废弃PET纤维醇解制备不饱和聚酯树脂连续生产设备的制作方法

本技术涉及不饱和聚酯树脂生产，尤其涉及废弃pet纤维醇解制备不饱和聚酯树脂连续生产设备。

背景技术：

1、不饱和聚酯树脂是广泛应用于复合材料、涂料、胶粘剂等领域的聚合物材料。不饱和聚酯树脂的应用领域广泛，包括船舶制造、风电叶片、建筑材料、汽车零部件、电子电器等。它在这些领域中的应用主要是基于其优异的性能和加工特性。

2、现有的生产设备在生产过程中，无法自动添料，自动化程度不高，生产连续性不强，为此我们提出废弃pet纤维醇解制备不饱和聚酯树脂连续生产设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了废弃pet纤维醇解制备不饱和聚酯树脂连续生产设备，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废弃pet纤维醇解制备不饱和聚酯树脂连续生产设备，包括底座，所述底座上从左往右依次设置有进料箱、支架以及制备箱，所述支架上固定安装有粉碎筒，所述进料箱以及所述粉碎筒之间连接有第二连接管，粉碎筒以及所述制备箱之间连接有第一连接管，粉碎筒的顶端还设置有液压杆，所述液压杆延伸至粉碎筒的内部且安装有压块。

3、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料箱的顶端设置有驱动电机，进料箱的内部中空设置，且进料箱靠近粉碎筒的一侧内壁上对应设置有两个限位板，两所述限位板的相对面均开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块之间通过转动轴连接有活动箱。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动箱远离限位板的一端固定安装有安装座，所述安装座上固定设置有连接绳，所述连接绳的另一端与所述驱动电机的输出轴卷曲连接。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动箱靠近限位板的一侧中部开设有凹槽。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接管延伸至进料箱内且设置有挡板，挡板与所述凹槽适配。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料箱的侧壁上还转轴设置有盖板，所述盖板上设置有plc控制板，所述粉碎筒内设置有重力传感器，plc控制板与重力传感器以及驱动电机电性连接。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型通过设置凹槽以及与凹槽相适配的挡板，通过驱动电机驱动活动箱上移从而实现通过第二连接管对粉碎箱进料，方便快捷，同时通过重力传感器以及驱动电机的配合实现连续生产，提高了自动化程度。

技术特征：

1.废弃pet纤维醇解制备不饱和聚酯树脂连续生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上从左往右依次设置有进料箱(2)、支架(3)以及制备箱(6)，所述支架(3)上固定安装有粉碎筒(4)，所述进料箱(2)以及所述粉碎筒(4)之间连接有第二连接管(8)，粉碎筒(4)以及所述制备箱(6)之间连接有第一连接管(7)，粉碎筒(4)的顶端还设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)延伸至粉碎筒(4)的内部且安装有压块，进料箱(2)的顶端设置有驱动电机(9)，进料箱(2)的内部中空设置，且进料箱(2)靠近粉碎筒(4)的一侧内壁上对应设置有两个限位板(11)，两所述限位板(11)的相对面均开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块之间通过转动轴连接有活动箱(10)，所述活动箱(10)远离限位板(11)的一端固定安装有安装座(12)，所述安装座(12)上固定设置有连接绳(13)，所述连接绳(13)的另一端与所述驱动电机(9)的输出轴卷曲连接，所述活动箱(10)靠近限位板(11)的一侧中部开设有凹槽(15)，所述第二连接管(8)延伸至进料箱(2)内且设置有挡板，挡板与所述凹槽(15)适配。

2.根据权利要求1所述的废弃pet纤维醇解制备不饱和聚酯树脂连续生产设备，其特征在于，所述进料箱(2)的侧壁上还转轴设置有盖板(14)，所述盖板(14)上设置有plc控制板，所述粉碎筒(4)内设置有重力传感器，plc控制板与重力传感器以及驱动电机(9)电性连接。

技术总结
本技术公开废弃PET纤维醇解制备不饱和聚酯树脂连续生产设备，属于不饱和聚酯树脂生产技术领域，其包括底座，所述底座上从左往右依次设置有进料箱、支架以及制备箱，所述支架上固定安装有粉碎筒，所述进料箱以及所述粉碎筒之间连接有第二连接管，粉碎筒以及所述制备箱之间连接有第一连接管，粉碎筒的顶端还设置有液压杆，所述液压杆延伸至粉碎筒的内部且安装有压块；本技术通过设置凹槽以及与凹槽相适配的挡板，通过驱动电机驱动活动箱上移从而实现通过第二连接管对粉碎箱进料，方便快捷，同时通过重力传感器以及驱动电机的配合实现连续生产，提高了自动化程度。

技术研发人员：刘巨勇,黄斌华,童文凯
受保护的技术使用者：常州飞腾化工有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/4/29