本技术涉及挤出机,特别涉及一种挤出机原料颗粒的送料装置。
背景技术:
1、挤出机的挤出螺杆横置,进料斗一般处于较高的位置。目前一般采用带蛟龙叶片的送料杆或者气动吸料机,将原料颗粒加入到进料斗。但是两种方式都缺少对原料的过滤,原料颗粒中板结粘连部分容易一起进入到进料斗,影响挤出机的加工质量。
技术实现思路
1、本申请提供一种挤出机原料颗粒的送料装置,能够解决背景技术中提出问题。
2、本申请中,提供一种挤出机原料颗粒的送料装置,包括:
3、设备架;
4、带有第一蛟龙叶片的送料杆,转动连接于所述设备架,呈倾斜状态;
5、第一电机,设置于所述设备架,用于带动所述送料杆转动;
6、套于所述送料杆的第一料管,固定连接于所述设备架,分为:底部带有筛孔的上筛料段、顶部带有进口的下送料段;
7、进料管,固定连接于所述下送料段,连通所述下送料段的进口;
8、套于所述第一料管的第二料管,转动连接于所述设备架,覆盖所述上筛料段上的所有筛孔,内壁固设有第二蛟龙叶片;所述第二蛟龙叶片处于所述第二料管和所述第一料管之间;
9、第二电机,设置于所述设备架,用于带动所述第二料管转动;
10、回料导管,固定连接于所述设备架,处于所述第二料管下方;
11、第一导料部,固设于所述设备架,用于引导从所述第一料管的倾斜上端落出的原料颗粒进入所述回料导管;
12、第二导料部,固设于所述设备架,用于引导从所述第二料管的倾斜上端落下的原料颗粒。
13、进一步地,所述设备架包括:第一安装部、第二安装部和放置部;所述第一安装部、所述第二安装部均可拆卸连接于所述放置部;所述第一安装部设置于所述第一料管、所述第二料管的第一端之间,所述第二安装部设置于所述第一料管、所述第二料管的第二端之间。
14、进一步地,所述放置部包括底座和转动架;所述第一安装部、第二安装部均可拆卸连接于所述转动架;所述转动架转动连接于所述底座;所述底座设置有用于带动所述转动部转动的第一驱动。
15、进一步地,所述第一安装部、所述第二安装部均包括:第二轴承和内安装部;所述内安装部固定连接于所述第二轴承的内圈;所述放置部可拆卸连接于所述内安装部;所述第二料管可拆卸连接于所述第二轴承的外圈。
16、进一步地,所述第一驱动包括:起重电机、钢丝绳;所述起重电机固设于所述底座;所述钢丝绳两端分别连接于所述起重电机输出轴上的收卷辊和所述转动架。
17、进一步地,所述筛孔的孔径随着所述上筛料段的轴向向上而逐渐减小。
18、综上所述,本申请中,一种挤出机原料颗粒的送料装置,进料杆将原料颗粒沿第一料管输送,筛出的原料颗粒进入第二料管;第二料管将筛出的原料颗粒送入挤出机;板结粘连的原料颗粒从第一料管的倾斜上端,沿着回料导管落下。具有的有益效果:对挤出机送料的同时进行筛选,兼顾减率;提高挤出机的加工质量。
1.一种挤出机原料颗粒的送料装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种挤出机原料颗粒的送料装置,其特征在于,所述设备架包括:第一安装部(1-1)、第二安装部(1-2)和放置部(1-3);所述第一安装部(1-1)、所述第二安装部(1-2)均可拆卸连接于所述放置部(1-3);所述第一安装部(1-1)设置于所述第一料管(4)、所述第二料管(6)的第一端之间,所述第二安装部(1-2)设置于所述第一料管(4)、所述第二料管(6)的第二端之间。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机原料颗粒的送料装置,其特征在于,所述放置部(1-3)包括底座(1-3-1)和转动架(1-3-2);所述第一安装部(1-1)、第二安装部(1-2)均可拆卸连接于所述转动架(1-3-2);所述转动架(1-3-2)转动连接于所述底座(1-3-1);所述底座(1-3-1)设置有用于带动所述转动架(1-3-2)转动的第一驱动(14)。
4.根据权利要求2所述的一种挤出机原料颗粒的送料装置,其特征在于,所述第一安装部(1-1)、所述第二安装部(1-2)均包括:第二轴承(11)和内安装部(12);所述内安装部(12)固定连接于所述第二轴承(11)的内圈;所述放置部(1-3)可拆卸连接于所述内安装部(12);所述第二料管(6)可拆卸连接于所述第二轴承(11)的外圈。
5.根据权利要求3所述的一种挤出机原料颗粒的送料装置,其特征在于,所述第一驱动(14)包括:起重电机(14-1)、钢丝绳(14-2);所述起重电机(14-1)固设于所述底座(1-3-1);所述钢丝绳(14-2)两端分别连接于所述起重电机(14-1)输出轴上的收卷辊和所述转动架(1-3-2)。
6.根据权利要求1所述的一种挤出机原料颗粒的送料装置,其特征在于,所述筛孔(4-1a)的孔径随着所述上筛料段的轴向向上而逐渐减小。