本技术涉及中风轮加工,具体为一种中风轮注料口冲压装置。
背景技术:
1、风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件,其中空调中的贯流风叶是由多个风轮组成,而风轮俗称中风轮,在中风轮的加工中,一般采用注射成型的方式一次性成型,在完成成型后,需要将中风轮从注射机上取下,然后再将中风轮上的注料口去除,从而需要利用到冲压装置。
2、目前,在生产过程中,需要将中风轮放入到冲压模具中,然后通过气压的形式带动冲头等工具冲掉注料口,在取出中风轮进行下一组操作,因此传统的冲压装置不具备连续性加工,从而会降低生产的效率。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中风轮注料口冲压装置,包括机箱和位于机箱上安装的操作台,所述操作台的顶部安装有位移装置,位移装置上安装有冲压移栽组件,操作台的右侧位于冲压移栽组件的下方固定有连接板,连接板的顶部固定有限位筒,所述操作台的顶部安装有移料组件。
2、进一步,所述移料组件包括安装在机箱内部的旋转电机,旋转电机的转动端固定有转板,转板的顶部固定有多个套筒。
3、进一步,所述冲压移栽组件包括安装在操作台上的位移装置,位移装置的移动端固定有下压气缸,下压气缸的顶出端固定有支撑板,支撑板的底部安装有冲头和两对夹持气缸,冲头位于其中一对夹持气缸之间。
4、进一步,所述连接板上开设有孔洞,所述操作台的右侧固定有下料管,下料管的顶部管口将连接板的孔洞罩于内部,所述连接板的孔洞小于限位筒的内径,所述下料管的下方放置有收集箱。
5、进一步,所述位移装置的下方安装有送料板,送料板的底部固定有伺服电机,伺服电机的转动端固定有转柱,转柱的外侧固定有栏杆。
6、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
7、该中风轮注料口冲压装置,通过移料组件能够带动中风轮递进式转动,从而能够将套筒上套有中风轮移动到冲压位移组件的下方,在通过冲压位移组件完成注料口的冲压操作,同时在夹持气缸的作用下能够完成对中风轮的上料和移出,因此能够实现连续性加工,从而能够提高生产的效率。
1.一种中风轮注料口冲压装置,包括机箱(1)和位于机箱(1)上安装的操作台(2),其特征在于:所述操作台(2)的顶部安装有位移装置(5),位移装置(5)上安装有冲压移栽组件,操作台(2)的右侧位于冲压移栽组件的下方固定有连接板(10),连接板(10)的顶部固定有限位筒(11),所述操作台(2)的顶部安装有移料组件。
2.根据权利要求1所述的一种中风轮注料口冲压装置,其特征在于:所述移料组件包括安装在机箱(1)内部的旋转电机(18),旋转电机(18)的转动端固定有转板(3),转板(3)的顶部固定有多个套筒(4)。
3.根据权利要求1所述的一种中风轮注料口冲压装置,其特征在于:所述冲压移栽组件包括安装在操作台(2)上的位移装置(5),位移装置(5)的移动端固定有下压气缸(6),下压气缸(6)的顶出端固定有支撑板(7),支撑板(7)的底部安装有冲头(8)和两对夹持气缸(9),冲头(8)位于其中一对夹持气缸(9)之间。
4.根据权利要求1所述的一种中风轮注料口冲压装置,其特征在于:所述连接板(10)上开设有孔洞,所述操作台(2)的右侧固定有下料管(12),下料管(12)的顶部管口将连接板(10)的孔洞罩于内部,所述连接板(10)的孔洞小于限位筒(11)的内径,所述下料管(12)的下方放置有收集箱(13)。
5.根据权利要求3所述的一种中风轮注料口冲压装置,其特征在于:所述位移装置(5)的下方安装有送料板(14),送料板(14)的底部固定有伺服电机(15),伺服电机(15)的转动端固定有转柱(16),转柱(16)的外侧固定有栏杆(17)。