一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构的制作方法

本技术涉及挤出吹塑机取料领域，更具体地说，涉及一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构。

背景技术：

1、在吹塑机生产过程中，原本的物料在热熔箱内部加热融化，后再冷却制造，在过程中，物料的生产速度太慢，不能过高效率的生产，亟需解决，现有专利一种挤出吹塑机，专利申请号202022537165.6中在运作时，带动底部连接的传送螺杆在密封板转动，将物料运输到挤出口内，需要调节挤出口的大小时，转动转环,齿轮一与两侧的齿轮二啮合，使得往复丝杆旋转，使得往复丝杆上设置的两组移动板进行相对或者相反移动，挤出口上开槽，且移动板与挤出口底端贴合，移动板上的切割板改变挤出口的大小，从而达到了调节挤出的效果，使得装置可以生产更大范围的塑料，提升了装置的实用性。

2、但是专利申请号202022537165.6中在挤出机将物料挤出之后还需要人工将挤出的工件从挤出头处取下，由于物料在挤出之后其温度过高，容易导致工作人员烫伤，所以我们提出了一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构，它可以通过气缸的活塞杆上固定有取料杆，取料时，两侧的气缸驱动取料杆居中靠拢，同时利用导杆对取料杆在移动过程中进行导向，将挤出机本体挤出头处的工件夹出，通过自动取料，可有效的防止烫伤工作人员。

3、2．技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构，包括挤出机本体，所述挤出机本体的端口外侧对称安装有纵向连接杆；

6、对称设置的所述纵向连接杆相互靠近的一侧表面底端处均固定连接有安装架；

7、所述安装架靠近纵向连接杆的表面处安装有气缸，所述安装架远离纵向连接杆的表面处设置有取料杆，且取料杆与气缸的活动端传动连接；

8、所述气缸的两侧均设置有导杆，且导杆贯穿安装架并与取料杆插接相连。

9、进一步的，所述气缸的活动端贯穿安装架，且气缸的活动端通过连接件与取料杆相连。

10、进一步的，所述取料杆与导杆插接处开设有导向孔，且所述导向孔的内径与导杆的外径相适配。

11、进一步的，所述气缸的活动端行程与导杆的长度相适配。

12、进一步的，对称设置的所述纵向连接杆顶端处均安装有横向连接杆，且横向连接杆末端通过支架与挤出机本体端口内侧固定连接。

13、进一步的，所述横向连接杆之间通过螺钉安装有连接横梁。

14、进一步的，所述取料杆延伸至挤出机本体内侧的一端包覆有包裹布，且包裹布复合有多层。

15、3．有益效果

16、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

17、（1）本方案，通过气缸的活塞杆上固定有取料杆，取料时，两侧的气缸驱动取料杆居中靠拢，同时利用导杆对取料杆在移动过程中进行导向，将挤出机本体挤出头处的工件夹出，通过自动取料，可有效的防止烫伤工作人员。

18、（2）本方案，通过在取料杆的端头处包覆包裹布，不仅起到很好的隔热作用，同时可有效的防止挤出的工件物料沾附在取料杆处。

技术特征：

1.一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构，包括挤出机本体（1），其特征在于：所述挤出机本体（1）的端口外侧对称安装有纵向连接杆（2）；

2.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构，其特征在于：所述气缸（4）的活动端贯穿安装架（3），且气缸（4）的活动端通过连接件与取料杆（6）相连。

3.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构，其特征在于：所述取料杆（6）与导杆（5）插接处开设有导向孔，且所述导向孔的内径与导杆（5）的外径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构，其特征在于：所述气缸（4）的活动端行程与导杆（5）的长度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构，其特征在于：对称设置的所述纵向连接杆（2）顶端处均安装有横向连接杆（7），且横向连接杆（7）末端通过支架与挤出机本体（1）端口内侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构，其特征在于：所述横向连接杆（7）之间通过螺钉安装有连接横梁（8）。

7.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构，其特征在于：所述取料杆（6）延伸至挤出机本体（1）内侧的一端包覆有包裹布（9），且包裹布（9）复合有多层。

技术总结
本技术公开了一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构，属于挤出吹塑机取料技术领域，一种自动挤出吹塑机的自动化取料机构，包括挤出机本体，所述挤出机本体的端口外侧对称安装有纵向连接杆，对称设置的所述纵向连接杆相互靠近的一侧表面底端处均固定连接有安装架，所述安装架靠近纵向连接杆的表面处安装有气缸，所述安装架远离纵向连接杆的表面处设置有取料杆，且取料杆与气缸的活动端传动连接，所述气缸的两侧均设置有导杆，它可以通过气缸的活塞杆上固定有取料杆，取料时，两侧的气缸驱动取料杆居中靠拢，同时利用导杆对取料杆在移动过程中进行导向，将挤出机本体挤出头处的工件夹出，通过自动取料，可有效的防止烫伤工作人员。

技术研发人员：陈秀华,张辉龙,刘正月生,杨良云,张少宗
受保护的技术使用者：厦门泉得工贸有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/4