一种注塑加工用注塑机的制作方法

本技术涉及注塑加工，尤其涉及一种注塑加工用注塑机。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、现有技术的注塑机一般包括合模机构与注射机构，而且一般注射机构只有一个，这样当需要生产由两种材料组成的产品时就需要分两步生产，这样生产效率较低。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的注塑机一般包括合模机构与注射机构，而且一般注射机构只有一个，这样当需要生产由两种材料组成的产品时就需要分两步生产，这样生产效率较低的问题，本实用新型提供了一种注塑加工用注塑机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种注塑加工用注塑机，包括：底座和设置于底座上的注塑筒，所述注塑筒上设置有连接筒，所述连接筒与注塑筒之间设置有电磁阀，所述连接筒内设置有加热层和混合组件，所述连接筒上设置有三通管，所述三通管的另外两个接口分别连接有料仓。

4、通过采用上述技术方案，将两种材料分别置入两个料仓里，通过三通管将其输出至连接筒内，通过连接筒内的加热层对其进行预处理，再通过混合组件对其进行混合。

5、可选的，所述混合组件包括第一电机、转动轴和搅拌片，所述搅拌片环绕设置于转动轴的表面，所述转动轴转动设置于连接筒内，所述转动轴的一端穿设于连接筒与第一电机连接。

6、通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动转动轴进行转动，转动轴转动的同时，通过搅拌片对两种材料进行拨动，从而对其进行搅拌混合。

7、可选的，所述注塑筒内转动设置有注塑螺杆，所述注塑螺杆的一端穿设于注塑筒连接有第二电机。

8、可选的，所述注塑筒上套设有加热板。

9、可选的，所述底座和注塑筒之间设置有支撑架，所述支撑架上设置有弧形槽，所述注塑筒设置于弧形槽上。

10、通过采用上述技术方案，通过将注塑筒设置在支撑架上的弧形槽内，有效提高了其在工作时的稳定性。

11、综上所述，本实用新型至少包括以下一种有益技术效果：

12、将两种材料分别置入两个料仓里，经三通管进入至连接筒内，通过连接筒内的加热层对其进行预处理，使其便于后续进行混合，通过第一电机驱动转动轴进行转动，转动轴转动的同时，通过搅拌片对两种材料进行拨动，从而对其进行搅拌混合，然后通过打开电磁阀，将其输出至注塑筒内进行注塑。

技术特征：

1.一种注塑加工用注塑机，包括：底座(1)和设置于底座(1)上的注塑筒(2)，其特征在于：所述注塑筒(2)上设置有连接筒(3)，所述连接筒(3)与注塑筒(2)之间设置有电磁阀，所述连接筒(3)内设置有加热层和混合组件(4)，所述连接筒(3)上设置有三通管(7)，所述三通管(7)的另外两个接口分别连接有料仓(8)，所述混合组件(4)包括第一电机(401)、转动轴(402)和搅拌片(403)，所述搅拌片(403)环绕设置于转动轴(402)的表面，所述转动轴(402)转动设置于连接筒(3)内，所述转动轴(402)的一端穿设于连接筒(3)与第一电机(401)连接。

2.如权利要求1所述的一种注塑加工用注塑机，其特征在于：所述注塑筒(2)内转动设置有注塑螺杆(201)，所述注塑螺杆(201)的一端穿设于注塑筒(2)连接有第二电机(202)。

3.如权利要求2所述的一种注塑加工用注塑机，其特征在于：所述注塑筒(2)上套设有加热板(5)。

4.如权利要求1所述的一种注塑加工用注塑机，其特征在于：所述底座(1)和注塑筒(2)之间设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)上设置有弧形槽(601)，所述注塑筒(2)设置于弧形槽(601)上。

技术总结
本申请涉及一种注塑加工用注塑机，包括：底座和设置于底座上的注塑筒，注塑筒上设置有连接筒，连接筒与注塑筒之间设置有电磁阀，连接筒内设置有加热层和混合组件，连接筒上设置有三通管，三通管的另外两个接口分别连接有料仓。将两种材料分别置入两个料仓里，经三通管进入至连接筒内，通过连接筒内的加热层对其进行预处理，使其便于后续进行混合，通过第一电机驱动转动轴进行转动，转动轴转动的同时，通过搅拌片对两种材料进行拨动，从而对其进行搅拌混合，然后通过打开电磁阀，将其输出至注塑筒内进行注塑。

技术研发人员：赵立强,赵明哲
受保护的技术使用者：营口市鑫盛模塑制品有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/3/4