一种LED显示产品薄膜背纸分离装置的制作方法

本技术属于led显示产品，涉及一种基于表面贴膜工艺的led显示产品薄膜背纸分离装置。

背景技术：

1、在led显示产品的生产过程中，表面贴膜是不可缺少的关键环节之一，鉴于该环节所需求的工作量大、一致性高等特点，目前行业内多采用自动化设备而非人工来完成覆膜环节，但现有自动化设备大多仅适用于成本较高的热熔胶薄膜粘贴，而对直接带有待粘贴薄膜和离型背纸的背胶型薄膜无能为力。如何让设备适配相对廉价的背胶型薄膜以降低成本，覆膜过程中产生的背纸废料如何妥善处理就成为优化的关键点。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种led显示产品薄膜背纸分离装置，该装置可随着覆膜过程的进行将待粘贴薄膜与离型背纸分离，并将离型背纸匀速卷出以便于废料的统一处理。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的led显示产品薄膜背纸分离装置包括前后两侧的立板1、开膜轴组2、回收轴组3、同步组件4；所述的开膜轴组2包括开膜支撑辊21和开膜压辊22，回收轴组3包括回收支撑辊31和回收压辊32；开膜支撑辊21和回收支撑辊31的前端和后部分别通过轴承与前后两侧的立板1连接；开膜压辊22和回收压辊32的前端和后端分别与前后两侧的立板1连接；开膜压辊22平行压装在开膜支撑辊21上，可在开膜支撑辊21正向转动时在其作用下作反向转动；回收压辊32平行压装在回收支撑辊31上，可在回收支撑辊31正向转动时在其作用下作反向转动；开膜支撑辊21和回收支撑辊31可在同步组件4驱动下作同步转动。

3、所述的开膜支撑辊21和回收支撑辊31的直径相等。

4、所述的开膜压辊22包括a光轴221和a套筒222；a光轴221的两端分别插入于前后两侧立板1的a长方形槽孔11中，a套筒222套装在a光轴221上且其两端通过套装在a光轴221上的轴承支撑。

5、所述的a长方形槽孔11处设置a压力调节组件；a压力调节组件包括压块231、弹性部件232、调节螺钉233；压块231底部的圆柱面与a光轴221面接触，弹性部件232固连在压块231上，调节螺钉233与立板1上的螺纹孔连接并且其下端压在弹性部件232上。

6、所述的弹性部件232采用压簧或者橡胶块。

7、所述的回收压辊32包括b光轴321和b套筒322；b光轴321的两端分别插入于前后两侧立板1的b长方形槽孔12中，b套筒322套装在b光轴321上且其两端通过套装在b光轴321上的轴承支撑。

8、所述的b长方形槽孔12处设置b压力调节组件；b压力调节组件与a压力调节组件结构相同。

9、所述的同步组件4包括电机41和同步传动机构；电机41的驱动轴与开膜支撑辊21的后端固定连接；开膜支撑辊21通过同步传动机构与回收支撑辊31连接。

10、所述的同步组件4还包括磁阻尼器42；电机41的驱动轴通过联轴器与磁阻尼器42的动力轴固定连接，磁阻尼器42远离动力轴的一侧与开膜支撑辊21的后端固定连接。

11、所述的同步传动机构包括主动轮431，从动轮432，同步带433；主动轮431套装固定在开膜支撑辊21的后部上，从动轮432套装固定在回收支撑辊31的后部上，同步带433环绕在主动轮431和从动轮432上。

12、本实用新型能够随着覆膜过程的进行将背胶型薄膜中的待粘贴薄膜与离型背纸分离，同步将离型背纸匀速卷出，可保证分离速率与背纸卷出速率一致，便于废料的统一处理。

技术特征：

1.一种led显示产品薄膜背纸分离装置，其特征在于包括前后两侧的立板(1)、开膜轴组(2)、回收轴组(3)、同步组件(4)；所述的开膜轴组包括开膜支撑辊(21)和开膜压辊(22)，回收轴组包括回收支撑辊(31)和回收压辊(32)；开膜支撑辊和回收支撑辊的前端和后部分别通过轴承与前后两侧的立板连接；开膜压辊和回收压辊的前端和后端分别与前后两侧的立板连接；开膜压辊平行压装在开膜支撑辊上，可在开膜支撑辊正向转动时在其作用下作反向转动；回收压辊平行压装在回收支撑辊上，可在回收支撑辊正向转动时在其作用下作反向转动；开膜支撑辊和回收支撑辊可在同步组件驱动下作同步转动。

