一种原料混合设备的制作方法

本申请涉及混合设备的领域，尤其是涉及一种原料混合设备。

背景技术：

1、在化工生产中为了制备得到abs树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）、pp（聚丙烯）矿物改性复合材料等复合材料，往往需要经过配料混料、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程。在实际生产中，需要在配料混料工序将原料混合均匀，然后投入螺杆挤出机中进行挤出造粒。

2、在配料混料工序中，现有的混合设备能够完成自动混料。待将原料混合均匀后，再将混合物料经由出料口排到与出料口对应设置的盛接容器中，再将盛接容器中的混合物料转移到下一工序。但是现有的混合设备在使用时仍存在一定的缺陷，现有混合设备的盛接容器的高度不能调节。当原料是粉末状态时，如果盛接容器较低，此时出料口到盛接容器的距离较远，粉末态混合物料从出料口排至盛接容器的过程中，物料会飞溅甚至产生粉尘，不仅污染工作环境，而且会使得混合物料存在不必要的损耗，甚至会导致各物料之间的配比发生变化，影响最终制备得到的产品的性能。如果盛接容器本身就距离出料口太近，可能会使混合容器的运转受到阻碍。

3、因此，如何调节盛接容器的高度以更好地盛接混合物料是目前需要解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决如何调节盛接容器的高度以更好地盛接混合物料的问题，本申请提供一种原料混合设备。

2、本申请提供的一种原料混合设备采用如下的技术方案：

3、一种原料混合设备，包括支撑架、设于支撑架上的混合容器和位于混合容器下方的盛接容器，盛接容器下方设有底座，底座上转动连接有至少两个套管，盛接容器底部连接有与套管数量相同的螺纹杆，每个螺纹杆可插入每个套管并与套管螺纹连接，还包括设于底座上的驱动机构，驱动机构用于同时驱动所有套管转动。

4、通过采用上述技术方案，利用驱动机构同时带动所有套管转动，使得所有螺纹杆相对套管同步进行升降，实现对盛接容器的高度调节，有效解决粉末原料经混合、卸料产生粉尘的问题。

5、在一个具体的可实施方案中，驱动机构包括与底座转动连接的驱动杆、设于驱动杆上的驱动齿轮、设于套管上的转动齿轮、用于连接驱动齿轮和转动齿轮的齿条，还包括设于底座上的动力组件，动力组件用于驱动驱动杆转动。

6、通过采用上述技术方案，当需要调节盛接容器的高度时，利用动力组件驱动驱动杆转动，驱动杆转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮经齿条带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动套管转动，从而改变螺纹杆伸入套管内的长度，无需人工手动转动套管调节盛接容器的高度，操作简单便捷。

7、进一步可优选的，动力组件包括驱动电机一，驱动电机一的输出轴与驱动杆连接。

8、通过采用上述技术方案，驱动电机一的动力经由驱动杆上的驱动齿轮传动至转动齿轮，最终传动至套管，实现所有套管同时相对于底座转动，进而实现所有螺纹杆同步升降，实现对盛接容器高度的调节，进一步提高操作的便捷性和稳定性。

9、在另一个具体的可实施方案中，动力组件包括驱动电机二和与驱动电机二的输出轴连接的主动锥齿轮，驱动杆连接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

10、通过采用上述技术方案，驱动电机二的动力经由主动锥齿轮、从动锥齿轮传至驱动杆，然后驱动杆经由驱动齿轮将动力传输至转动齿轮，进而使得所有套管相对于底座同时转动，进而实现所有螺纹杆同步升降，实现对盛接容器高度的调节，提高操作的便捷性和稳定性，使得出料更方便。

11、进一步可优选的，支撑架上设有两个支撑环，混合容器固定连接有两个转轴，两个转轴分别穿过两个支撑环，支撑架上设有电机，电机的输出轴固定连接有主动带轮，转轴连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间连接有用于传动的皮带。

12、通过采用上述技术方案，电机运行带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮再通过转轴带动混合容器翻转，实现混合设备的自动翻转混料。

13、进一步可优选的，两个转轴中的一个为空心转轴，支撑架外侧设有储水箱，储水箱连通有抽水泵，空心转轴内穿插有连通于混合容器的导流管，导流管连接于抽水泵，空心转轴与导流管可相对转动。

14、通过采用上述技术方案，设置清洗装置，一方面，使得混合容器的清洗更加方便，另一方面，可实现混合容器的边清洗边翻转，使需要清洗的残留混合原料在清洗液中不断上下内外翻动，加快了清洗速度，提高了清洗效率，且可使清洗更加均匀彻底。

