本技术涉及一种注塑粘接成型装置。
背景技术:
1、目前,在产品的组装过程中,通常需要将两个零件通过胶水粘接的方式连接在一起。但是,通过胶水粘接的稳定性容易受到零件结构的影响,在折弯、断层和配件的衔接位置会出现点胶不良的情况,这会影响零件之间的连接牢固度,零件之间容易发生松脱现象,产生一些不良品,导致返工生产。因此,需要设计一种注塑粘接成型装置,以解决现有技术中存在的上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种注塑粘接成型装置,其结构合理,能够有效的将第一零件和第二零件粘合连接,且提高了第一零件和第二零件之间的连接牢固度。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种注塑粘接成型装置,包括注塑模具和浇注系统,所述注塑模具包括相互配合的第一模板和第二模板,所述第一模板中设有第一空腔,该第一空腔中放置有第一零件,该第一零件包括第一主体和第一外翻边,所述第二模板中设有第二空腔,该第二空腔中放置有第二零件,该第二零件包括第二主体和第二外翻边,所述第一外翻边和第二外翻边相对应,所述第一模板和第二模板之间闭合形成型腔,所述浇注系统用于向型腔中注入熔融的塑胶,所述型腔用于成型粘接件,所述第一零件和第二零件之间通过粘接件连接固定,所述粘接件包括包覆部,该包覆部包覆于第一外翻边和第二外翻边的外侧。
3、优选的,所述第一外翻边上设有第一凸环,所述第二外翻边上设有第二凸环,所述第一凸环和第二凸环相抵接;所述粘接件还包括与包覆部连接的中间连接部,该中间连接部位于第一外翻边和第二外翻边之间。
4、优选的,所述第一外翻边上设有第一通孔,所述第二外翻边上设有与第一通孔相对应的第二通孔;所述粘接件还包括与包覆部连接的柱状连接部,该柱状连接部穿设于相对应的第一通孔和第二通孔之间。
5、优选的,所述第一零件和第二零件均为铁质零件,所述第一模板中设有用于吸附固定第一零件的第一磁铁,所述第二模板中设有用于吸附固定第二零件的第二磁铁。
6、优选的,所述第一主体上设有第一凹槽,所述第一磁铁部分嵌入第一凹槽中,所述第二主体上设有第二凹槽,所述第二磁铁部分嵌入第二凹槽中。
7、本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种注塑粘接成型装置,其结构合理,通过在第一零件和第二零件之间注塑成型粘接件,并通过粘接件能够将第一零件和第二零件粘合连接;且粘接件包括包覆于第一外翻边和第二外翻边的包覆部、位于第一外翻边和第二外翻边之间的中间连接部,以及穿设于第一通孔和第二通孔之间的柱状连接部,从而有效提高了第一零件和第二零件之间的连接牢固度。
1.一种注塑粘接成型装置,包括注塑模具和浇注系统,所述注塑模具包括相互配合的第一模板和第二模板,其特征在于,所述第一模板中设有第一空腔,该第一空腔中放置有第一零件,该第一零件包括第一主体和第一外翻边,所述第二模板中设有第二空腔,该第二空腔中放置有第二零件,该第二零件包括第二主体和第二外翻边,所述第一外翻边和第二外翻边相对应,所述第一模板和第二模板之间闭合形成型腔,所述浇注系统用于向型腔中注入熔融的塑胶,所述型腔用于成型粘接件,所述第一零件和第二零件之间通过粘接件连接固定,所述粘接件包括包覆部,该包覆部包覆于第一外翻边和第二外翻边的外侧。
2.根据权利要求1所述的注塑粘接成型装置,其特征在于,所述第一外翻边上设有第一凸环,所述第二外翻边上设有第二凸环,所述第一凸环和第二凸环相抵接;所述粘接件还包括与包覆部连接的中间连接部,该中间连接部位于第一外翻边和第二外翻边之间。
3.根据权利要求2所述的注塑粘接成型装置,其特征在于,所述第一外翻边上设有第一通孔,所述第二外翻边上设有与第一通孔相对应的第二通孔;所述粘接件还包括与包覆部连接的柱状连接部,该柱状连接部穿设于相对应的第一通孔和第二通孔之间。
4.根据权利要求3所述的注塑粘接成型装置,其特征在于,所述第一零件和第二零件均为铁质零件,所述第一模板中设有用于吸附固定第一零件的第一磁铁,所述第二模板中设有用于吸附固定第二零件的第二磁铁。
5.根据权利要求4所述的注塑粘接成型装置,其特征在于,所述第一主体上设有第一凹槽,所述第一磁铁部分嵌入第一凹槽中,所述第二主体上设有第二凹槽,所述第二磁铁部分嵌入第二凹槽中。