一种下置式胶囊贴合排气装置的制作方法

文档序号:36583651发布日期:2024-01-06 22:55阅读:16来源:国知局
一种下置式胶囊贴合排气装置的制作方法

本技术涉及轮胎辅助设备加工机械,具体为一种下置式胶囊贴合排气装置。


背景技术:

1、目前常用的胶囊贴合机,自动化程度低,需要操作工手动贴合半部件,并采用尖压辊人工压合,压合时间长,压合效果差,产生的气泡多,需人工使用锥子扎气泡排气,操作时间长,劳动强度大,生产效率低,影响胶囊半部件贴合效率及贴合质量,影响轮胎胶囊整体质量的提升。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种下置式胶囊贴合排气装置,解决了人工去除气泡效率低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种下置式胶囊贴合排气装置,包括下置式胶囊贴合排气装置本体,所述下置式胶囊贴合排气装置本体上设置有胶囊鼓,所述下置式胶囊贴合排气装置本体包括气缸座、固定座、升降导杆、调节螺杆、固定螺母、锁紧螺母、升降气缸、浮动接头、升降板、固定支架、千层辊,所述气缸座上固定连接有升降气缸,所述升降气缸上设置有浮动接头,所述浮动接头上固定安装有升降板,所述升降板上设置有固定支架,所述固定支架上设置有千层辊,所述升降板上固定连接有升降导杆,所述升降导杆与气缸座滑动连接,所述气缸座上固定连接有固定座,所述升降板上设置有固定螺母,所述气缸座上固定连接有固定座。

3、优选的,所述固定螺母上设置有调节螺杆,所述调节螺杆的外侧通过螺纹连接有锁紧螺母。通过调节锁紧螺母控制生产不同规格的胶囊时千层辊辊压位置,满足不同规格的胶囊贴合要求。

4、优选的,所述升降导杆的数量为两个,两个所述升降导杆在升降板上对称分布。通过设计升降导杆,可对升降板的移动进行导向。

5、优选的,所述固定座的数量为两个,两个所述固定座在气缸座上对称分布。通过设计固定座,可对整体结构进行支撑。

6、优选的,所述升降板与固定支架通过螺钉安装。通过设计固定支架采用螺钉安装,方便将固定支架拆卸。

7、优选的,所述固定支架与千层辊通过螺钉安装。通过设计千层辊采用螺钉安装,方便将千层辊拆卸。

8、本实用新型的有益效果如下:

9、本实用新型通过升降气缸驱动千层辊组件升起,随胶囊鼓转动完成胶囊半部件贴合过程中的贴合、排气动作,有效减少了胶囊半部件贴合过程产生的气泡数量,提高胶囊半部件贴合效率及贴合质量,降低操作工劳动强度。设备结构简单可靠,节省空间。



技术特征:

1.一种下置式胶囊贴合排气装置,包括下置式胶囊贴合排气装置本体(2),其特征在于:所述下置式胶囊贴合排气装置本体(2)上设置有胶囊鼓(1),所述下置式胶囊贴合排气装置本体(2)包括气缸座(3)、固定座(4)、升降导杆(5)、调节螺杆(6)、固定螺母(7)、锁紧螺母(8)、升降气缸(9)、浮动接头(10)、升降板(11)、固定支架(12)、千层辊(13),所述气缸座(3)上固定连接有升降气缸(9),所述升降气缸(9)上设置有浮动接头(10),所述浮动接头(10)上固定安装有升降板(11),所述升降板(11)上设置有固定支架(12),所述固定支架(12)上设置有千层辊(13),所述升降板(11)上固定连接有升降导杆(5),所述升降导杆(5)与气缸座(3)滑动连接,所述气缸座(3)上固定连接有固定座(4),所述升降板(11)上设置有固定螺母(7)。

2.根据权利要求1所述的一种下置式胶囊贴合排气装置,其特征在于:所述固定螺母(7)上设置有调节螺杆(6),所述调节螺杆(6)的外侧通过螺纹连接有锁紧螺母(8)。

3.根据权利要求1所述的一种下置式胶囊贴合排气装置,其特征在于:所述升降导杆(5)的数量为两个,两个所述升降导杆(5)在升降板(11)上对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种下置式胶囊贴合排气装置,其特征在于:所述固定座(4)的数量为两个,两个所述固定座(4)在气缸座(3)上对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种下置式胶囊贴合排气装置,其特征在于:所述升降板(11)与固定支架(12)通过螺钉安装。

6.根据权利要求1所述的一种下置式胶囊贴合排气装置,其特征在于:所述固定支架(12)与千层辊(13)通过螺钉安装。


技术总结
本技术公开了一种下置式胶囊贴合排气装置,包括下置式胶囊贴合排气装置本体,所述下置式胶囊贴合排气装置本体上设置有胶囊鼓,所述下置式胶囊贴合排气装置本体包括气缸座、固定座、升降导杆、调节螺杆、固定螺母、锁紧螺母、升降气缸、浮动接头、升降板、固定支架、千层辊,所述气缸座上固定连接有升降气缸,所述升降气缸上设置有浮动接头,所述浮动接头上固定安装有升降板。本技术通过升降气缸驱动千层辊组件升起,随胶囊鼓转动完成胶囊半部件贴合过程中的贴合、排气动作,有效减少了胶囊半部件贴合过程产生的气泡数量,提高胶囊半部件贴合效率及贴合质量,降低操作工劳动强度。设备结构简单可靠,节省空间。

技术研发人员:王锋,甘小梅
受保护的技术使用者:湖北玲珑轮胎有限公司
技术研发日:20230710
技术公布日:2024/1/5
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