一种塑料包装制品生产用注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种塑料包装制品生产用注塑机。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。由于注塑机注塑生产的塑料制品具有标准化和批量化，其在包装行业得以广泛的运用。

2、现有的用于塑料包装制品生产用的注塑机在使用的过程中，塑料颗粒是通过料斗投入到料筒中，但是大量的塑料颗粒在从料斗的出料口进入到料筒的地方易发生堵塞堆积现象，降低了进料速度，从而影响的正常的注塑生产，为此，我们提出一种塑料包装制品生产用注塑机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料包装制品生产用注塑机，具备能够使得料斗内部的塑料颗粒强制下料，避免料斗下料口位置处出现堵塞现象，保证了料斗下料的稳定性，避免对正常的注塑生产造成影响，且能够对料斗内部的塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒混合均匀，提高塑料包装注塑件品质，同时能够自动控制料斗的下料速度的优点，解决了现有的用于塑料包装制品生产用的注塑机在使用的过程中，塑料颗粒是通过料斗投入到料筒中，但是大量的塑料颗粒在从料斗的出料口进入到料筒的地方易发生堵塞堆积现象，降低了进料速度，从而影响的正常的注塑生产的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装制品生产用注塑机，包括料筒、螺杆和进料斗，所述料筒两侧分别固定安装有出料嘴和密封板，所述密封板外侧转动安装有传动轴，所述传动轴一端固定连接有螺杆，且螺杆位于料筒内部，所述料筒上表面靠近密封板的一侧焊接有进料管，所述进料管末端焊接有料斗，所述料斗内壁的顶部转动安装有转轴，所述转轴外表面焊接有螺旋叶片，且螺旋叶片位于进料管内部，所述转轴外表焊接有搅拌叶片，且搅拌叶片位于料斗内部，所述料斗外侧靠近上表面位置处转动安装有水平轴，所述水平轴两端均固定连接有锥齿轮b，所述料斗外侧转动安装有竖直轴，所述竖直轴两端均固定连接有锥齿轮c，所述传动轴外表面固定套接有锥齿轮d，所述转轴外表面固定套接有锥齿轮a。

3、优选的，所述密封板外侧固定安装有传动箱，所述传动箱外侧固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴末端和传动轴末端通过联轴器固定连接。

4、优选的，所述料斗上表面一侧设有进料口。

5、优选的，所述料筒外表面固定安装有加热器，所述料筒外表面固定套接有保温套，且加热器位于保温套内部。

6、优选的，所述料筒下表面两侧位置处对称焊接有支撑架。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1、本实用新型通过设置进料管、料斗、转轴和螺旋叶片，达到了能够使得料斗内部的塑料颗粒强制下料，避免料斗下料口位置处出现堵塞现象，保证了料斗下料的稳定性，避免对正常的注塑生产造成影响的效果，转轴带动螺旋叶片转动，强制料斗中的塑料颗粒从进料管进入到料筒中。

9、2、本实用新型通过设置搅拌叶片，达到了能够对料斗内部的塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒混合均匀，提高塑料包装注塑件品质的效果，转轴带动搅拌叶片转动，使得料斗中的塑料颗粒混合均匀。

10、3、本实用新型通过设置锥齿轮a、锥齿轮b、锥齿轮c、锥齿轮d、水平轴和竖直轴，达到了能够使得转轴的转动和螺杆的转动联动，自动控制料斗的下料速度的效果，传动轴带动螺杆转动的同时通过锥齿轮d和锥齿轮c带动竖直轴转动，竖直轴通过锥齿轮c和锥齿轮b带动水平轴转动，水平轴通过锥齿轮b和锥齿轮a带动转轴转动。

技术特征：

1.一种塑料包装制品生产用注塑机，包括料筒(2)、螺杆(5)和进料斗(7)，其特征在于：所述料筒(2)两侧分别固定安装有出料嘴(1)和密封板(20)，所述密封板(20)外侧转动安装有传动轴(22)，所述传动轴(22)一端固定连接有螺杆(5)，且螺杆(5)位于料筒(2)内部，所述料筒(2)上表面靠近密封板(20)的一侧焊接有进料管(17)，所述进料管(17)末端焊接有料斗(7)，所述料斗(7)内壁的顶部转动安装有转轴(18)，所述转轴(18)外表面焊接有螺旋叶片(16)，且螺旋叶片(16)位于进料管(17)内部，所述转轴(18)外表焊接有搅拌叶片(19)，且搅拌叶片(19)位于料斗(7)内部，所述料斗(7)外侧靠近上表面位置处转动安装有水平轴(8)，所述水平轴(8)两端均固定连接有锥齿轮b(14)，所述料斗(7)外侧转动安装有竖直轴(9)，所述竖直轴(9)两端均固定连接有锥齿轮c(15)，所述传动轴(22)外表面固定套接有锥齿轮d(21)，所述转轴(18)外表面固定套接有锥齿轮a(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用注塑机，其特征在于：所述密封板(20)外侧固定安装有传动箱(10)，所述传动箱(10)外侧固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)输出轴末端和传动轴(22)末端通过联轴器(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用注塑机，其特征在于：所述料斗(7)上表面一侧设有进料口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用注塑机，其特征在于：所述料筒(2)外表面固定安装有加热器(4)，所述料筒(2)外表面固定套接有保温套(3)，且加热器(4)位于保温套(3)内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用注塑机，其特征在于：所述料筒(2)下表面两侧位置处对称焊接有支撑架(12)。

技术总结
本技术涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种塑料包装制品生产用注塑机。其技术方案包括料筒、螺杆和进料斗，所述料筒两侧分别固定安装有出料嘴和密封板，所述密封板外侧转动安装有传动轴，所述传动轴一端固定连接有螺杆，且螺杆位于料筒内部，所述料筒上表面靠近密封板的一侧焊接有进料管，所述进料管末端焊接有料斗，所述料斗内壁的顶部转动安装有转轴。本技术能够使得料斗内部的塑料颗粒强制下料，避免料斗下料口位置处出现堵塞现象，保证了料斗下料的稳定性，避免对正常的注塑生产造成影响，且能够对料斗内部的塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒混合均匀，提高塑料包装注塑件品质，同时能够自动控制料斗的下料速度。

技术研发人员：张永梁
受保护的技术使用者：宁津县恒信塑料制品有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/3/27