一种针式料柄及采用该料柄的风扇的制作方法

文档序号:37793338发布日期:2024-04-30 17:03阅读:5来源:国知局
一种针式料柄及采用该料柄的风扇的制作方法

本技术涉及通风设备生产,特别涉及一种针式料柄及采用该料柄的风扇。


背景技术:

1、贯流风扇是一种特别的风扇,一般呈塔柱状,也有大型的圆筒状。吹出的风集中,成柱状的,因而可以多个组合使用,形成接力式气流传输。

2、现有技术中,贯流风扇通常采用不锈钢或塑料材质,其中塑料材质的贯流风扇采用一体式注塑成型技术制造,在注塑过程中,注塑料柄在脱模后需要去除,而料柄直径较大,造成材料浪费,且料柄与风扇连接点面积较大,导致后期料柄去除时较为不便。

3、现有技术中,灌流风扇是采用若干个叶轮首尾连接并通过超声波焊接连接组合而成,叶片的轻微变形都会导致两个叶轮的对接较为困难,需要人工手动矫正,较为不便。

4、因此,本申请提供了一种针式料柄及采用该料柄的风扇来满足需求。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种针式料柄及采用该料柄的风扇以解决现有的料柄直径较大,造成材料浪费;料柄与风扇连接点面积较大,导致后期料柄去除时较为不便;以及叶片的轻微变形都会导致两个叶轮的对接较为困难,需要人工手动矫正,较为不便的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种针式料柄,包括注料点和第一料柄或第二料柄,所述第一料柄或第二料柄设有多个,多个所述第一料柄或第二料柄一端与注料点侧壁垂直连接,且呈环形阵列分布,所述第一料柄或第二料柄整体形状以注料点为中心向外侧延伸呈针状缩小;所述第一料柄径向截面形状呈扇形;所述第二料柄径向截面形状呈矩形,且矩形顶部两侧棱角均开设有圆形倒角。

4、一种采用该料柄的风扇,包括环式轮盘和叶片,以及针式料柄。

5、优选的,所述环式轮盘呈片状圆环结构,所述第一料柄或第二料柄远离注料点的一端与环式轮盘的内侧壁垂直连接,所述注料点位于环式轮盘的结构圆心位置。

6、优选的,所述环式轮盘底部垂直固定连接有叶片,所述叶片呈片状弯曲长条结构,且设有若干个,若干个所述叶片呈环形阵列分布在环式轮盘的底部。

7、优选的,所述叶片远离环式轮盘的一端设有锥状过渡部,所述锥状过渡部截面呈锥台状结构,所述锥状过渡部下方设有导向部,所述导向部截面形状呈矩形,且导向部的底部两侧棱角设有弧形倒角。

8、优选的,所述环式轮盘顶部设有插槽,所述插槽设有数量与叶片相同,若干个所述插槽在叶片的顶部呈环形阵列分布,所述插槽与另一个风扇上的叶片底部可相互配合承插连接,且连接方式为过渡配合。

9、优选的,所述环式轮盘顶部设有省料槽,所述省料槽呈腰型槽状结构,且设有数量与插槽数量相同,若干个所述省料槽在环式轮盘顶部呈环形阵列分布,且与插槽相互交错分布。

10、本实用新型与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

11、上述方案中,通过设置以注料点为中心向外侧渐缩的针状的料柄,不仅降低料柄注塑用料减少材料的浪费,同时缩小料柄端部与环式轮盘相互连接点直径,方便后续去除料柄;通过在叶片底端设有导向部,当进行风扇组装超声波焊接时,尺寸较小的导向部与插槽顶部尺寸较大的开口方便对接,并通过在导向部底部设置弧形倒角,降低滑动阻力,并通过设有锥台状结构的锥状过渡部,便于叶片与插槽的相互配合承插连接,使得两者连接具有一定的自适配度。



技术特征:

1.一种针式料柄,包括注料点(1)和第一料柄(11)或第二料柄(12),其特征在于:所述第一料柄(11)或第二料柄(12)设有多个,多个所述第一料柄(11)或第二料柄(12)一端与注料点(1)侧壁垂直连接,且呈环形阵列分布,所述第一料柄(11)或第二料柄(12)整体形状以注料点(1)为中心向外侧延伸呈针状缩小;所述第一料柄(11)径向截面形状呈扇形;所述第二料柄(12)径向截面形状呈矩形,且矩形顶部两侧棱角均开设有圆形倒角。

2.一种采用该料柄的风扇,其特征在于,包括环式轮盘(2)和叶片(3),以及上述权利要求1中所述的针式料柄。

3.根据权利要求2所述的采用该料柄的风扇,其特征在于,所述环式轮盘(2)呈片状圆环结构,所述第一料柄(11)或第二料柄(12)远离注料点(1)的一端与环式轮盘(2)的内侧壁垂直连接,所述注料点(1)位于环式轮盘(2)的结构圆心位置。

4.根据权利要求2所述的采用该料柄的风扇,其特征在于,所述环式轮盘(2)底部垂直固定连接有叶片(3),所述叶片(3)呈片状弯曲长条结构,且设有若干个,若干个所述叶片(3)呈环形阵列分布在环式轮盘(2)的底部。

5.根据权利要求2所述的采用该料柄的风扇,其特征在于,所述叶片(3)远离环式轮盘(2)的一端设有锥状过渡部(6),所述锥状过渡部(6)截面呈锥台状结构,所述锥状过渡部(6)下方设有导向部(7),所述导向部(7)截面形状呈矩形,且导向部(7)的底部两侧棱角设有弧形倒角(8)。

6.根据权利要求2所述的采用该料柄的风扇,其特征在于,所述环式轮盘(2)顶部设有插槽(4),所述插槽(4)设有数量与叶片(3)数量相同,若干个所述插槽(4)在叶片(3)的顶部呈环形阵列分布,所述插槽(4)与另一个风扇上的叶片(3)底部可相互配合承插连接,且连接方式为过渡配合。

7.根据权利要求6所述的采用该料柄的风扇,其特征在于,所述环式轮盘(2)顶部设有省料槽(5),所述省料槽(5)呈腰型槽状结构,且设有数量与插槽(4)相同,若干个所述省料槽(5)在环式轮盘(2)顶部呈环形阵列分布,且与插槽(4)相互交错分布。


技术总结
本技术提供一种针式料柄及采用该料柄的风扇,属于通风设备生产技术领域;包括注料点和第一料柄或第二料柄,第一料柄或第二料柄设有多个,若干个第一料柄或第二料柄一端与注料点侧壁垂直连接,且呈环形阵列分布,第一料柄或第二料柄整体形状以注料点为中心向外侧延伸呈针状缩小。本技术通过设置以注料点为中心向外侧渐缩的针状的料柄,不仅降低料柄注塑用料减少材料的浪费,同时缩小料柄端部与环式轮盘相互连接点直径,方便后续去除料柄;通过在叶片底端设有导向部,当进行风扇组装超声波焊接时,尺寸较小的导向部与插槽顶部尺寸较大的开口方便对接。

技术研发人员:徐朋飞,王艳敏,李强,李钦学,张勇,岳彩成
受保护的技术使用者:河南朗迪叶轮机械有限公司
技术研发日:20240313
技术公布日:2024/4/29
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