）的顶部设置有筛分板（505）。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜热固化冷却装置，其特征在于：所述筛分板（505）和筛分框架（502）滑动连接且其内部开设有若干通孔，所述筛分板（505）的底部设置有冷却风扇（7）。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜热固化冷却装置，其特征在于：所述安装机构（6）包括安装箱体（601）、分割部件（602）和放置腔（603），所述安装箱体（601）安装固定在底板（1）的顶部且位于两组支撑部件（3）之间，所述安装箱体（601）的内部通过分割部件（602）分为若干放置腔（603），所述放置腔（603）的内部安装有冷却风扇（7）。

技术总结
本技术公开了一种薄膜热固化冷却装置，包括底板和薄膜传动辊，所述底板的顶部通过螺栓安装固定有两组呈“L”形设置的支撑部件，所述支撑部件的顶部通过若干可拆卸式定位机构连接有薄膜传动辊，所述支撑部件的内侧安装有两组筛分机构；该薄膜热固化冷却装置，通过可拆卸式定位机构内部零件的设计，可对传导该薄膜的薄膜传动辊进行安装定位，使得在实际对薄膜进行冷却时，可提升高薄膜在进行冷却的时间以及和冷空气接触的薄膜面积大小，进而提升对该薄膜冷却的效率，同时配合安装机构内部若干冷却风扇的设计，使得在一次冷却时可对该薄膜的各个位置进行均匀且持续的冷却，保证在一次冷却即可完成对加热固化薄膜的冷却，更加的方便。

技术研发人员：刘振波,陈宪纬,李滔,江玉卿
受保护的技术使用者：深圳海容高新材料科技有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15