本技术涉及拉链的,尤其涉及一种易插翼型双拉拉链模具。
背景技术:
1、双开拉链是指一种重视功能性而能够利用两个拉头将衣服等的一对拉链牙链带从上端分离、或从下端分离、或从上下两端同时分离的拉链。
2、双开拉链都具有两个下止,例如第一下止和第二下止,其中,两个相互背对布置的拉链头被第一下止限位,在双开拉链拉合时,需要将第二下止依次插入两个相互背对的拉链头。
3、由于拉链头的侧面槽呈弧形,且两个拉链头之间并非刚性固定,而是可活动的结构,因此现有的双开拉链在直接插入位于上侧的拉链头后容易由于缺乏导向而产生卡顿。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种易插翼型双拉拉链模具。
2、为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种易插翼型双拉拉链模具,其中,包括:
4、第一模具和第二模具,所述第一模具和所述第二模具均开设有第一下止槽和第二下止槽;
5、其中,所述第二下止槽包括相互连接的第一槽体、第二槽体和第三槽体,其中,所述第二槽体位于所述第一槽体和所述第三槽体之间,所述第二槽体的深度小于所述第一槽体的深度,所述第二槽体的深度小于所述第三槽体的深度,且所述第三槽体朝向所述第二槽体的一侧具有一弧形的槽壁。
6、上述的易插翼型双拉拉链模具,其中,所述第一下止槽和所述第二下止槽相互正对地设置。
7、上述的易插翼型双拉拉链模具,其中,所述第一模具和所述第二模具均开设有流道和浇筑口;
8、其中,所述流道位于所述第一下止槽和所述第二下止槽之间,所述流道和所述第一下止槽之间、所述流道和所述第二下止槽之间均设有所述浇筑口。
9、上述的易插翼型双拉拉链模具,其中,所述第一模具和所述第二模具均开设有第一上止槽和第二上止槽;
10、其中,所述流道位于所述第一上止槽和所述第二上止槽之间,所述流道和所述第一上止槽之间、所述流道和所述第二上止槽之间均设有所述浇筑口。
11、上述的易插翼型双拉拉链模具,其中,所述第二模具的所述第二下止槽的所述第二槽体处设有若干柱状结构。
12、上述的易插翼型双拉拉链模具,其中,所述第一模具和所述第二模具的所述第二槽体合围形成的第二容置空间的呈扁平状。
13、上述的易插翼型双拉拉链模具,其中,所述第三槽体的底面均为弧面;
14、所述第一模具和所述第二模具的所述第三槽体合围形成的第三容置空间的截面呈圆形。
15、上述的易插翼型双拉拉链模具,其中,所述第三容置空间呈条状,所述第三容置空间的轴向弯曲设置。
16、一种易插翼型双拉拉链,其中,包括第一下止和第二下止,其中,所述第二下止包括:相互连接的第一结构、第二结构和第三结构,其中,所述第二结构位于所述第一结构和所述第三结构之间,所述第二结构的厚度小于所述第一结构的厚度,所述第二结构的厚度小于所述第三结构的厚度,且所述第三结构朝向所述第二结构的一侧具有一弧形的导向壁。
17、上述的易插翼型双拉拉链,其中,所述第二结构呈扁平状,所述第三结构的截面呈圆形,所述第三结构呈条状,所述第三结构的轴线弯曲设置。
18、本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
19、(1)本实用新型通过设计一种能够铸造具有第三结构的第二拉链下止,实现拉链的导向作用,使得双开拉链的第二下止能够顺利插入两个拉链头的侧面所形成的弧形通道中。
1.一种易插翼型双拉拉链模具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的易插翼型双拉拉链模具,其特征在于,所述第一下止槽和所述第二下止槽相互正对地设置。
3.根据权利要求1所述的易插翼型双拉拉链模具,其特征在于,所述第一模具和所述第二模具均开设有流道和浇筑口;
4.根据权利要求3所述的易插翼型双拉拉链模具,其特征在于,所述第一模具和所述第二模具均开设有第一上止槽和第二上止槽;
5.根据权利要求1所述的易插翼型双拉拉链模具,其特征在于,所述第二模具的所述第二下止槽的所述第二槽体处设有若干柱状结构。
6.根据权利要求1所述的易插翼型双拉拉链模具,其特征在于,所述第一模具和所述第二模具的所述第二槽体合围形成的第二容置空间的呈扁平状。
7.根据权利要求1所述的易插翼型双拉拉链模具,其特征在于,所述第三槽体的底面均为弧面;
8.根据权利要求7所述的易插翼型双拉拉链模具,其特征在于,所述第三容置空间呈条状,所述第三容置空间的轴向弯曲设置。
9.一种易插翼型双拉拉链,其特征在于,包括第一下止和第二下止,其中,所述第二下止包括:相互连接的第一结构、第二结构和第三结构,其中,所述第二结构位于所述第一结构和所述第三结构之间,所述第二结构的厚度小于所述第一结构的厚度,所述第二结构的厚度小于所述第三结构的厚度,且所述第三结构朝向所述第二结构的一侧具有一弧形的导向壁。
10.根据权利要求9所述的易插翼型双拉拉链,其特征在于,所述第二结构呈扁平状,所述第三结构的截面呈圆形,所述第三结构呈条状,所述第三结构的轴线弯曲设置。