本技术涉及镶块结构的，特指一种高强度的模具镶块结构。
背景技术：
1、镶块主要用于模具中容易磨损的部位，为模具提供辅助成型的作用，通常在合模状态下，镶块滑入模具内，并与模具合围构成型腔，在开模时，可以先将镶块滑出模具外，进行辅助开模，而镶块一般是包括模座与镶块，通过利用镶块的外表面以及模座的内端面与模具配合构成型腔，而有深腔的镶件需要增加冷却水，防止产品拉模变形等缺陷。
2、在现有技术中，镶块都是通过一个插接部安装在模座上的，针对于镶块的冷却，进水管道都是穿设在模座上的，此时镶块插接部的最小壁厚仅为2mm，导致插接部该处的强度不够，严重影响到了镶块的使用寿命；同时也存在镶块为了固定，从镶块底面钻螺纹孔，导致镶块内无法设计冷却水道，从而影响产品质量的情况。
技术实现思路
1、本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种高强度的模具镶块结构，通过高压点冷机为水冷管提供冷却液，在镶块内部钻深孔，尾部用锁止螺母，因此可以将插接部的最小壁厚保持足够壁厚强度，保证了插接部的强度，进而延长了镶块的寿命，同时实现了水冷，进而保证了产品的质量。
2、为实现上述目的，本实用新型提供一种高强度的模具镶块结构，包括模座、插设在模座上的镶块以及用于为所述镶块提供冷却液的水冷管，所述镶块包括插接部以及成型部，所述成型部上设有冷却流道，所述插接部可插入所述模座内，且所述插接部上设有贯穿所述插接部两端的冷却水道，所述水冷管插设在所述冷却水道内，并与所述冷却流道连通，并通过高压点冷机为所述水冷管供液；
3、所述插接部的壁厚大于或等于3mm。
4、据上所述的一种高强度的模具镶块结构，所述插接部上设有第一锁止平面，所述模座内设有第二锁止平面，当所述插接部插入所述模座内时，所述第一锁止平面与所述第二锁止平面贴合。
5、据上所述的一种高强度的模具镶块结构，所述插接部的直径为16mm，所述冷却水道的直径为6mm，所述第一锁止平面处的所述插接部的壁厚为3mm。
6、据上所述的一种高强度的模具镶块结构，所述水冷管的直径为5mm，其中，所述水冷管的内径为4mm，所述水冷管的壁厚为1mm。
7、据上所述的一种高强度的模具镶块结构，所述成型部的最大直径为24mm。
8、据上所述的一种高强度的模具镶块结构，所述插接部的一端可穿过所述模座位于所述模座的外侧，所述插接部位于所述模座外侧的一端上设有锁止螺母，所述锁止螺母可与所述模座的外侧抵接。
9、本实用新型具有以下有益效果：采用高压点冷机为水冷管提供冷却液，因此不会存在水垢的问题，可以将水冷管设置的相对较小，因此，可以将插接部的最小壁厚保持在3mm以上，可以保证插接部任一处的强度，进而可以保证镶块的强度，提高镶块的使用寿命，即可以在设置水冷的前提下，保证镶块的强度。
1.一种高强度的模具镶块结构，其特征在于，包括模座、插设在模座上的镶块以及用于为所述镶块提供冷却液的水冷管，所述镶块包括插接部以及成型部，所述成型部上设有冷却流道，所述插接部可插入所述模座内，且所述插接部上设有贯穿所述插接部两端的冷却水道，所述水冷管插设在所述冷却水道内，并与所述冷却流道连通，并通过高压点冷机为所述水冷管供液；
2.根据权利要求1所述的一种高强度的模具镶块结构，其特征在于，所述插接部上设有第一锁止平面，所述模座内设有第二锁止平面，当所述插接部插入所述模座内时，所述第一锁止平面与所述第二锁止平面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种高强度的模具镶块结构，其特征在于，所述插接部的直径为16mm，所述冷却水道的直径为6mm，所述第一锁止平面处的所述插接部的壁厚为3mm。
4.根据权利要求3所述的一种高强度的模具镶块结构，其特征在于，所述水冷管的直径为5mm，其中，所述水冷管的内径为4mm，所述水冷管的壁厚为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度的模具镶块结构，其特征在于，所述成型部的最大直径为24mm。
6.根据权利要求1所述的一种高强度的模具镶块结构，其特征在于，所述插接部的一端可穿过所述模座位于所述模座的外侧，所述插接部位于所述模座外侧的一端上设有锁止螺母，所述锁止螺母可与所述模座的外侧抵接。