2.根据权利要求1所述的led显示产品薄膜背纸分离装置，其特征在于所述的开膜支撑辊和回收支撑辊的直径相等。

3.根据权利要求1所述的led显示产品薄膜背纸分离装置，其特征在于所述的开膜压辊包括a光轴(221)和a套筒(222)；a光轴的两端分别插入于前后两侧立板的a长方形槽孔(11)中，a套筒套装在a光轴上且其两端通过套装在a光轴上的轴承支撑。

4.根据权利要求3所述的led显示产品薄膜背纸分离装置，其特征在于所述的a长方形槽孔处设置a压力调节组件；a压力调节组件包括压块(231)、弹性部件(232)、调节螺钉(233)；压块底部的圆柱面与a光轴面接触，弹性部件固连在压块上，调节螺钉与立板上的螺纹孔连接并且其下端压在弹性部件上。

5.根据权利要求4所述的led显示产品薄膜背纸分离装置，其特征在于所述的弹性部件采用压簧或者橡胶块。

6.根据权利要求1或4所述的led显示产品薄膜背纸分离装置，其特征在于所述的回收压辊(32)包括b光轴(321)和b套筒(322)；b光轴的两端分别插入于前后两侧立板的b长方形槽孔(12)中，b套筒套装在b光轴上且其两端通过套装在b光轴上的轴承支撑。

7.根据权利要求6所述的led显示产品薄膜背纸分离装置，其特征在于所述的b长方形槽孔处设置b压力调节组件；b压力调节组件与a压力调节组件结构相同。

8.根据权利要求1所述的led显示产品薄膜背纸分离装置，其特征在于所述的同步组件包括电机(41)和同步传动机构；电机的驱动轴与开膜支撑辊的后端固定连接；开膜支撑辊通过同步传动机构与回收支撑辊连接。

9.根据权利要求8所述的led显示产品薄膜背纸分离装置，其特征在于所述的同步组件还包括磁阻尼器(42)；电机的驱动轴通过联轴器与磁阻尼器的动力轴固定连接，磁阻尼器远离动力轴的一侧与开膜支撑辊的后端固定连接。

10.根据权利要求8所述的led显示产品薄膜背纸分离装置，其特征在于所述的同步传动机构包括主动轮(431)，从动轮(432)，同步带(433)；主动轮套装固定在开膜支撑辊的后部上，从动轮套装固定在回收支撑辊的后部上，同步带环绕在主动轮和从动轮上。

技术总结
本技术涉及一种LED显示产品薄膜背纸分离装置，该装置中的开膜轴组包括开膜支撑辊和开膜压辊，回收轴组包括回收支撑辊和回收压辊；开膜支撑辊和回收支撑辊的前端和后部分别通过轴承与前后两侧的立板连接；开膜压辊和回收压辊的前端和后端分别与前后两侧的立板连接；开膜压辊平行压装在开膜支撑辊上，可在开膜支撑辊正向转动时在其作用下作反向转动；回收压辊平行压装在回收支撑辊上，可在回收支撑辊正向转动时在其作用下作反向转动；开膜支撑辊和回收支撑辊可在同步组件驱动下作同步转动。本技术能够随着覆膜过程的进行将背胶型薄膜中的待粘贴薄膜与离型背纸分离，同步将离型背纸匀速卷出，便于废料的统一处理。

技术研发人员：刘天宇,吕思佳,李健楠,牛常富,黄磊,吴中良
受保护的技术使用者：长春希达电子技术有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/3/4