15、进一步可优选的，混合容器顶部设有进料口和用于封堵进料口的进料口盖，所述混合容器底部设有出料口和用于封堵出料口的出料口盖。

16、通过采用上述技术方案，使得原料的进料、放料更方便。

17、进一步可优选的，进料口盖、出料口盖上均设有密封环。

18、通过采用上述技术方案，物料在密封的环境中进行混合，既不会引起物料扬尘，也不会将物料洒出，且整个混合过程效率高，混料均匀。

19、进一步可优选的，底座底面安装有滚轮。

20、通过采用上述技术方案，工作人员将盛接容器内的物料搬运至下一工序时更加方便，进一步提高操作的便捷性。

21、本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.利用驱动机构同时带动所有套管转动，使得所有螺纹杆相对套管同步进行升降，实现盛接容器的高度调节以更好地盛接混合物料，减少粉末原料经卸料出现粉尘的问题。

23、2.利用动力组件驱动套管转动，增加螺纹杆伸入套管内的长度，即盛接容器调低，减小螺纹杆伸入套管内的长度，即盛接容器调高，通过螺纹杆与套管的配合进行高度调节，操作简单便捷，无需人工手动转动调节盛接容器的高度。

24、3.设置清洗装置，一方面，使得混合容器的清洗更加方便，另一方面，可实现混合容器的边清洗边翻转，使需要清洗的残留混合原料在清洗液中不断上下内外翻动，加快了清洗速度，提高了清洗效率，且可使清洗更加均匀彻底。

技术特征：

1.一种原料混合设备，其特征在于：包括支撑架(1)、设于支撑架(1)上的混合容器(4)和位于混合容器(4)下方的盛接容器(9)，所述盛接容器(9)下方设有底座(10)，所述底座(10)上转动连接有至少两个套管(11)，所述盛接容器(9)底部连接有与所述套管(11)数量相同的螺纹杆(12)，每个所述螺纹杆(12)可插入所述每个套管(11)并与所述套管(11)螺纹连接，还包括设于所述底座(10)上的驱动机构，所述驱动机构用于同时驱动所有套管(11)转动。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合设备，其特征在于，所述驱动机构包括与所述底座(10)转动连接的驱动杆(14)、设于所述驱动杆(14)上的驱动齿轮(15)、设于所述套管(11)上的转动齿轮(13)、用于连接所述驱动齿轮(15)和所述转动齿轮(13)的齿条(16)，还包括设于所述底座(10)上的动力组件，所述动力组件用于驱动所述驱动杆(14)转动。

3.根据权利要求2所述的一种原料混合设备，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机一(17)，所述驱动电机一(17)的输出轴与所述驱动杆(14)连接。

4.根据权利要求2所述的一种原料混合设备，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机二(21)和与所述驱动电机二(21)的输出轴连接的主动锥齿轮(22)，所述驱动杆(14)连接有从动锥齿轮(23)，所述主动锥齿轮(22)与所述从动锥齿轮(23)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种原料混合设备，其特征在于，所述支撑架(1)上设有两个支撑环(2)，所述混合容器(4)固定连接有两个转轴(3)，两个所述转轴(3)分别穿过两个所述支撑环(2)，所述支撑架(1)上设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有主动带轮(6)，所述转轴(3)连接有从动带轮(8)，所述主动带轮(6)和所述从动带轮(8)之间连接有用于传动的皮带(7)。

6.根据权利要求5所述的一种原料混合设备，其特征在于，两个所述转轴(3)中的一个为空心转轴，所述支撑架(1)外侧设有储水箱(18)，所述储水箱(18)连通有抽水泵(19)，空心转轴内穿插有连通于所述混合容器(4)的导流管(20)，所述导流管(20)连接于所述抽水泵(19)，所述空心转轴(3)与所述导流管(20)可相对转动。

7.根据权利要求1所述的一种原料混合设备，其特征在于：所述混合容器(4)顶部设有进料口(41)和用于封堵进料口(41)的进料口盖(42)，所述混合容器(4)底部设有出料口(43)和用于封堵出料口(43)的出料口盖(44)。

8.根据权利要求7所述的一种原料混合设备，其特征在于：所述进料口盖(42)、出料口盖(44)上均设有密封环(45)。

9.根据权利要求1所述的一种原料混合设备，其特征在于：所述底座(10)底面安装有滚轮(24)。

技术总结
本申请涉及一种原料混合设备，包括支撑架、设于支撑架上的混合容器和位于混合容器下方的盛接容器，盛接容器下方设有底座，底座上转动连接有至少两个套管，盛接容器底部连接有与套管数量相同的螺纹杆，每个螺纹杆可插入每个套管并与套管螺纹连接，还包括设于底座上的驱动机构，驱动机构用于同时驱动所有套管转动。驱动机构带动所有套管同时转动，使得所有螺纹杆相对于套管进行升降运动，实现盛接容器的高度调节，有效减少混合物料洒落。

技术研发人员：徐军
受保护的技术使用者：太仓市华鼎塑料有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15