一种注塑成型机加热烘料机的制作方法

本技术涉及注塑成型，具体为一种注塑成型机加热烘料机。

背景技术：

1、注塑成型机是用来制作塑料制品的，随着人们对塑料制品的环保要求逐步提高，人们对塑料制品的品质也不断提高，由于多数塑料中吸湿性比较强，制作成型的塑件表面会出现银纹、斑纹和气泡等质量缺陷，导致塑件产生质量问题，从而需要烘料机对塑料制品进行烘干处理。

2、中国专利中，公开了注塑机技术领域的一种注塑机烘料设备，包括烘料箱、热风机和集料箱，所述热风机和集料箱分别位于烘料箱的两侧，所述烘料箱的左侧壁顶部和右侧壁底部分别安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间安装有进气网，所述烘料箱的顶部两侧分别安装有出气端口和进料斗，所述烘料箱的内腔右侧壁和进气网的外壁均倾斜安装有导料板，所述烘料箱的右壁连接有输料管，所述输料管的左端安装有阀门，所述烘料箱的内腔底部一侧安装有出气罩，烘干效率高，能够快速的将塑料原料烘干，有效的解决了原料含水量高影响产品质量的技术问题，防尘防杂质效率好，提高了塑料制品注塑成型的成品率。

3、上述专利有效的解决了原料含水量高影响产品质量的技术问题，防尘防杂质效率好，提高了塑料制品注塑成型的成品率，但是在进行烘干的过程中，塑料制品原料都是堆积在一起的，导致塑料制品原料它们之间烘干程度不均匀，进而降低了塑料制品原料的烘干质量，为此提出一种注塑成型机加热烘料机来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑成型机加热烘料机，具备烘干效果好的优点，解决了在进行烘干的过程中，塑料制品原料都是堆积在一起的，导致塑料制品原料它们之间烘干程度不均匀，进而降低了塑料制品原料的烘干质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型机加热烘料机，包括烘料机本体，所述烘料机本体的上表面设有均匀烘料机构，所述烘料机本体的上表面连通有进料漏斗，所述烘料机本体的下表面固定有四个底脚，所述烘料机本体的左侧设有上料机构；

3、所述均匀烘料机构包括固定安装在烘料机本体上表面的旋转电机，所述旋转电机输出轴的外表面固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有旋转管，所述旋转管的外表面设置有出气喷头，所述旋转管的左右两侧均固定有搅拌叶，所述烘料机本体的右侧固定有鼓风机，所述烘料机本体的右侧固定有加热箱，所述加热箱内腔的左右两侧壁均固定有加热管，所述鼓风机的出风端连通有第一连接管，所述加热箱的上表面连通有第二连接管。

4、进一步，所述第一连接管远离鼓风机的一端与加热箱的下表面连通，所述第二齿轮位于第一齿轮的右侧。

5、进一步，所述第二连接管远离鼓风机的一端贯穿旋转管的上表面并延伸至其内部，且二者通过密封轴承转动连接。

6、进一步，所述出气喷头的数量不少于两个，所述搅拌叶的数量不少于两个。

7、进一步，所述上料机构包括固定在烘料机本体左侧的水平板，所述水平板的上表面固定有支撑柱，所述支撑柱远离水平板的一端固定有输送仓，所述输送仓内腔的左侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面固定有轴杆，所述轴杆的外表面固定有螺旋叶片。

8、进一步，所述输送仓的上表面连通有上料漏斗，所述输送仓的下表面且靠近其右侧面处连通有下料管。

9、进一步，所述烘料机本体的下表面连通有排料管，所述排料管的外表面固定套装有排料阀。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该注塑成型机加热烘料机，在该注塑成型机加热烘料机中设置了旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转管、出气喷头、搅拌叶、鼓风机、加热箱、加热管、第一连接管和第二连接管，实现了对烘料机本体内部均匀输送热风的目的，使烘料机本体内部的塑料制品原料能够受热均匀，提高了烘干效果，解决了在进行烘干的过程中，塑料制品原料都是堆积在一起的，导致塑料制品原料它们之间烘干程度不均匀，进而降低了塑料制品原料的烘干质量的问题。

12、2、该注塑成型机加热烘料机，在该注塑成型机加热烘料机中设置了上料机构，经上料机构中各结构之间的相互配合，通过设置水平板、支撑柱、输送仓、驱动电机、轴杆和螺旋叶片，实现了对塑料制品原料的自动上料，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种注塑成型机加热烘料机，包括烘料机本体(1)，其特征在于：所述烘料机本体(1)的上表面设有均匀烘料机构(2)，所述烘料机本体(1)的上表面连通有进料漏斗(3)，所述烘料机本体(1)的下表面固定有四个底脚(4)，所述烘料机本体(1)的左侧设有上料机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机加热烘料机，其特征在于：所述第一连接管(210)远离鼓风机(207)的一端与加热箱(208)的下表面连通，所述第二齿轮(203)位于第一齿轮(202)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种注塑成型机加热烘料机，其特征在于：所述第二连接管(211)远离鼓风机(207)的一端贯穿旋转管(204)的上表面并延伸至其内部，且二者通过密封轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑成型机加热烘料机，其特征在于：所述出气喷头(205)的数量不少于两个，所述搅拌叶(206)的数量不少于两个。

5.根据权利要求1所述的一种注塑成型机加热烘料机，其特征在于：所述上料机构(5)包括固定在烘料机本体(1)左侧的水平板(501)，所述水平板(501)的上表面固定有支撑柱(502)，所述支撑柱(502)远离水平板(501)的一端固定有输送仓(503)，所述输送仓(503)内腔的左侧壁固定有驱动电机(504)，所述驱动电机(504)输出轴的外表面固定有轴杆(505)，所述轴杆(505)的外表面固定有螺旋叶片(506)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑成型机加热烘料机，其特征在于：所述输送仓(503)的上表面连通有上料漏斗，所述输送仓(503)的下表面且靠近其右侧面处连通有下料管。

7.根据权利要求1所述的一种注塑成型机加热烘料机，其特征在于：所述烘料机本体(1)的下表面连通有排料管，所述排料管的外表面固定套装有排料阀。

技术总结
本技术涉及一种注塑成型机加热烘料机，包括烘料机本体，所述烘料机本体的上表面设有均匀烘料机构，所述烘料机本体的上表面连通有进料漏斗，所述烘料机本体的下表面固定有四个底脚，所述烘料机本体的左侧设有上料机构。该注塑成型机加热烘料机，在该注塑成型机加热烘料机中设置了旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转管、出气喷头、搅拌叶、鼓风机、加热箱、加热管、第一连接管和第二连接管，实现了对烘料机本体内部均匀输送热风的目的，使烘料机本体内部的塑料制品原料能够受热均匀，提高了烘干效果，解决烘干过程中塑料制品原料都是堆积在一起的，导致塑料制品原料它们之间烘干程度不均匀，降低了塑料制品原料的烘干质量的问题。

技术研发人员：林建业,朱登军,杨永绍,林斌,吕伟伟,林慧贞
受保护的技术使用者：莆田市泰达塑胶有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15